【国家标准(GB)】 热带型旋转电机环境技术条件

中华人民共和国国家标准
热带型旋转电机环境技术要求
Enviromental technical requircrmentsof rotating electric machincsfor tropical use
GB 12351.90
代 GBn 96—RO
热带型旋转电机（包括大、中，小型及小功率电机，以下简称电机)应符合本标准的规定。凡本标准未作规定及说明者，应符合GB755、GB5171及其相应产品的专用技术条件的规定。1主题内容与适用范围
本标准规定了电机的防护类型、使用环境条件等级参数.技术要求，试验方法、检验规则及标志等。本标准适用于热带地区固定使用的旋转电机。2引用标准
GB755旋转电机基本技术要求
GB2421～2424电T电子产品基本环境试验规程GB4797.1电工电了产品自然坏境条件温度和湿度GB4798.3电工电子产品应用环境条件有气候防护场所固定使用GB4798.4电工电子产品应用环境条件无气候防护场所固定使用GB4942.1电机外壳防扩分级
GB5171小功率电动机通用技术条件JB842热带电工产品包装技术条件JB2420户外防腐电工产品的涂漆JB4159热带电工产品通用技术要求3电机的气候防护类型和使用环境条件3.1电机的气候防护类型分为：
：湿热型，有气候防护场所(TH)，湿热型，无气候防护场所（THW）；b：干热型，有气候防护场所（TA），十热型，无气候防扩场所(TAW）；热带型，有气候防护场所(T）；热带型，无气候防护场所（TW）。c
3.2各种气候防护类型电机在不同场所的使用环境条件如下：3.2.1使用环境条件包括：气候条件（K），特殊代候条件（Zh：热韬射、Za一一周围空气运动、ZW一除雨以外的水源），生物条件（B）化学活性物质条件（C），机械活性物质条件（S)和机械条件（M）等共六类
3.2.2电机的使用场所分为：
3.2.2.1有气候防护场所一户内或具有较好遮蔽（其建筑结构能防止或减少室外气候日变化的影响，包括棚下条件)的场所，在环境条件等缴前的数字为“3”，简称为内条件。国豪技术监督局1990-06-13批准1990-08-01实施
GB 12351—90
3.2.2.2无气候防护场所-一--伞露或仅有简单避敲(几乎不能防止室外气候日变化的影响)的场所在环境条件等级前的数字为“4”。3.3热型、干热型和热带型电机在不同场所的使用环境条件等级的参数如下：3.3.1气环境条件等级参数见表1。3.3.2特殊气候环境条件等级参数见表2。3.3.3生物环境条件等级参数见表3。3.3.4化学活性物质环境条件等级参数见表4，3.3.5机械活性物质环境条件等级参数见表5，3.3.6机械环境条件由产品的专用技术条件规定表1气候环境条件等级参数1
电机的气候·使用
防护类型
有气锁
龈热型
干热型
无气候
无气棚
有气领
热带型
空气温度
年最高年最低
变化率
气冷却水
相对湿度
太阳辐
射强度
繁901000有
90*:1120有
懒案901120！有
降水条件
(雨、
雨水结冰
温（霜）
注：1）*模环境等级的参数中对电机使用无明显响的参数未列入，表中所列参数值均采用年极值的多年平均值。2） 4K3Hs 的低温,太阳辐射强度,相对湿度等参数因湿热地区的实际情况与 GB 479H. 4 中的 1K:3H 有所小间,故在代号中增加\s\以示区别。
3）热带型的气环境参数是选用湿热型和干热中最严酷的参数，故不存在等级标记。4)国内地区应采用-10℃。
5）国内地区应采用95%（28C时）6）相当于海拔1000 ㎡。
7）国内地区应采用6 mm/min。
使用场所
有气模断护
无气候防护
电机的气候
防护类型
鼠热型
热带型
干热型
湿热型
热带型
干热型
GB 12351-
特殊气候环境条件等级参数
热辐射
可以忽略
有热辐射条件，如加热系统
或工业炉、商业炉附近
可以忽略
有热辐射条件
例如由生产条件引起的热免费标准下载网bzxz
周围空气运动
表3生物环境条件等级参数
使用场所
有气候防护
无气候防护
霖菌、真菌等
零医、真菌等
除丽以外的其他水源
3B2：齿类动物和其他有害动
物，自蚊除外
3B3:啮齿类动物和其他有害动
物，包括白蚁
