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【国家标准(GB)】 聚氯乙烯增塑糊刮板细度的测定
本网站 发布时间:
2024-07-15 20:06:31
- GB/T12004.5-1992
- 已作废
标准号:
GB/T 12004.5-1992
标准名称:
聚氯乙烯增塑糊刮板细度的测定
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1992-12-12 -
实施日期:
1993-10-01 -
作废日期:
2008-12-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
58.52 KB
替代情况:
被GB/T 21990-2008代替

点击下载
标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了用刮板细度计测定聚氯乙烯增塑糊中粗粒粒径的方法。本标准适用于聚氯乙烯增塑糊粗粒粒径的测定。 GB/T 12004.5-1992 聚氯乙烯增塑糊刮板细度的测定 GB/T12004.5-1992

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
聚氟乙烯增塑糊刮板细度的测定Polyvinyl chloride plastsols-Determinationof fineness of grind
1 主题内容与适用范围
本标准规定了用刮板细度计测定聚氯乙烯增塑糊中粗粒粒径的方法。本标准适用于聚氯乙烯增塑糊粗粒粒径的测定。2方法提要
GB/T 12004.5-92
把聚氯乙烯增塑糊试样放在测定器上,通过刮刀移动出现的刮痕,检测增塑糊中的粗粒。3仪器
刮板细度计。
3.1测定器:约长175mm、宽50mm、厚12mm。平板测定器由工具合金钢(牌号Cr12)制成,板上有一与金属板的长边平行的沟槽,长155±0.5mm、宽12±0.2mm,在150mm长度内刻有0~150μm(沟槽倾斜度1:1000)、0~100μm(沟槽倾斜度1:1500)的表示槽深的等分刻度线。刮板细度计的正面槽底及反面平直度允许差0.003mm/全长,正面粗糙度应为,分度值误差为±0.001mm(见图1)。 50
图1测定器
刮板细度测定的精度取决于使用的测定器,因此,将测定器的测定范围及刻度列于下表。国家技术监督局1992~12-12批准1993-10-01实施
沟槽的最大深度
3.2刮刀
GB/T 12004.5--92
测定器的刻度及量程
刻度间隔
推荐的测定范围
80 ~140bzxZ.net
10 ~ 90
刮刀是由优质工具碳素钢(牌号T10A)制成,两刃均磨光,长50±0.5mm、宽40±0.5mm,刀刃平直度允许差0.002mm/全长、表面粗糙度为%刀刃研磨粗糙度/(见图2)。RO.25
图22刮刀
4测定步骤
4.1用细布将测定器擦干净,放在水平的台面上。4.2将足够量的增塑糊缓慢倾倒在沟槽较深的端,使其稍微溢出沟槽。4.3用双手握紧刮刀,垂直置于测定器沟槽深端的试样边缘处,刮刀刃与测定器的宽向平行。保证刮刀与测定器严密接触,快速刮至另一端。此过程中,测定器不能滑动。4.4试样刮好后,迅速使视线与测定器表面成15°~30°角,在能看清楚测定器表面线状刮痕的光线下,从数条连续至0μm的刮痕中,取最长刮痕起点的读数作为测定值(见图3)。100um
图3测定的读数
GB/T12004.5-92
4.5每次读数后,立即用软纸将增塑糊擦去,再用绸布蘸丙酮仔细擦洗测定器和刮刀。测定结果
共测三次,取最大值做为测定结果。以整数表示。6
试验报告
试验报告应包括下列内容:
聚氯乙烯树脂的牌号、批号;
增塑糊的配方,混炼时间,调糊的温度;b.
测定结果,μm;
测定日期,测定人姓名。
附加说明:
本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会SC7分委会归口。本标准由永新一沈阳化工厂负责起草。本标准主要起草人佟天池。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
聚氟乙烯增塑糊刮板细度的测定Polyvinyl chloride plastsols-Determinationof fineness of grind
1 主题内容与适用范围
本标准规定了用刮板细度计测定聚氯乙烯增塑糊中粗粒粒径的方法。本标准适用于聚氯乙烯增塑糊粗粒粒径的测定。2方法提要
GB/T 12004.5-92
把聚氯乙烯增塑糊试样放在测定器上,通过刮刀移动出现的刮痕,检测增塑糊中的粗粒。3仪器
刮板细度计。
3.1测定器:约长175mm、宽50mm、厚12mm。平板测定器由工具合金钢(牌号Cr12)制成,板上有一与金属板的长边平行的沟槽,长155±0.5mm、宽12±0.2mm,在150mm长度内刻有0~150μm(沟槽倾斜度1:1000)、0~100μm(沟槽倾斜度1:1500)的表示槽深的等分刻度线。刮板细度计的正面槽底及反面平直度允许差0.003mm/全长,正面粗糙度应为,分度值误差为±0.001mm(见图1)。 50
图1测定器
刮板细度测定的精度取决于使用的测定器,因此,将测定器的测定范围及刻度列于下表。国家技术监督局1992~12-12批准1993-10-01实施
沟槽的最大深度
3.2刮刀
GB/T 12004.5--92
测定器的刻度及量程
刻度间隔
推荐的测定范围
80 ~140bzxZ.net
10 ~ 90
刮刀是由优质工具碳素钢(牌号T10A)制成,两刃均磨光,长50±0.5mm、宽40±0.5mm,刀刃平直度允许差0.002mm/全长、表面粗糙度为%刀刃研磨粗糙度/(见图2)。RO.25
图22刮刀
4测定步骤
4.1用细布将测定器擦干净,放在水平的台面上。4.2将足够量的增塑糊缓慢倾倒在沟槽较深的端,使其稍微溢出沟槽。4.3用双手握紧刮刀,垂直置于测定器沟槽深端的试样边缘处,刮刀刃与测定器的宽向平行。保证刮刀与测定器严密接触,快速刮至另一端。此过程中,测定器不能滑动。4.4试样刮好后,迅速使视线与测定器表面成15°~30°角,在能看清楚测定器表面线状刮痕的光线下,从数条连续至0μm的刮痕中,取最长刮痕起点的读数作为测定值(见图3)。100um
图3测定的读数
GB/T12004.5-92
4.5每次读数后,立即用软纸将增塑糊擦去,再用绸布蘸丙酮仔细擦洗测定器和刮刀。测定结果
共测三次,取最大值做为测定结果。以整数表示。6
试验报告
试验报告应包括下列内容:
聚氯乙烯树脂的牌号、批号;
增塑糊的配方,混炼时间,调糊的温度;b.
测定结果,μm;
测定日期,测定人姓名。
附加说明:
本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会SC7分委会归口。本标准由永新一沈阳化工厂负责起草。本标准主要起草人佟天池。
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