【电子行业标准(SJ)】 微盒式磁带录音机运带机构总技术条件

ICS33.160.99
备案号：697-1997
中华人民共和国电子行业标准
SJ/T11128-1997
微盒式磁带录音机运带机构
总技术条件
General specification for the transport mechanismofmini-cassetterecorders
1997-09-03发布
中华人民共和国电子工业部
1998-01-01实施
YYKAONYKAca
本标准为微盒式磁带录音机技术标准的配套标准之一，亦为盒式磁带录音机系列标准的一部分。
本标准由电子工业部标准化研究所归口。本标准起草单位：电子工业部第三研究所、天津津华无线电厂。本标准主要起草人：王锡江、闫铸。YKAoNrKAas
中华人民共和国电子行业标准
微盒式磁带录音机运带机构总技术条件SJ/T11128-1997
Generalspecificationforthetransportmechanismofminicassetterecorders
1范围
本标准规定了微盒式磁带录音机运带机构的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。、
本标准适用于带速为2.38cm/s、带宽为3.81mm的微型盒式磁带录（放）音机运带机构（以下简称机芯），是产品设计、制造和检验时应遵守的规则，也是制定产品标准的依据。2引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB191—90
GB2828—87
GB2829-87
GB3187—82
GB/T4013—199S
GB10197—88
GB/T12840—91
GB/T12841—91
3定义
包装储运图示标志
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）可靠性基本名词术语及定义
录音录像术语
盒式磁带录音机运带机构技术要求和测量方法盒式磁带录音机运带机构可靠性要求和试验方法盒式磁带录音机运带机构总技术条件本标准中术语的定义符合GB10197中1.1及GB4013、GB3187的规定。4要求
4.1使用条件
温度：-5℃~40℃；
相对湿度：45%~80%；
大气压：86kPa～106kPa。
中华人民共和国电子工业部1997-09-03批准YKAONrKAcas
1998-01-01实施
4.2外观要求
SJ/T11128-1997
机芯的零部件应完好，涂覆面不应有锈蚀、涂层脱落及机械损伤现象。紧固件应牢靠，橡胶件应无发粘、龟裂等现象。
4.3功能要求
由产品标准规定。
4.4结构要求
4.4.1主导轴应有阻油和防尘装置；接地装置应可靠。4.4.2机芯运转时，磁带不应有异常运动、损伤现象及异常噪声。4.4.3为保证机芯对微盒式磁带和微型磁头的互换性，其主要结构应符合图1的要求。1.0XY
收带赖
绿敏头
50.2 ±0.2
微鑫式滋带
供带轴
消音头
防消传感器
防消传感器
说明：1)基准面z为距带盒定位柱U、V、W定位面4.08mm的三点所共平面；2)基准面X为垂直于基准面Z,且与定位柱V、W后部相切的平面；3)基准面Y为垂真于基准面X、Z,且通过V、W空位柱中心连线距离的中点。图1机芯配合尺寸
YYKAONrKAcas
录放或消香醒处
4.5电源适应性
SJ/T11128-1997
当直流电源电压变化在上升5%或下降20%时，抖晃率允许放宽30%，其余参数应符合表1的规定。
4.6基本参数
基本参数按表1的规定。
抖晃率（计权峰值）
收带力矩
快进、倒带力矩
电机消耗电流（有载）
（额定工作电压）
快进、倒带时间
各功能键操作力
机械噪声（A计权）
环境适应性
4.7.1高温负荷
额定值
快进、倒带
基本参数
由产品标准规定
由产品标准规定