4B1:啮齿类动物和其他有害动
物，白蚁除外
4B2：啮齿类动物和其他有害动
物，包括白蚁
有气候
无气候防护
最大值
平均值
最大值
最大值
平均值
最大值
盐雾条件
GB 12351—90
表4化学活性物质环境条件等级参数环
二氧化硫
硫化氢
数\,mg/m
气氟化氢
氯化氢
氧化氮”
注：1）在环境空气中的化学气体裟度值符合本表中的数值即属于该等，如有…种以上化学气体则按最高值考虑其等级,最大值是在每天不超过 30 min 期间的极限值,2）仅在近海和海边存在盐雾。
3）相当于二氧化氮的值。
表5机械活性物质环境条件等级参数电机的
气候防
护类型
湿热型
干热型
热带型
湿热型
干热型
热带型
使用场所
有气候防护
九气候防护
4技术要求
电机的温升限值
尘（殿浮）
尘(沉降)
mg/(m2 d)
4.1.1十热型和热带型电机在不超过表1所规定的空气温度年最高值及额定负载下，电机各部位的温升限值应按 GB 755或 GB 5171的规定值作相应的降低，其降低值对有气候防护场所为5 K;对无气候防护场所为15K。
4.1.2对采用水冷或气体冷却器的电机，当电机冷却器进口处的介质温度超过表1中规定的空气年最高温度或冷却水最高温度时，则须按超过温度的差值降低电机各部位的温升限值。4.1.3在无气候防护场所(全露天)使用的电机，应考虑太阳摇射对电机温升的影响，当电机表面的油漾颜色为浅厌、浅绿或银灰等颜色时，其铁心、绕组温升限值及外壳表面允许的最高温度应按4.1.1条GB 12351---90
规定的基础上作相应的降低，其降低值见表6。表6无气候防护场所（全露天）使用的电机各部位温升限值的降低值
电机表面状况及冷却方式
电机部位
TAW 型,TW 型
THW型
光滑表面的白冷式电机
缺心、绕组
外尧表面
具有做热筋的封闭外扇冷式电机铁心、缔组
外壳表面
4.2电机应具有防潮性能，接GB 2423.4进行40℃的交变湿热试验后，应满足下列要求。4.2.1湿热型和热带型电机绕组之间及绕组对机壳的绝缘电阻应不低于下列数值。4.2.1.1小功率电动机的绝缘电阻为0.5MS。4.2.1.2：除小功率电动机外，中心高在630mm及以.下的交流电机和电枢直径在990mm及以下的直流电机（简称中小型电机）。
额定电压为3000 V及以上的电机和额定电压为110V及以上到3000 V以下的外壳防护等级为 IP 22 及以上至 IP 44 以下的电机(简称防护式电机)。R=2×
式中：R-
电机绕组的绝缘电阻，MS2；
电机额定电压，V；
1 000 +
P—电机额定功率，交流电动机和直流电机，kW,交流发电机,kVA；调相机，kVAR。按上式计算的绝缘电阻低于0.33M9时则按0.33M2考核；(1）
b.额定电压110V以上到3000V以下的外壳防护等级为IP44及以上的电机（简称为封闭式电机)；
1.000+100
额定电压110 V及以下的电机，绝缘电阻为0.33MS2。（2）
4.2.1.3中心高在630mm以上的交流电机和电枢外径在990mm以上的直流电机（简称大型电机）(M$2)
1 000 +
按上式计算的绝缘电阻低于 0. 25 M时，则按 0. 25 MS2:考核。+ 32
4.2.1.4对大型电机，若因设备条件所限，允许以同结构、同材料和同工艺的零部件进行湿热试验。以零部件做湿热试验时，折算到整机的绝缘电阻值按下式计算。R
折算到整机的绝缘电阻，MQ：
1 000 -+
定子或转子回路的主要分路数（分路数按表7确定）；(4)
GB 12351--90
每一分路的绝缘电阻值，其计算按试样中的最低绝缘电阻值（对条式线圈的绝缘电阻应R。
为最低测量值的一半)除以该分路的支路数（支路数按表8确定），SR
一定手或转子回路主要并联分路绝缘中阻倒数之和。表7定,转子回路的分路数选用表名
直流电机定子同路
立流电机电枢创路
交流电机定子回路
绕线式异少电机转子间路
同步电机转子回路
换向器、架电环
主婴部件
磁极装配
分路数
换向器、电枢绕组、刷架装配、换向极按电枢回路中实际具有的主要部件数计算
装配、补偿绕组、串励绕组
定子线圈
刷架装配、集电坏、转子绕组
刷架装配、集电环、磁极装配（或磁极线圈）
表8零部件试样的支路数选用表
