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【电子行业标准(SJ)】 设计质量控制指南
本网站 发布时间:
2024-07-14 18:43:56
- SJ/T10466.14-1994
- 现行
标准号:
SJ/T 10466.14-1994
标准名称:
设计质量控制指南
标准类别:
电子行业标准(SJ)
标准状态:
现行-
发布日期:
1994-10-11 -
实施日期:
1995-04-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
166.71 KB

部分标准内容:
中华人民共和国电子行业标准
SJ/T 10466.14-94
设计质量控制指南
Guidelincs for design qualily rontrol1994-10-11发布
1995-04-01实施
中华人民共和国电子工业部发布中华人民共和国电子行业标准
设计质骨控制指南下载标准就来标准下载网
Guidelines For desiga quulity cualrus1 生题内容与适用范围
1.1主题内容
S/T 10-465- 14-- 94
本标准规定控制也子产品设计质量的主要内窗和婴案,提山了整控制设计质量的一般指导愿例和方法,
1.2适用范
本标活用干了产品设计压量的控制1.3内用指南
生产单位应恭括高客要求,市杨值房、产范复杂偶魔等厌商,作活当放裁。2引用标准
1m-质盘管理和质盘保证
3总则
设计评带指南
3.1让计和规范质量的总要求号,产品频量和价格既能使用户满点,又能使企业求得良好的经济效营,同时保证产品使干坐产,验收和控剧。3.2上产单位检受求及产品特点,制定产函质点和可举性保证人纳,规定研制独序,明萨划予研制除段,分所段投出所见目标,实施质量趋制,合理设审质虽控制点,识定控制方法与户段,并纳人谢制计,严格维织实施,3.3生产单位应根据质摄软准结合产品特点制定设计、试粉规范,作为设计试制工作内依据。其中应包括改计的整制、整证程序。3.4生产单位应逆立与实前技术状寒管理制度,产格控制产品使术状态更改,保证产品质量特性与有关文件规定扫一致,确保设计产品的整性有和有效性。3.5生产单位应障全和完者设计质量的保证组织,确定质员贡。3.5.1生产单你应以文件形式率立议计师(合工艺、际准、计量)系镜,明确规定设1计部门利各级设计人员的质员职责,其中包桥设专(兼)职的可举性仪计负击人,负责产品的可享性与维略性设计工作,必零时建立专门的行政指择系统以鹿保产品保质保按计划京成。中华人共和国电子工业部1994-10-11批准1995-{4-01实施
SJ/T10466.14—94
同叶应规定设计部门与不同部门之间在组织上和技术上接关影,非保证设计联能情为来购生产及验让产品过符合现范要求,提伪清楚丽呼的的技术两料。3.5.2生单位按B1900--ISOU要求坐立质量师(产品质量作负资人)1作制世,所确划定质盘师的工作职资改其与世计邮票统的工作关系,产品以生师负资效产品通量和可靠注保证大欲的实滤进行监督、控薄和支慢,3.5.3企产单位底采取措施划强对设计人员的培调.设;利登证的任务应中其备一定资格付人员去成并为其配备必要的平整,3.6生心单应出立质最与可靠性估息反偿制度,以便适时改证设计4基本要求
4.1设计输入
4.1.1必须哗保设计输入质量,作为设1拍入的合同、任务书、标追、规范、法规等,应在任务确定及方案论证阶段分析、论证和详市,对于不完善,含据或矛后的要求,应会呵用户或提出者协商解决,
4.1.2生产单位应根删台同或任务书的要求,准确牌定产品设计确入要求,如均能,性能,球境、安全,寿、可量性,维性性、价格或寿命用期成本、交资斯以及质是保证和相应规要求(命可款性大纳要求)等,并形或文作,4.1.3设计输人应经过评市并按规定的程序审批,保证指标及有关要求的先进性、合理性,可行性、经流性,
4.1.4设计输入中有关质盘保和验收要求,明靠性,非悼性以放可标性大纲要求等应避行责年会签。质量会签的日的是对产品质基保证要求的止确作和产最质量的可检验也负出:4.2设计输山
4.2.1设计输出实明确形成龄出文件形式,妇产品物样、产品标确(或技术条件)、技本说明书、计算书、作业指导书、软件、分析报告等,文件质质与齐会性应符合有关肯距规章的规定,设计输出应行合下列承件,
满足没计摘入要求
口应规定或引用评价产品和过程的试验方法以及验收准则符合有关法规和拆确要求《不管输入信息中是否有规定)d标出与产品的安个,主要功能(包括维修要求)关系事人的设计特唑。4.2.2产品的注能设计之维与靠性、维修性设计培划结合,关其穿于设计,试验,改进设计,再试追,再改进的闲环可靠性增过,应抵崛入的各肿设计步整,运用可靠性,继瞻性技求和检化设计技术、结合经费、时间等制约因案进行全面分折、综合权律,选择和谢定最特设计方案。4.2.3对装备应进行单元件功能分类,拟制动能持性分折报告,缆制关链作(持左),量要件(持性)项后明表、对关键件,蛋费件来用特殊控制方俄·实能重点控制,4.2.4应制定计算机软件质盘控制要求,规定软件产品研制程序、设计要求利计算机文档编制要求,以识低对计算机收件质盘密施有效控制。4.2.5必制尝立菌伴和枝太文件的校对,市核、拉准三级市签制应,工艺和质盘会签制度,标追批检查制度,确保改计赖出文件的完整、还确、协调、统一,清晰,质量会签的设计输出文件股包拐,司靠性计交伴:
产民标准(成质术务性》
S/T10466.14—94
产品察收试验大纳、验收准列
功能行性分新波和关键下(持作,变件持性医继装d.
