【电力行业标准(DL)】 焊接工艺评定规程

ICS 0a.100.30
备案号：13618-2004
中华人民共和国电力行业标准
DLfT 8682004
代带S340—1989
焊接工艺评定规程
The code of welding procedure gualification2004-03-23发布
2004-06-01实施
中华人共利国国家发展和革委员会发布
2规范性引用变件
3术语：
4总则
5些本规定
6评定项日及试样制备
学试验方法皮评定怀准·
月评定「\作的轻疗和管理
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
常见国外钢村分类表
焊接工艺评定任务书、方案、报告格式DL/T868—2004
DL/868—2004
根据廖画家经济贸易姿列会电力【2000】22号关于确认1999年度电力行业标准制、修计计钟项目的通知的要求，对SD3401989火力发电厂铺沪，压力客器焊接工共评定规程，进行了督订，女格式按DL/T600一2UK1电力标游编写的苯本规定的规定编评。本标准降汀过翌中，垂照丁有关国际标准、国家标准和国内有关标准及规定：为了消地完成申力行业中生产，建设，检您，改造1作所及的焊接任务，必须按照规定程序拟定接工艺指导文件。木标推则族供在拟定烊按工艺指导文件之前应该完成的焊接工艺评定工作的放册：电厅行业焊接工作的并础性标准DLT869一2004“火力发电！焊接技术规程》和DL/T678-1999（电站钢结构焊接通用接术争件3.本标准足支持上标准且相对独立的标准：原规程实施已十多年，左雅动电力行业焊按技术的发展：进而提商焊接工程的质董起到了很好的作用、殖若技术的进步，该规程也现些不适应性：本次修订主要扩人了焊接方法的适用也胃，增圳了近年来电站已经采用的新例种，对原划程中过于禁琐的程和内穿进行广调整。本标准实随后替代5D340-1989火.方发电厂锅炉、压力穿器标接工.2.评定规理\，可程蓝电力行业的全部焊接工艺产定工作。
本标准安实施后代替SD340-1989木标准的附录声，附录B资料性附录。本标准中中国电力企业联介会提出。本标准出电力行业电站焊接标准化接术委员会归口师负责解释：木标准要慈草单位：国电电力跨设研究所、国象电力公司电源建设部、辽宁发电厂、辽宁省电力科学研究院、人洋电力建设公司。本标准主要起草人：郭罕、杨迹平，李卫东，张阐民、张信林，刘传玉+范围
焊接工艺评定规程
DL/T868—2004
本标准规定了在电力行业锅炉，管道、压力容器利承重钢结构等匍制设备的制作、安装、检静焊按工作和焊工技术考核工作实施前过行的焊接工艺评定（以下简称评定》规则、试验方法和合格标准.本标准适用于焊条电弧煤、极氨或焊，培化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、理虾焊等熄接方法的焊接工艺评定。
2规范性引用文件
下列支性中的条款谢过木标推的引册而成为本标准的条魅，比是注目期的引用文件，其随后所有的修改单（不包指制误的内容）成修订版应不适用下本标雅，然再，鼓励被据本坏准达成协议的各方研究是古可使用这典文性的量新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版木适用于本标准。GB/T2282002金展材料案温控伸试验方法GBT229金属豆比装11冲木试验方法G证T231.1金风布沃澳度试验第一部分：试壁方法CB7t3锅炉用钢板
GB983不锈钢焊条
GB/T1220不锈钟摔
耐热钢棒
GE/T1221
低合金高强度结构钢
GB/T1591
GB/T2649
焊摄接头机械性能试验收样方法燥接接头冲击试验有法
GB/T2650
焊接援头拉件试验右法
GB/T2651
焊接接头弯出放止扁试验方法
0B/T2653
焊接接头及维焊金网硬度试验方法GE/T2654
GB/3U77
合金缝构锯
3B3087低中压炉用无蜂钢管
碳意结构钢和低合金练构钢热轧厚钢板及钢量GBT327A
GB/T3230
GB/T 3323