磁极装配、换向极装配、补偿统组、串励绕组绕线式异步电机转子绕组、直流电机电拯缆组、交流电机定子绕组剧装配
4.2.2千热型电机绕组之间和绕组对机壳的绝缘电阻应不低于下列数值：小功率电机绝缘电阻为0.5M2：
b。中小型和大型电机
1000+100
c、以零部件进行湿热试验的大型电机绝缘电阻同第4.2.1.4款4.2.3耐电压试验：
与极数相同
与槽相同
与刷架个数相同
4. 2. 3. 1电机绕组对机壳及绕组之间应能承受相应普通型电机 85%的标准试验电压，历时Imin的耐中压试验，无击穿现象。
4.2.3.2以零部件进行湿热试验的大型电机，应能承受相应普通型电机零部件85%的标准试验电压，历吋 1 min 的耐中压试验,无击穿现象。若普通型电机零部件的试验电压低于整机试验电斥时应按整机85%标准试验电压进行耐电压试验。
4.2.4电机的电镀件和化学处理件外观不得低于JB4159第2.4.1条“电镀件和化学处理外观质量分级的方法”中三级要求。
4.2.5电机表面油漆的外观不得低于JB4159第2.4.2条\油漆外观质量分级方法”中三级要求。电机表面油漆附着力不得低于附录A（补充件）中的三级要求，对不同底金属（如铸铁、铸钢、钢板、铝材等)制作的电机零部件表面油漆附着力应予分别检测。4.2.6小功率电机经湿热试验后，尚需满足以下要求：a。用手轻微拨动转轴，或通电进行检查，应能止常转动GB 1235190
b，单相电容运转和单相电容启动电机所用的电解电容器或油没电容器应满足热带地区使用要求，湿热试验后电容器应通过耐压试验而不发生击穿。4.2.7电机应选用耐热、耐潮性能良好的润滑油脂。湿热试验后不应出现乳化或变质。4.2.8绝缘材料、塑料等零件不应有变形、发粘、开製等现象。4.3湿热型和热带电机应具有耐幕性能，外露于空气中的绝缘和塑料零件或材料经长需试验后，应不超过GB2423.16规定的三级要求，即长霉面积不超过25%～50%。4.4电机的电镀件和化学处理件应按GB2423.17进行试验。各种镀层的试验持续时间和外观要求应符合 JB 4159 第 2. 5 条的规定。4.5电机的外壳防护等级根据不同场所及环境条件等级从裁9中选用相应的等级，经外壳防护试验后,除应符合GB 4942.1的要求外，尚应满足以下要求：经防尘试验后，轴承室内应无尘进入；防护式电机经防水试验后，电机内部不应有积水，封闭式电机经防水试验后，电机内部应无水b.
进入，如有排水措施，允许水痛人，但不应有积水；c、对于气候防护型电机的防护等级、试验及认可条件，由制造厂和用户协商解决。表9不同使用场所和环境条件等级要求的外壳防护等级使用场所和环境条件等级参数
有气候防护
2S1,382
3S2,3B3
无气候防护
4S1,4B2
4Zw7,4K3Hs
外壳防护等级
4.6装有防潮加热器的电机，其加热器功率应能使机壳内部的空气温度高于周围环境温度5K，加热器的安装位置不应由于加热器的加热温度而致使其邻近的绝缘超过耐热温度。凡装有加热器的电机，所用的材料和工艺应和未装加热器的电机相同，其绝缘可不进行湿热试验考核，对电机上的电镀件及化学处理件和表面油漆仍应符合本标准4.2.4和4.2.5条的规定，但可用零部件和模拟件进行湿热试验。
4.7无气候防护场所（全露天）使用的电机表面油漆材料及施工工艺应符合JB2420的规定，油漆颜色应选用浅灰、浅绿及银灰等浅色。5试验方法
5.1交变湿热试验
：按GB2423.4进行40C交变湿热试验：有关细节规定如下5.1.1试验前的检测
试样在正常试验大气条件下(温度15~～35℃,相对显度45%~～75%)放置24h以上，进行下述项目的检测。
电机表面油漆外观质量；
电机表面油漆附着力；
GB 12351—90
电镀件和化学处理件的外观质量绝缘和塑料零部件的外观；
绝缘电阻检测，对不同额定电压的电机，应采用相应电压等级的绝缘电阻测试仪（见表10)进行绝缘电阻的测量。
表10绝缘电阻测试仪的电压等级电机额定电压
≥36~500
≥500~1000
绝缘电阻测试仪的电压等级
对大型电机的零部件绝缘电阻试，若因绝缘电阻测试仪量程所限.难以判断合格与否时，则应采用高绝缘电阻测试仪进行测量。5. 1. 2试验前的预处理
试样按正常状态静止安放在试验箱内进行预处理，预处理的条件如下：a.