作业指,
「、特种工艺和关妞工序的工艺规我等。4.2.丘新技术、新器材的采月之烈经过充分论证、验证和整定等严格的质求控制程作,确认符合应用婴求后,习仁产品中应用、4.3设计验证
为确定计输出是否竭设计始入要求,应进行设计验证,4.3.1投计评审
在设计的各取费阶必结后到检入下价之前应刘设计述行详审,与需足用户需偿的有关项日,与产品规范、丁出现范以及产品服务要求的有关项品进行全而系统的评消以型早期发我各种两邀利不证案纠正措换,解证地终垃计和有关文件贸科润足用产暨兴,应按S/T
(计评审指制金符合本单位特点的设计评市制构程序,并微规实织实距分级、分的评市,对评审结论的实施证行服踪管班:可性设计评审叫结合让时评审也可单独进行,评审中发现关理.五大可靠性间题末能解决时+评不得还过,也不施转人下一阶段上作。4.3.2鉴定试照
对项型样机(推站和(或)试生产机(护品)进行试验和检验.应拟制验收(试整)大率和验收规则,山容包括,
.a.产品生能公款值,公差和展性特延:b,接收和拒收雅则:
心测母和试验方法,设备仪警准询和情密准要求d,产品或验数还和险监和试验站采的统计逻信度以及计送机软件的有关规意,验收试验)程序等,
4.3.3额三方评价
必要时可出第三为选行评价,包指验证讨算,提供其地计算子法将证原计算毕果或逃行试验(测就),
可能时,把新设计与已证安的类似设计进行比按,在升恶计势机辅助设计的情改下,对计算机系统选存确认,
4.4定型与产
新产品径过设计,试制.试验,考核,送到了合同或们务书的要求后,定根泌有关定型工作条例结合产品侍点,短织产品定型,括设计定塑,生产(工必)定型(一次性单台套产品除外
不是否立邸投入生产放作为技术错许,途型设计文件和资料必须济弃,有关质盘保所方回的文件应拟入发套技术资料,如质受(可量性)计划(保证大组)合格器材供应单位名单,所量保指规范、标确,专用检测投备的设计图详,关件(持性)要件(特灶)项司明细表、质场(训单性,维整性)分析报件等,以两在生产过作户别产品的届盘达行有效控制。出型文件经批推后即可轻入下一工作释序或关接以人产,3
4.5古场准备工作的审在
$5/T 10466.14—54
应制定科执行市场准备正作否程,对新产品总市新证计的产品证行市查,以顾定与业产做力和晚场保是否适度,根据产品类型、可查可包列各点;安装.操作、维护和确修乎府是否齐备和滑用:b.
趋否设了钻片和户股务机构
联场人改的培训,
备件供序能力;
现场试用情况;
监定试验的证明文件!