试验温度为40℃±2℃，持续工作16h，外观及功能应分别符合4.2、4.3的规定。4.7.2高温贮存
试验温度为55℃±2℃，放置2h，恢复2h后，外观、功能及带速抖晃率、力矩应分别符合4.2、4.3、4.6的规定要求。
4.7.3恒定湿热
试验温度为40℃±2，相对湿度为（93）%，放置48h，恢复4h后，外观、功能及带速、抖晃率、力矩应分别符合4.2、4.3、4.6的规定。4.7.4低温负荷
在试验温度为-5℃±3℃的条件下放置2h，再连续工作1h后，外观及功能应分别符合4.2、4.3的规定。
4.7.5低温贮存
试验温度为-25℃±3℃，放置2h，恢复2h后，外观、功能及带速、抖晃率、力矩应分别符合4.2、4.3、4.6的规定。
4.7.6扫频振动
按表2要求试验后，外观及功能应分别符合4.2、4.3的规定。3
YKAONrKAcas
额率范围
10~30~10
30~55~30
4.7.7碰撞
位移幅值
SJ/T11128-1997
每一轴线上扫
频循环次数
样品按工作位置在三个互相垂直的轴向上依次振动，扫频速率为loct/min
试验的脉冲峰值加速度为100m/s2，脉冲持续时间为16ms，按60～80次/min的速率碰撞1000次后，外观、功能及带速、抖晃率、力矩应分别符合4.2、4.3、4.6的规定。4.7.8自由跌落
按表3要求试验后，外观、功能及带速、抖晃率、力矩指标应分别符合4.2、4.3、4.6的规定。
样本质量
>10~25
>25~50
>50~75
4.8可靠性要求
跌落高度
面跌落
跌落面
按3（底）、2、5、4、6面次
序进行跌落
跌落高温
跌落棱
跌落校
为跌落
角的三
跌落角
跌落角
为样本
正面下
边的任
平均无故障时间（MTBF)的下限值0，与按键循环次数应不低于表4的规定。表4
按键循环次数
5试验方法
5.1测量条件
5.1.1测量环境
温度：15℃~35℃：
相对湿度：45%~75%；
大气压：86kPa~106kPac
5.1.2电源电压
指标要求
直流电压允差±3%，纹波电压不大于10mV(峰一峰值）。4
rYKAOMrKAa
跌落次数
各一次
5.1.3样品固定方式
SJ/T11128-1997
被测机芯应按使用状态固定在支架上，并具有良好接地。5.1.4磁头清洁部位
清洁磁头工作面及磁带经过路径，并对磁头及其它与磁带接触的金属部件消磁。必要时允许调整磁头方位角。
5.1.5电机稳速
采用外稳速电机的机芯，应配接相应的稳速电路。5.2测量设备
5.2.1测量放大器
最大增益：≥60dB；
测量范围：10uV~30mV；
频率范围：20Hz20kHz，±0.5dB；谐波失真：≤0.2%（250kHz~2kHz）；≤0.5%（其它频率）：
信噪比：≥60dB（输入电压为1mV，源阻抗为屏蔽良好的600α时）；输入电阻：≥100k2；
输出电阻：≥200Q；
输入电容：<20pF。
5.2.2电子毫伏表
测量范围：1mV~30V（满度）；
频率范围：20Hz~200kHz；
频率响应：20Hz~20kHz，±2%；20kHz200kHz，±5%；
测量误差：±3%；
输入电阻：≥500k；
输入电容：≤30pF。
5.2.3示波器
频率范围：20Hz～200kHz；
输入电压：≥100mV
输入电阻：≥500kQ；
输入电容：≤30pF。
5.2.4抖晃仪
频率范围：0.1Hz~200Hz；
测量频率：3150Hz；
读数方式：28测量方式：
指示方式：计权峰值。
5.2.5直流稳压电源
输出电压：0V~30V连续可调；
输出最大电流：1A；
电压变化范围：±3%；
YYKAONrKAcas
纹波电压：≤10mV。
5.2.6数字频率计
测量频率范围：10Hz～1MHz;
SJ/T 11128—1997
频率测量精度：3×10-5±1个数字；输入波形：正弦波；
输入幅度：0.1V~30V；