温度，25士3℃；
相对湿度：45%~75%；
时间：大型电机不得少于8hi
中小型电机不得少于6h；
小功率电机不得少于 3 h。
5.1.3试验的周期数
干热型电机和中心高45mm以下（或外径90mm以下）的小功率电机为6周期，其他电机均为12周期。
5.1.4每周期的降温阶段相对湿度下限值为85%。5. 1. 5试验的检测条件
在试验的最后个周期，低温高湿阶段保持6h后进行最后检测。测试时的温度为25士3℃，相对湿度95%~98%。
。在试验箱内进行电机绕组的绝缘电阻和时电压试验，若同一试验箱内的试样较多时，测试的时间不得超过 8 h。
对于3 000 V及以上的高压电机，若试验箱的安全措施不足时，可将试样取出箱外，于正常试验大气条件，在保持试样潮湿情况下尽快完戚耐电压试验(不得超过2 h)，b.在试样取出试验箱外应立即检查试样表面油漆外观，然后进行电镀件和化学处理件、绝缘和塑料零部件及轴承润滑油，脂的检测,这些检查应在24h内完成；c。在试样取出试验箱外的24～48h内完成试样表面油漆附着力检测，检测方法见附录A（补充件)，
d.小功率电机的转轴检查在试样取出试验箱外3h后，按4.2.6a的规立即进行。5.2长每试验
按GB2423.16的规定对绝缘和塑料零部件进行28d的试验，试验结束后立即对试样进行检测。5.3盐雾试验
按GB2423.17的规定对电镀件和化学处理件进行试验。5.4电机外壳防护试验按GB 4942.1的规定进行。GB 12351-90
试样按正常工作状态静止安放，试验结束后，立即清除试样外表的尘或水，拆开试样检查内部的逛尘或进水情况。
6检验规
6.1电机的交变湿热试验、长需试验、盐雾试验、外壳防护试验等人工模拟环境试验均为电机型式试验项目。
电机的人工模拟环境试验应在相应普通型电机型式试验项目合格后进行。6.2电机的人工模拟环境试验，在下列情况之一时进行：a。新产品或老产品转生产的试制定型鉴定时；b.正式生产后，当电机设计、工艺或使用的材料改变，可能影响到电机的气候防护性能时；对批量生产的电机进行定期抽试或间隔生产的电机超过抽试期限时。6.3电机的人工模拟环境试验的试样数量和抽试期眼应符合表11的规定。以零部件进行湿热试验时，应在同规格中抽取试样，试样数见表12。其中高压定子线圈，直流电机补偿线圈的测量电极采用铝箔半叠包，电极长度与实际铁芯长度相同。也可采用同材料、同绝缘结构、同工艺的较小尺寸的模拟件进行试验。表11人工模拟环境试验的试样数量和抽试期限人工模搬环境试验项目
盐试验
毒菌试验
外壳防护试验
交变热试验
试样名称及数量
电镀件和化学处理件，每种镀层三件绝缘或塑料零部件，每种三件
装配完整的电机一台，若以模拟件或零部件试验时，每种各一件
装配完整的电机
小功率电机三台
小型电机二台）
中大型电机一台
定期抽试或间隔生产试验的期限每批零件或一年抽试一欧
三年抽试一次
在6.2条规定的a、b情况下进行
接GB755和GB5171规定的式
试验期限
注：1) 小型电机指中心高 280 mm 及以下的交流电机(Y 系列为 315 mm 及以下)和电枢外径为 368 mm 及以下的直流电机。
零部件湿热试验数量选用表
交流电机定、转子线圈及直流电机电枢缆组称
交流电机及真流电机磁极装配、换向极装配，补偿缔组、电励绕组集电环、换向器、刷架装配、铭牌各种镀层的电镀件和化学处理件.表面油漆零部件6.4试验结果的判断及复试要求
客三件
各二件
各一件
各三件
6.4.7对}在6.2条规定的8和b类情况下进行的人T模拟环境试验，若有一台（件）不合格者，则该电机或岑件作不合格论。
