【电子行业标准(SJ)】 光学标记阅读机通用规范

ICS35.180
备案号：685—1997
中华人民共和国电子行业标准
SJ/T11115-1997
光学标记阅读机通用规范
Generic specification for optical mark reader1997-09-03发布
1998-01-01实施
中华人民共和国电子工业部发布YYKAONKAca
1范围
1.1主题内容
1.2适用范围
2引用标准
3定义
3.1光学标记阅读机
光电传感器
卡纸率
双张率
误码率
主要设计要求
主要技术性能和参数指标
电源适应性
电磁兼容性
4.7环境条件
可靠性
5试验方法
试验环境条件
5.2外观和结构检查
5.3性能检查
安全试验
电源适应能力试验
噪声试验
电磁兼容性试验
环境试验
可靠性试验
6检验规则
6.1一般规定
6.2检验分类
YYKAONrKAcas
6.3定型检验
6.4交收检验.
6.5例行检验
7标志、包装、运输、贮存
附录A（标准的际录）检查程序编制原则与技术要求附录B（标准的附录）故障的分类.
rYKAOMrKAa
光学标记阅读机是信息采集用计算机的输入设备，它的用途广泛。本标准的制定对于保证该类产品的质量和信息技术的推广应用有着十分重要的意义和作用。本标准的附录A、附录B是标准的附录。本标准由电子工业部标准化研究所归口。本标准起草单位：山东大学。
本标准主要起草人：徐萌、徐振林、马磊、付洪涛、宋华、李建平。YKAoNrKAas
1范围
中华人民共和国电子行业标准
光学标记阅读机通用规范
Generic specification for optical mark reader1.1主题内容
SJ/T11115-1997
本标准规定了光学标记阅读机（OMR)的通用技术条件，主要内容包括技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存等。1.2适用范围
本标准适用于信息技术设备的光学标记式阅读机。本标准是制定产品标准的依据。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标注最新版本的可能性。
GB19190
GB1988--89
GB2421—89
GB2422—1995
GB2423.1—89
GB2423.2—89
GB2423.3—93
GB2423.5-1995
GB2423.10—1995
GB2828—87
GB4857.2-—92
GB4857.5-—92
GB4943—1995
包装储运图示标志
信息交换用七位编码字符集（eqvISO646：1983）电工电子产品基本环境试验规程总则（eqvIEC68—1：1982）电工电子产品环境试验术语
电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法（eqyEC
68 -2-1:1974)
试验B：高温试验方法（eqyIEC
电工电子产品基本环境试验规程68-2-2:1974)
电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法电工电子产品基本环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击（idtIEC68-2-27：1982）电工电子产品基本环境试验第2部分：试验方法试验Fc和导
则：振动（正弦）（idtIEC68-2-6：1982）逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用连续批的检查）包装运输包装件温湿度调节处理（eqyISO2233：1986）包装运输包装件垂直冲击跌落试验方法信息技术设备（包括电气事务设备）的安全（idtIEC950：1991）中华人民共和国电子工业部1997-09-03批准YKAONrKAcas
1998-01-01实施
GB5080.7-86
GB 5271.14—85
GB6107-85
GB6833.2—87
GB6833.4—87
GB 6833.5S—87
GB 6833.6--87
GB6881-86
GB9254-88
3定义
SJ/T11115—1997
设备可靠性试验第7部分恒定失效假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验