输入电阻：≥500k；
输入电容：≤40pF。
5.2.7声级计
测量范围：20dB～60dB；
计权特性：A计权。
5.2.8带速、抖晃校准带
频率：3150Hz；
频率允差：±0.3%；
抖晃率：≤0.08%。
5.2.9力矩测试带
测量范围：0mNm~3.0mNm；
0mNm~7.5mNm;
刻度值：0.2mNm（0mNm~3.0mNm）)；0.5mNm(0mNm~7.5mNm)。
5.2.10方位角校准带
频率：3150Hz；
频率允差：±0.3%。
5.2.11测力计
测量范围：0N~1.1N；
ON~5N;
ON~10N;
刻度值：0.02N(0N~1.1N)；
0.1N(ON~5N):
0.25N(0N～10N)。
5.3外观及功能检查
用目测和通电操作进行外观和功能检查。5.4电源适应性的测量
在直流电源电压上升5%与下降20%时，测量机芯带速、抖晃率和力矩。5.5基本参数测量
5.5.1带速误差
在被测机芯上用带速、抖晃校准带放音，用数字频率计测量放音输出信号频率。按下式计算带速误差：
带速误差=×100%
YYKAONrKAcas
式中：fi—校准带录音频率，Hz；f2—校准带放音频率，Hz。
SJ/T11128-1997
测量时，数字频率计闸门时间应取10s。测试应在带头、带尾两处进行，取较差值。测量设备连接方框图见图2。
示波器
数字频率计
被测机芯
直流稳压电源
测量放大器
图2带速、抖晃率测量设备连接图5.5.2抖见率
电子毫伏表
测量设备连接方框图见图2。在被测机芯上用带速、抖晃测试带放音，用抖晃仪的“23”方式读出抖晃率。测试应在带头、带尾两处进行，取较差值。5.5.3收带力矩
用0mNm~3.0mNm力矩测试带测量放音状态下收带盘的收带力矩。5.5.4快进、倒带力矩
用0mNm~7.5mNm力矩测试带分别测量收带盘的快进力矩和供带盘的倒带力矩。5.5.5电机消耗电流
按图3接线，并装上抖晃校准带，测量放音、快进、倒带三种状态下带头与带尾时的电流，均取其较差值，
被测机芯
图3消耗电流测量设备连接图
直流稳压电源
注：电动控制机芯消耗电流包括电机、电磁铁等的综合消耗电流，可参照图3接线测量。5.5.6快进、倒带时间
在被测机芯上装微盒（MC一60)满盘磁带，用秒表测量整盒磁带的快进、倒带时间。5.5.7各功能键操作力
被测机芯在通电状态下，用测力计测量各功能键完成操作所需的力，加力方向应与功能键运动方向一致。
5.5.8机械噪声
在背景噪声不大于25dB的消声室内，将被测机芯置于不小于5cm厚的海绵垫上，选取被测机芯周围噪声最大方位，在距离机芯外表面10cm处测量空载放音状态下的A计权噪声有效值，以分贝表示。
YKAONrKAcas
5.6环境适应性试验
5.6.1高温负荷试验
SJ/T11128-1997
将无包装样品按正常工作位置放入温度为40℃±2C，相对湿度为45%65%的试验设备中，在加载、通电放音状态下，持续工作16h（中间休息1h），然后在测量条件下进行外观及功能检查。
5.6.2高温贮存试验
将无包装样品放入试验设备中，按0.7℃～1C/min的速率升温至55℃±2℃，保持2h，再降温至测量环境温度，恢复2h，进行外观、功能检查及带速、抖晃率，力矩测试。5.6.3恒定湿热试验
将无包装样品放入试验设备中，然后升温至40℃土2℃，当样品温度稳定后，将相对湿度调至（933）%，保持48h（样品不应产生凝露现象），再将相对湿度在0.5h内降至（75±3）%，然后在0.5h内将温、湿度降至测量环境条件，在设备外再恢复4h，然后分别按4.2、4.3和4.6的规定进行外观、功能检查及带速、抖晃率、力矩测量。5.6.4低温负荷试验
将样品按正常工作位置放入试验设备中，按0.7℃~1C/min的速率下降至一5±3℃（样品不应产生凝露现象），保持2h后装带通电放音1h，应能正常运带，然后使按键复位。5.6.5低温存试验