不锈钢冷轧钢板
钢烯化焊对接接头射线照相利质里分级GBT4237
不锯钢热轧钢板
碳钢焊条
OBT5117
GB/T5118
低合企钢焊条
GB/T5293—1999理氟焊用碳钢焊丝和焊剂高压锅炉用无钢管
CB5310
商压化肥设备用无钢学
GB6479
正力容器用翻板
GR6654
气体保护电恶焊用碳钢、低合金例焊丝CB/T8110
GB/110045
5张铜莲芯焊
DI,/T 8682004
GB/T12470
低合金销埋弧弹用埠剂
GB/T149.58
DLT678
DLJT679
DLT752
DL/T821
DL/T819
DLT869
JB4726
JB4728
气体保护焊用钢丝
电站钢结构焊接通用技术条件
焊工技术考核燃程
火力发电厂异种钢焊接技术规焊钢制承压管道对接焊焊接接头射线检验技术规程火力发电厂焊接热处理技术规恶2004火力发电厂焊接技术规程
压力容器用碳塞钢和低合金钢锈件正力容器用不锈刺般件
压力容器无损检测
JB/T10087汽轮机承压铸钢件技术条件YB(T)32
高压蜗护用冷摄无维管
压力容器用磷宽钢和低合金钢厚钢板Y(T）40
阔护扭再钢和低合金钢厚钢板
YB T 41
（[984）电基火字第146号电力建设金相检验导则》中华人民共和国水利电力部1984-11-143术语
下列术语适用下本标准。
焊接工艺评定（商称评定）wddlngprocedureqaaliication为验证所拟定的焊件焊接工艺登数的正确性而进行的试验过程利结果评价，评定象数类别划分：）重要参数，报影响焊拷接头力举性能（冲击韧性除外）的焊接条件：b）附加重要续数，指影响焊按接头冲击韧性的焊接条件：心）次要孝数，指不影响焊接接头力学性的焊接条件。3.2
异种钢焊接接头welded joinl f disalmlar steel金相组织形态不闻类的翻材之间的焊接而形成的接头，常见的有奥氏体钢、马氏休钢、风氏体钢、珠光体钢之叫的异种钢焊接：
试件testpiece
按照预定的焊接T.艺制感的用于烦接工艺评定试验的焊件，试件包括母材和焊接接头两部分。3.4
焊件wckling piece
用焊接方法连接的部件
试样 [es1 specmcan
恨据相关标准为进行试验所备制的标难样品或非标准样品。3.6
由transversebcnd
横向弯曲
短缝轴线与试择赖轴垂直时的弯曲。3.7
以向弯曲luagitudinalbend
焊短线与试样裂轴平行时的等两，面弯facehend
DL/T86B—2004
试样受拉面为烨链正面的弯曲。兵有较大焊链宽度的面称为正面：当哟面焊链宽度相等时，刺先完成盖面层择缝一谢为正面
背弯 root hend
试栏受拉面为焊链背面的弯曲：3.10
侧弯slde bead
试样变拉面为谭继横面弯曲。
4总则
4.1在I规定的部件烂接前，施焊单位应查询是否具有注定资料.如无资料或已有资料的适用范围该焊接.1程不等时，必须进行评定。4,2评工作应以可带的材按性评价为茎础，在实施正式的焊接前按本标准规定进行。评定需用前焊腰性评价资料应出钢材供货方费供由出施工单位收策。支持钢材焊接性评价资料包括：钢材拟疫术整数、构焊接裂效要底性试整报告、究报告，应小摘蚀试验报肯，公开发表的相关论文，公开的相关焊接「程总纯等。4.3评定所用的剩材、埠揽材料均应具有出！合格证件，并符合相应标准，如有怀疑应逆行主要元案发验和力学性能试验：
4.4评定独用的按设备和工器具，应处丁正常工作状态，用丁举数记录的仪表、气体流量计等应校准。4.5上艺评定试验的合格标准应符合产战技术条件的规定。若产品技术案件议有定合格标准，则试整包括学试监，弯曲试验及产品技术条件规定的其他试验，其合格标准按本标准执行：试验过程巾应非除人为因度，舞项试整项目合格，则工公评定合格。4.6主持评定工作利对焊接及试验结果进行练合评定的人员应是焊接工程师，进行试样的检验和齿验T作的人员应符合DLTR9剂关规定。4了充成产是后贷耳应汇总山焊技工趋师蔬认评定路果，4.8评定资料应建档保存。