数据处理词汇14部分：可靠性、维护性和可用性（idtISO2382-14:1985)
使用串行二进制数据交换的数据终端设备和数据电路终接设备之间的接口
电子测量仪器的电磁兼容性试验规范磁场敏感度试验电子测量仪器的电磁兼容性试验规范电源瞬态敏感度试验电子测量仪器的电磁兼容性试验规范辐射敏感度试验电子测量仪器的电磁兼容性试验规范传导敏感度试验声学噪声源功率级的测量混响室精密法和工程法信息技术设备的无线电干扰极限值和测量方法（eqVCISPR22一1985)
本标准采用下列定义：
3.1光学标记闷读机opticalmarkreader用光学扫描的方法来识别按一定格式印刷或书写的标记，将其变换成计算机能接收的电信号的设备。
3.2光电传感器
optoelectronic sensor
采用光电转换电路，将按一定格式印刷或书写的标记，转换成电子模拟信号的部件。3.3卡纸率checkpapertate
在光学标记阅读机连续阅读卡片时，由阅读机故障所造成的卡纸停机次数与读卡总数之比，其计算公式为：
阅读机故障停机次数×100%
卡纸率=！
阅读卡数
3.4双张率doublepaperrate
在光学标记阅读机连续阅读卡片时，出现两张或两张以上卡片同时进入光电传感器的次数与读卡总数之比，其计算公式为：双张率=
双张次数
总读卡数
3.5误码率markerrorrate
光学标记阅读机在阅读过程中，漏读标记数与已读标记总数之比，其计算公式为：置、滞、错读标记数×100%
误码率二
应读标记总数
该误码率是以规定标准测试卡的印刷标记来进行测定。4要求
4.1主要设计要求
4.1.1在设计产品时，应进行安全性、可靠性和维修性设计。若设计系列化的产品，则应遵循系列化、标准化和兼容性的原则，并符合国家有关标准的规定。-2-
YKAONrKAcas
SJ/T11115-1997
4.1.2产品在进行结构设计时，其面板和机箱的尺寸应符合有关国家标准的规定。4.1.3在产品的明显的位置上应有标明产品型号、中文名称及厂名等内容的标志牌。说明功能的文字、符号，标志应清晰、端正，并符合国家有关的标准。4.1.4产品表面不应有明显凹痕、划伤、变形和污染。表面涂镀应均匀，不应起泡、龟裂、脱落和磨损。金属零部件不应有锈蚀及其它机械损伤。4.2主要技术性能和参数指标
产品的主要性能指标要求如下：传送速度：（按A4幅面计算）≥1000mm/s（自动方式）：≥800mm/s（半自动方式）阅读速度：（按A4幅面计算）≥2张/s（自动方式）：≥1张/s（半自动方式，人工）进卡方式：由产品标准规定。
列间距：≥5mm
卡片尺寸：130mm×50mm300mm×210mm卡片厚度：（60~250）g/m2
卡片套印误差：±0.1mm
卡片定位边裁切误差：±0.2mm
涂写工具：可用铅笔(HB及B系列)、钢笔、签字笔、碳素笔、圆珠笔（各种红色除外)。涂点面积：≥2mm×1mm
误码率：≤2×10~7（3mm×1mm印刷标记）双张率：≤2×10-3
卡纸率：≤5×10-4
选点方式：由产品标准具体规定。格式识别：≥4（种）
字符编码：符合GB1988
命令系统：由产品标准具体规定。数据输出代码：由产品标准具体规定。设备名称：由产品标准具体规定。设备驱动程序名：由产品标准具体规定。接口方式：按GB6107串行接口（RS232）、或插卡嵌入式并行接口。电源：220V，50Hz
功率：≤100W
4.3安全
4.3.1安全要求
产品的安全要求应符合GB4943的规定。4.3.2对地泄漏电流
产品的对地泄漏电流的允许值应符合GB4943中5.2的要求，具体数值在产品标准中规定。
4.3.3耐电强度
产品耐电强度的施加电压值应符合GB4943中5.3中的要求，具体数值在产品标准中规定。
4.4电源适应性
YKAONrKAcas
SJ/T111151997
产品应能在220V土22V.50Hz土1Hz条件下正常工作。4.5噪声
产品工作时，距产品1m处噪声不得高于60dB。4.6电磁兼容性
4.6.1无线电千扰极限值
产品的无线电干扰极限值应符合GB9254的要求。在产品标准中应明确规定选用A级或B级所规定的无线电干扰极限值。4.6.2电磁敏感度
产品的电磁敏感度要求可按GB6833.2~6833.6规定的要求执行。4.7环境条件
4.7.1气候环境适应性
工作温度：5℃~40℃
工作相对湿度：40%~90%
储存温度：-40℃～+55℃
储存运输相对湿度：≤93%（40℃）大气压力：86kPa~106kPa