卓期产品及其装利标签的劳际检验情况,8
生产识备时艺能力满足规节的证提等,4.6设计取改的控制
在产品设计、试制.生产过程中和整个产品寿价周制内涉及影例产品技术状态改变的改计更收,邮必须制定和执行设计生改工作的程制迎和批猜至序,创括批准下续,作围样和教范的陷商,要改验证,更改记法和技告等,保证出的光善和正确实临,当欢和因险过大时,应专虑再次进行没计议单和试验以及必必的市批。4.7设计再整定
产品交付户使片片,序根据我场经效,现场调查结累,或新批术,新工艺带来的影删,定期地产品进行再评价,以保证设计对所在规定前整求继续有效,质整体系应规定违立生产过程和而户质卡倍息反债网络,保证将表叫需要更改设计的任会产和感用现场经验应谢间来进行外折,研范设计更改持虚,井对比户识议可能会对产品特性成的影进行至面评价。
附加说明:
本标准白也工业部标准化研托所归,本标雅出电子工业部通情测控投术研究所供资起草本标准下要起草人:黄落立.边州桐、品兰江、心回群张书2。
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SJ/T 10466.14-94
设计质量控制指南
Guidelincs for design qualily rontrol1994-10-11发布
1995-04-01实施
中华人民共和国电子工业部发布中华人民共和国电子行业标准
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Guidelines For desiga quulity cualrus1 生题内容与适用范围
1.1主题内容
S/T 10-465- 14-- 94
本标准规定控制也子产品设计质量的主要内窗和婴案,提山了整控制设计质量的一般指导愿例和方法,
1.2适用范
本标活用干了产品设计压量的控制1.3内用指南
生产单位应恭括高客要求,市杨值房、产范复杂偶魔等厌商,作活当放裁。2引用标准
1m-质盘管理和质盘保证
3总则
设计评带指南
3.1让计和规范质量的总要求号,产品频量和价格既能使用户满点,又能使企业求得良好的经济效营,同时保证产品使干坐产,验收和控剧。3.2上产单位检受求及产品特点,制定产函质点和可举性保证人纳,规定研制独序,明萨划予研制除段,分所段投出所见目标,实施质量趋制,合理设审质虽控制点,识定控制方法与户段,并纳人谢制计,严格维织实施,3.3生产单位应根据质摄软准结合产品特点制定设计、试粉规范,作为设计试制工作内依据。其中应包括改计的整制、整证程序。3.4生产单位应逆立与实前技术状寒管理制度,产格控制产品使术状态更改,保证产品质量特性与有关文件规定扫一致,确保设计产品的整性有和有效性。3.5生产单位应障全和完者设计质量的保证组织,确定质员贡。3.5.1生产单你应以文件形式率立议计师(合工艺、际准、计量)系镜,明确规定设1计部门利各级设计人员的质员职责,其中包桥设专(兼)职的可举性仪计负击人,负责产品的可享性与维略性设计工作,必零时建立专门的行政指择系统以鹿保产品保质保按计划京成。中华人共和国电子工业部1994-10-11批准1995-{4-01实施
SJ/T10466.14—94
同叶应规定设计部门与不同部门之间在组织上和技术上接关影,非保证设计联能情为来购生产及验让产品过符合现范要求,提伪清楚丽呼的的技术两料。3.5.2生单位按B1900--ISOU要求坐立质量师(产品质量作负资人)1作制世,所确划定质盘师的工作职资改其与世计邮票统的工作关系,产品以生师负资效产品通量和可靠注保证大欲的实滤进行监督、控薄和支慢,3.5.3企产单位底采取措施划强对设计人员的培调.设;利登证的任务应中其备一定资格付人员去成并为其配备必要的平整,3.6生心单应出立质最与可靠性估息反偿制度,以便适时改证设计4基本要求
4.1设计输入
4.1.1必须哗保设计输入质量,作为设1拍入的合同、任务书、标追、规范、法规等,应在任务确定及方案论证阶段分析、论证和详市,对于不完善,含据或矛后的要求,应会呵用户或提出者协商解决,
4.1.2生产单位应根删台同或任务书的要求,准确牌定产品设计确入要求,如均能,性能,球境、安全,寿、可量性,维性性、价格或寿命用期成本、交资斯以及质是保证和相应规要求(命可款性大纳要求)等,并形或文作,4.1.3设计输人应经过评市并按规定的程序审批,保证指标及有关要求的先进性、合理性,可行性、经流性,
4.1.4设计输入中有关质盘保和验收要求,明靠性,非悼性以放可标性大纲要求等应避行责年会签。质量会签的日的是对产品质基保证要求的止确作和产最质量的可检验也负出:4.2设计输山
4.2.1设计输出实明确形成龄出文件形式,妇产品物样、产品标确(或技术条件)、技本说明书、计算书、作业指导书、软件、分析报告等,文件质质与齐会性应符合有关肯距规章的规定,设计输出应行合下列承件,
满足没计摘入要求
口应规定或引用评价产品和过程的试验方法以及验收准则符合有关法规和拆确要求《不管输入信息中是否有规定)d标出与产品的安个,主要功能(包括维修要求)关系事人的设计特唑。4.2.2产品的注能设计之维与靠性、维修性设计培划结合,关其穿于设计,试验,改进设计,再试追,再改进的闲环可靠性增过,应抵崛入的各肿设计步整,运用可靠性,继瞻性技求和检化设计技术、结合经费、时间等制约因案进行全面分折、综合权律,选择和谢定最特设计方案。4.2.3对装备应进行单元件功能分类,拟制动能持性分折报告,缆制关链作(持左),量要件(持性)项后明表、对关键件,蛋费件来用特殊控制方俄·实能重点控制,4.2.4应制定计算机软件质盘控制要求,规定软件产品研制程序、设计要求利计算机文档编制要求,以识低对计算机收件质盘密施有效控制。4.2.5必制尝立菌伴和枝太文件的校对,市核、拉准三级市签制应,工艺和质盘会签制度,标追批检查制度,确保改计赖出文件的完整、还确、协调、统一,清晰,质量会签的设计输出文件股包拐,司靠性计交伴:
产民标准(成质术务性》
S/T10466.14—94
产品察收试验大纳、验收准列
功能行性分新波和关键下(持作,变件持性医继装d.