4.9经审查批增后的计定资料叫在同一个质量管押体系内通用。5基事规定Www.bzxZ.net
5.1评定参数
各种媒接评定等数的类别及内容，见表1。5.2量新评定腺则
5.2.1重要龄数改变或重要孝数超山本标准测定的适用范围时，应重新评定5.2.2
当重要毒数已轻评定，对要求做冲击韧性试验的焊件，只带在原重要参敏适用条件下，焊制补光试件、仅做市击划祥或验即可。5.2.3变更次要参数只需能订焊接工艺（作业）指导书，不必重新进行评定5.3焊接方法
5.3.1“各种焊接方法度单独评定，不得否相代替。5.3.2
采取一种以上焊接行法组合形式评定时，每种焊接法可单独评定，亦可组含许定。单架或纽合应用每种焊接方法时，焊继金属厚度在各自的评定厚度墙用范围之内有效。3
IL/T868—2004
5.4钢材
5.4.1钢材类级所别作女下规定
=）常带用网内钢材类级测划分见发2：b）常用的国外钢材，拒荐按附或·A划分类级。可与国内相应类级的钢材同等对程：心）未列入表内的钢材，若其化学成分、组织类型，力学准能焊接特性与表2或臣录A中的某个划号相似：可划入相应类级中评定。5.4.2
首次应用的钢材必须进行评定。附加章要专数和次要参数
表1各种焊接方法的重要数、
评定和款
销软的类别
何软导安利连金厚度适用靠用
管径适罚范用
加吨投有填充金属
加，取或变两充
成条类级别
改变丝类级别
改变焊剂类级划
药芯丝改变为实芯州丝，或反之缝金风厚超山造月花用
炽材料
性按位置
预热，焊
异慈处马
电将性
收变可燃气体类型及其批例
改变保护气体类型及其比价
气体流录超出计定点土10%
增加或取制背面保护气件
减性条改变为酸性焊条
始加减取消垫摄
改变坑充封料规格
改变焊剂数粒尺寸
各极种类或立杆改变
改变些口或尺寸
改变城口报部间歌、针边
，改变焊接检置
超出预热温的选用范回
改变层的温度50以
学后热处
改变快处理规市妆
改变施弹后至热处理的间隔时间赶出热勒入且范田
熔过燃出短路形点改变为其仙形式，或反之改变电源种类盛极性
自动专电赚空二件巨高改变
焊接速度变化也的比评定值10%
尺十改变
重要教数（区）附室费数（A）次要管数（)埋条申
药总裤
气深样
焊接按术
评定秘期
右可焊改火左向烁或反之
改变误动幅度，谢未利两呢存时间辉革、根掌，层间简理方汰改变每面多庐焊为单试煤
有无击烦避
改安中样丝为多些，或反之
改单面样面，或后之
火陷生质的改变
立间上样改为“向下择，或后之表1（续）
DL/T 86B 2004
最典意效八加模存效（）要变做（焊务心
手工改为自动单（半自动焊）或区之控
常用国内钢材类经别划分表
类级别
族京（吉该
城京钢及书通低
普通低合金钢：3
(R4(MIPa)
普通低台金构R
>400MP
Q235A、F
QZ9S(UEMIV)
116Mng
Q39D（15MnV)
15MnVg
15MnvR
20MnMo
15MnMav
15MVNR
20MnMoNb
14MnMoVg
18MnMoNbg
气保择
应标准号
Rr3274
GBTJ374
GB/T3274
I830R7
GE 3097
GB6654
GB 713
GB/T1591
YB(T)4)
JE4726
GB6654,YB T) 40
GH 713, B (T) 41
GBT1592
YH(T)41
GD 6654, YB :T> 40
JB4726
JB4726
GE 6654. YB (T) 40
JB4726
YB T) 41
DLT868 2004
热强制及骨金站
英缀别
殊光体钢
则！氏伴钢
马氏体制
子氏祥
快素件
要氏样
表2（凌）
12CrMe
15CrMo
20crma
12CrMoy
12Cr1May
ZGISCrIMo1Y
ZG20CrMaV
12Ct2MoWVTiE
12Cr3MoVSiTiB
H0Cr9Mo1vNb
OCr18Ni9
CrRN19
OCr16NST
1Cr8N9
相南标准号
GB6479. YB (T) 32
GB/T307T,JB4726,YB(T)32
JB/T10087
TB4726
JB4726,YB(T）32
JB1008
JBTH8?