4.7.2机械环境适应性
机械环境适应性，见表1、表2、表3。表1振动适应性
试验项目
初始和最后振动
响应检查
定频耐久试验
扫频耐久试验
试验内容
颖率范围
扫描速度
oct/min
位移幅值或加速度
位移幅值或加速度
持续时间min
频率范围Hz
位移幅值或加速度
扫描速度oct/min
循环次数
注：表中位移幅值为峰蜂值。
5~35~s
0.75mm(10Hz~25Hz)
0.15mm(25Hz~58Hz)
10~55~10
rYKAOMrKAa
SJ/T11115—1997
表2冲击适应性
峰值加速度
注：产品标准中应规定具体的冲击波形。脉冲持续时间
表3运输包装件跌落适应性
包装件质量
>15~30
>30~40
4.8可靠性
采用平均故障间隔时间（MTBF)衡量产品可靠性水平。冲击波形
半正弦波形或后蜂锯齿波
或梯形波
跌落高度
本标准规定光学标记阅读机的m，值不得低于3000h，在产品标准中应给出具体的m，值。5试验方法
5.1试验环境条件
本标准中除气候环境试验和耐电强度试验外，其它试验均在下列正常大气条件下进行。温
度：15℃-35℃
相对湿度：45%~75%
大气压力：86kPa~106kPa
5.2外观和结构检查
用目测法和度量法进行外观和结构检查，应符合4.1.2.4.1.3,4.1.4的要求。5.3性能检查
按本标准和产品标准中规定的各项技术性能逐项进行检查，应符合其标准规定的要求。若通过运行检查程序检查产品的功能，则应从头至尾运行检查程序一遍，检查程序的编制原则与技术要求见附录A。
5.4安全试验
5.4.1安全试验
安全试验应按GB4943的规定进行。5.4.2对地泄漏电流试验
按GB4943中5.2的规定进行。
5.4.3耐电强度试验
按GB4943中5.3的规定进行，但在交收检验时，不进行预处理。5.5电源适应能力试验
交流电源适应能力应按表4的组合对受试样品进行试验，每种组合运行检查程序一遍，受试样品工作应正常。
YYKAONrKAcas
5.6噪声试验
SI/T11115-1997
表4交流电源适应能力
按GB6881规定进行。测试点距离受试样品各表面1m处进行测试，取最大值。5.7电磁兼容性试验
5.7.1无线电千扰极限值的测量方法按GB9254规定的方法进行。试验过程中运行检查程序，工作应正常。5.7.2电磁敏感度试验免费标准bzxz.net
5.7.2.1磁场敏感度试验
按GB6833.2规定的试验设备和方法进行。试验中运行检查程序，工作应正常。5.7.2.2电源瞬态敏感度试验
按GB6833.4规定的试验设备和方法进行。试验中运行检查程序，工作应正常。（在GB6833.4中的1.2不适用于变压器耦合电源的产品。5.7.2.3辐射敏感度试验
按GB6833.5规定的试验设备和方法进行。试验中运行检查程序，工作应正常。5.7.2.4传导敏感度试验
按GB6833.6规定的试验设备和方法进行。试验中运行检查程序，工作应正常。5.8环境试验
5.8.1般要求
环境试验方法的总则、名词术语应符合GB2421、GB2422的有关规定。以下各项试验中，规定的初始检测和最后检测，统一按5.2进行外观和结构检查，并运行检查程序遍，工作应正常。
5.8.2温度下限试验
5.8.2.1工作温度下限试验
按GB2423.1试验Ad规定的方法进行。受试样品须进行初始检测，严醋程度取4.7.1中规定的工作温度下限值，加电运行检查程序2h，受试样品工作应正常。恢复时间为2h，并进行最后检测。
5.8.2.2储存运输温度下限试验
按GB2423.1\试验Ab\规定的方法进行。严酷程度取4.7.1中规定的储存运输温度下限值。受试样品在不工作条件下存放16h。恢复时间为2h，并进行最后检测。为防止试验中受试样品结霜和凝露。允许将受试样品用聚乙烯薄膜密封后进行试验，必要时还可以在密封套内装吸潮剂。5.8.3温度上限试验
YYKAONrKAcas
5.8.3.1工作温度上限试验
SJ/T11115—1997
按GB2423.2\试验Bd\规定的方法进行。受试样品须进行初始检测，严酷程度取4.7.1中规定的工作温度上限值，加电运行检查程序2h，受试样品工作应正常。恢复时间为2h，并进行最后检测。
5.8.3.2储存运输温度上限试验
按GB2423.2\试验Bb\规定的方法进行。严酷程度取4.7.1中规定的储存运输温度上限值。受试样品在不工作条件下存放16h。恢复时间为2h，并进行最后检测。5.8.4恒定滤热试验