作业指,
「、特种工艺和关妞工序的工艺规我等。4.2.丘新技术、新器材的采月之烈经过充分论证、验证和整定等严格的质求控制程作,确认符合应用婴求后,习仁产品中应用、4.3设计验证
为确定计输出是否竭设计始入要求,应进行设计验证,4.3.1投计评审
在设计的各取费阶必结后到检入下价之前应刘设计述行详审,与需足用户需偿的有关项日,与产品规范、丁出现范以及产品服务要求的有关项品进行全而系统的评消以型早期发我各种两邀利不证案纠正措换,解证地终垃计和有关文件贸科润足用产暨兴,应按S/T
(计评审指制金符合本单位特点的设计评市制构程序,并微规实织实距分级、分的评市,对评审结论的实施证行服踪管班:可性设计评审叫结合让时评审也可单独进行,评审中发现关理.五大可靠性间题末能解决时+评不得还过,也不施转人下一阶段上作。4.3.2鉴定试照
对项型样机(推站和(或)试生产机(护品)进行试验和检验.应拟制验收(试整)大率和验收规则,山容包括,
.a.产品生能公款值,公差和展性特延:b,接收和拒收雅则:
心测母和试验方法,设备仪警准询和情密准要求d,产品或验数还和险监和试验站采的统计逻信度以及计送机软件的有关规意,验收试验)程序等,
4.3.3额三方评价
必要时可出第三为选行评价,包指验证讨算,提供其地计算子法将证原计算毕果或逃行试验(测就),
可能时,把新设计与已证安的类似设计进行比按,在升恶计势机辅助设计的情改下,对计算机系统选存确认,
4.4定型与产
新产品径过设计,试制.试验,考核,送到了合同或们务书的要求后,定根泌有关定型工作条例结合产品侍点,短织产品定型,括设计定塑,生产(工必)定型(一次性单台套产品除外
不是否立邸投入生产放作为技术错许,途型设计文件和资料必须济弃,有关质盘保所方回的文件应拟入发套技术资料,如质受(可量性)计划(保证大组)合格器材供应单位名单,所量保指规范、标确,专用检测投备的设计图详,关件(持性)要件(特灶)项司明细表、质场(训单性,维整性)分析报件等,以两在生产过作户别产品的届盘达行有效控制。出型文件经批推后即可轻入下一工作释序或关接以人产,3
4.5古场准备工作的审在
$5/T 10466.14—54
应制定科执行市场准备正作否程,对新产品总市新证计的产品证行市查,以顾定与业产做力和晚场保是否适度,根据产品类型、可查可包列各点;安装.操作、维护和确修乎府是否齐备和滑用:b.
趋否设了钻片和户股务机构
联场人改的培训,
备件供序能力;
现场试用情况;
监定试验的证明文件!
卓期产品及其装利标签的劳际检验情况,8
生产识备时艺能力满足规节的证提等,4.6设计取改的控制
在产品设计、试制.生产过程中和整个产品寿价周制内涉及影例产品技术状态改变的改计更收,邮必须制定和执行设计生改工作的程制迎和批猜至序,创括批准下续,作围样和教范的陷商,要改验证,更改记法和技告等,保证出的光善和正确实临,当欢和因险过大时,应专虑再次进行没计议单和试验以及必必的市批。4.7设计再整定
产品交付户使片片,序根据我场经效,现场调查结累,或新批术,新工艺带来的影删,定期地产品进行再评价,以保证设计对所在规定前整求继续有效,质整体系应规定违立生产过程和而户质卡倍息反债网络,保证将表叫需要更改设计的任会产和感用现场经验应谢间来进行外折,研范设计更改持虚,井对比户识议可能会对产品特性成的影进行至面评价。
附加说明:
本标准白也工业部标准化研托所归,本标雅出电子工业部通情测控投术研究所供资起草本标准下要起草人:黄落立.边州桐、品兰江、心回群张书2。
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