在6.2条规定的c类情况下进行的人工模拟环境试验，若有一台（件）不合格时，允许从该批产品或零部件中抽双倍的数量进行复试，若再有不合格时，则该批电机或零部件作不合格论。6.4.2电机的交变湿热试验允许在同结构，同工艺、同材料的系列产品中，以具有代表性的典型规格电机进行试验，若试验合格，则认为该系列电机均已合格。GB12351-90
6.4.3对中、大型电机或单台订货的电机，在交变湿热试验不合格时，允许在修复改进后，仍以该台电机按本标准进行复试。
6.4.4 以零部件进行湿热试验时，试样的零部件种类必须齐全，当试验后折算的绝缘电阻不合格时，则整台电机不合格。
复试时，可只对影响到整机不合格的零部件重新试验,其余零部件的数据仍有效。合格的零部件斯
当同一零部件的几个试样中，绝缘电阻值的分散性大于10时，则此数据无效，必须改进零部件绝缘后重新试验，试样数仍按表12的规定。6.4.5凡经外壳防护试验和交变湿热试验合格的电机或零部件，经修整后允许出厂。7标志、包装与贮存
上的产品型号后应加有
7.1电机的标志与相应普通型电机相同，但在铭牌上牌的
或\TA”“TAW”等。如Y280M-8TH。T”\TW”“TH”“THW\
7.2电机及所附备件在包装前，凡未经涂漆或电镀保护的棵露金属,应采用临时性防锈措施处理。7.3电机的包装应符合JB842的规定，若随主机配套后重新包装发运的电机，可采用相应普通型电机的包装。
7.4包装后的电机，应贮存在有顶盖的仓库内，库内不得有馈蚀性有害气体存在。凡经拆箱检查后，仍需继续存的产品，应按源有要求重新包装。A1附著力检查方法
GB12351-—90
附录A
附著力检查方法和质量标准分级(补充件）
在湿热试验后24～48h内进行附着力检查。检查时用专用单刃或多刃刀具，亦可用新的11号或12号医用手术J片（卫生部标推WS2一12一73)在产品的主要部件的平整的漆层上横竖垂直划出各6条刀痕至底金属，形成25个小方格，再用新的漆刷在栅格表面措两条对角线方向轻轻地来回各刷5次，然后检查方格中漆膜的脱落情况。A2力癫间距的规定
根据油漆涂层的厚度，刀痕的间距规定如下；厚度60μm以下，间距为1mml
b.厚度 60 um 及以上,120 μm 以下,间距为 2 mmlc. 厚度 120 μm 及以上,间距为 3 mm。A3附誉力的分级方法
零级，刀痕十分光滑，无涂层小片脱落。级：在栅格的交点处有细小涂层碎片剥落，剥落面积占栅格面积的5%以下。二级：涂层沿刀痕和(或)栅格交点处剥落，剥落面积占栅格面积的5%～15%。三级：涂层沿刀痕部分或全部呈宽条状剥落和（或）从各栅格上部分或全部剥落，剥落面积占栅格面积的15%～35%。
四级：涂层沿刀痕呈宽条状剥落和（或）从各栅格上部分或全部剥落，剥落面积占栅格面积的35%65%.
五级：剥落面积超过栅格面积的65%。注：专用刀具的刃尖磨损超过0.1 mm时须重唐；每把新刀片最多允许使用10次（每划出横竖各6条刀痕称一次）。附加说明：
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由机械电子工业部广州电器科学研究所归口。本标准由广州电器科学研究所负责起草。本标准主要起草人陈维邦、刘奎方。自本标准实施之日起，原第一机械工业部部标准JB2359—78&热带大型电机》、JB833—75热带中小型电机》作废。
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