5.8.4.1工作条件下的恒定湿热试验按照GB2423.3“试验Ca\规定的方法进行，严酷程度取4.7.1中规定的工作温度、湿热上限值。受试样品须进行初始检测。试验持续时间为2h。在此期问加电运行检查程序，工作应正常。恢复时间为2h，并进行最后检测。5.8.4.2储存运输条件下的恒定湿热试验按GB2423.3“试验Ca\规定的方法进行。受试样品须进行初始检测。受试样品在不工作条件下存放48h，恢复时间为2h，并进行最后检测。5.8.5振动试验
按GB2423.10\试验Fc\规定的方法进行。受试样品按工作位置固定在震动台上，进行初始检测。受试样品在不工作状态下，按表1规定的值分别在三个互相垂直的轴线方向进行振动。试验工作条件下的振动试验应加电运行检查程序，工作应正常。试验结束后应进行外观结构检查。
5.8.5.1初始振动响应检查
试验在给定频率范围内，在一个扫频循环上完成。试验过程中记录危险频率，包括机械共振频率和导致故障及影响性能的频率。5.8.5.2定频耐久试验
用初始振动响应检查中记录的危险频率进行定频试验，如果两种危险频率同时存在，则不得只选其中一种。
若在试验规定频率范围内无明显共振频率或无影响性能的频率，或危险频率超过四个则不做定频耐久试验，仅做扫频耐久试验。5.8.5.3扫频耐久试验
按表1给定频率范围由低到高，再由高到低，作为一次循环，并按表1规定的循环次数进行扫频试验。
已做过定频耐久试验的样品，不再做扫频耐久试验。5.8.5.4最后振动响应检查
此项试验在不工作条件下进行，对于已做过定频耐久试验的受试样品须做此项试验。对于需做扫频耐久试验的样品，可将最后一次扫频试验作为最后振动响应检查。本项试验后须将记录的共振频率与初始振动响应检查所记录的共振频率相比较，若有明显差别，应对受试样品进行修整，重新进行该项试验。而这种修整必须反映到该批所有产品上。
试验结束后，进行最后检测。
5.8.6冲击试验
YYKANrKAcas
SJ/T11115—1997
按GB2423.5\试验Ea\规定的方法进行。受试样品须进行初始检测。安装时要注意重力影响，按表2规定的值，在不工作的条件下，分别对三个互相垂直轴线方向进行冲击，冲击次数各为三次，试验后进行最后检测。5.8.7运输包装件跌落试验
对受试样品进行初始检测，将运输包装件处丁准备运输状态，按GB4857.2中2.1的表中条件6的规定进行预处理4h。
将运输包装件按GB4857.5的3.5.2中a的要求和本标准表3规定的值进行跌落，任选四面，每面跌落一次。试验后按产品标准的规定检查包装件的损坏情况，并对受试样品进行最后检测。
5.9可靠性试验
5.9.1试验条件
本标准规定可靠性试验的目的是确定产品在正常使用条件下的可靠性水平，试验周期内综合应力规定如下：
电应力：受试样品在输入电压标称值220V土10%变化范围内工作。个周期内各种条件工作时间的分配为：电压上限25%，标称值50%，电压下限25%。温度应力：受试样品在一个周期内由正常温度（具体值由产品标准规定）升至表1规定的温度上限值再回到正常温度。温度变化率的平均值为（0.7～1)C/min或根据受试样品的特殊要求选用其它值。在一个周期内保持在上限和正常温度的持续时间之比应为1：1左右。一个周期称为一次循环，在总试验期间内循环次数不应小于三次。每个周期的持续时间应不大于0.2m，电应力和温度应力应同时施加。5.9.2试验方案
可靠性试验按GB5080.7进行，可靠性鉴定试验和可靠性验收试验的方案由产品标准规定。在整个试验过程中，应运行检查程序，故障的判据和计入方法按附录B的规定，并只统计关联故障数。
5.9.3试验时间
试验时间应持续到总试验时间及总故障数均能按选定的试验方案做出接收或柜收判决时截止。多台受试样品试验时，每台受试样品的试验时间不得少于所有受试样品的平均试验时间一半。
6检验规则
6.1一般规定
产品在定型时（设计定型、生产定型）和生产过程中必须按本标准和产品标准中的补充规定进行检验，并应符合这些规定的要求。6.2检验分类
产品应通过下列检验：
a，定型检验；
b.交收检验；
c.例行检验。
各类检验项日和顺序分别按表5的规定。若产品标准中有补充的检验项目时，则应将其插入至表5的相应位置，并依次排序。-8-
rYKAOMrKAcas
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。