在低温负荷试验结束后（允许从常温开始），按0.7~1℃/min的速率使试验设备温度降至-25℃土3℃（样品不应产生凝露现象），保持2h，再使温度逐渐升至测量环境条件，取出样品，恢复2h，然后分别按4.2、4.3和4.6的规定进行外观、功能检查及带速、抖晃率、力矩测量。5.6.6扫频振动试验
将无包装的样本紧固在振动台上，使激振力直接传给样本，并避免紧固样本的装置产生共振。按表2进行试验后，进行外观及功能检查。5.6.7碰撞试验
将无包装的样本按工作位置紧固在工作台中心，然后按脉冲峰值加速度100m/s2，脉冲持续时间16ms按60~80次/min的速率碰撞1000±10次，然后分别按4.2、4.3和4.6的规定进行外观、功能检查及带速、抖晃率、力矩测量。5.6.8自由跌落试验
将运输包装件的受试样品安置在跌落试验台上，按表3提升至规定高度，在各方向初速度为零的情况下，突然释放，使受试样品自由跌落至跌落台的冲击面上（或坚固的水泥平面）。面跌落应按表3规定次序进行，跌落面与冲击面平行，夹角不超过2°。棱跌落时，样本重力线需通过被跌落的棱，棱两侧的平面与冲击面之间的两个夹角的误差不超过5°，跌落棱与冲击面平行，夹角不超过2°。角跌落时样本的重力线应通过跌落的角，构成此角的至少两个平面与冲击面间的夹角的误差不超过5°
试验后，从包装箱中任抽三台样品，分别按4.2、4.3和4.6的规定进行外观、功能检查及带速、抖晃率、力矩测量。
5.7可靠性试验
应按GB/T12840的规定进行。
YYKAONKAcas
6检验规则
SJ/T11128-1997
机芯检验分为定型检验、交收检验和例行检验。6.1定型检验
机芯在设计定型和生产定型时，或在其它需要时，应进行定型检验。目的是检证机芯是否符合本标准的要求。
6.1.1检验项目和方法
检验项目和方法见表5。
外观、功能
基本参数测量
电源适应性
环境适应性
可靠性
样品的抽取
技术要求章条号
按4.2、4.3
试验方法章条号
合格判定
样本应从定型批量产品中随机抽取，各项试验的样品数见表5。设计定型时批量产品应不少于2000台。生产定型时批量产品应不少于20000台。6.1.3检验程序
定型检验程序见图4。
外观功能检查
基本参数测量
定型批量产品中
随机抽取的样品
6.1.4检验结果的处理
电源适应性
环境适应性试验
可靠性试验
图4定型检验程序
样品台数
根据试验方案确定
对于定型检验中出现不合格的项目，应及时查明原因，采取措施改进，并重新进行该项目及相关项目的检验，直至合格。6.2交收检验
6.2.1检验项目
a）开箱检查；
b）常温性能测量。
6.2.2检查内容
rYKAOMrKAa
SJ/T11128-1997
a）开箱检查包括包装检查、外观检查、功能操作检查。用目测和通电操作进行检查，不合格判据按表6的规定；bZxz.net
b）开箱检查后进行常温性能测量，不合格判据按表6的规定。表6
检查顶目
功能操作检查
不合格内容
包装箱内产品数量短缺（少一台计一次）包装箱内错装其它类别或型号的产品（错一台计一次）包装箱严重破损
包装箱内有不该装入的物件
包装箱内无产品合格证
包装箱标志方向与产品实物不符包装箱外产品名称、牌号、厂名、厂址等标记缺或错生产日期和重量等标记缺或错
表面镀层大面积脱落、严重锈蚀零部件变形，但不影响功能
零部件错装、漏装
装饰件严重划伤
装饰件一般划伤
电机与磁头的标志或铭牌贴错
电机与磁头的标志、铭牌模糊不清或脱落橡胶件发粘、龟裂明显
橡胶件沾有油污
机芯表面不清洁
关键紧固件脱落、扣
一般紧固件脱落、滑扣
主导轴接地不良
焊接件可焊性差
任一功能键动作失效
发生绞带、抛带、审带等现象
白停失灵
电源开关及附加功能失灵
活动件动作不灵活
YYKAONrKAcas
不合格分类
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