GBJ310, YB (T) 32
GR530.YB(T)32
GB行1221
GB/T1220,GB/T1221,CD/T3280
GB/T1220,GB/)1221:OH/T 3280
GB/T3280,GB/T4237，JB4728
Q13/T1221,OR/T1220.GB/T3280
H/122]
G9/T3280
4237，JB4728
1）根据GD厅2282002的规定，品来的金高力单性能指脂服变院G口经重新定义。新的定实是正服强度，穿号是民
5.4.3A类钢和B奖应用的替代原则：8）相同钢材焊接，同类、同级钢材的评定，合金含量高的可以替代会金含量低的、反之不可。b）相同钢材焊接，同类而不级别的制材，高级别钢材的评定，适氏干低短别的钢材。c）同类，不同短别的钢材焊接（含异种钢焊接），具体的工艺适月范围见表3。d）类钢以及其与A，R类钢组成的异肿钢接头均应单独评定，5.4.4C类钢应技其短别分别评定，不可作萨，其与B、A类钢统成的接头均应单独评定。表3评定合格的工艺适用范国
评定条件
BII与B
AIIA感与AI组成的瘦头
造用范田
A山马AMI或与AJ、AI组较的均接接其BI与BT或AIT、AT组成的焊等漆头与B正或与1、A且、A[组成的接接义5.5评定试件的种类和焊随形式
试件分为板状、暂状、管板状三类。焊链芬为全焊透和非焊透烊续。全焊避焊续的让定，适用士非源避焊缝，反之不可。5.5.3圾状对接焊维缝或性评定合洛的埠工艺，垣用于管状对接焊缝：反之亦可。DL/T868—2004
板状角焊缝试件讨定合格的焊接山艺，适用于管与板或管占管约角浑继，反之尔可。5.5.4
5.5.5对接烊继试件评定合格的焊接工艺适用丁角焊链。5.6试件厚度和焊件厚度
1计定诚件厚应根据焊件厚度按表4选定。5.6,1
表4试件厚度对应于焊件母材厚度的适用范国试件每材4度8
B-:8 40
下限迫
妞性原度的社目
上限值
25不大12
评定焊链金感孕度&），遗用士焊件焊等会愿厚度的范围，见表5裹5试件焊缝金膜厚宽对应于焊件焊缝金厚度的适用范围试件煤缩金属厚度6、
月件性金风范
上器施
2，12
已进行评定的角接焊缝试件的母材厚度和焊缝金属厚度，适用一焊件母材厚度和炽件归链金属5.6.3
厚度的范图与表1、表5规定相同，焊整金属厚度计算应待介DL/1678的相应规定。此时，试忙原度按下列要求执行：
极极角接埋链试件厚要取核的厚：管角接焊维试性厚度取支智管壁序度：管级角接焊维试性厚度收管壁浮度5.6.4经相同厚度评定的对接试件，适用工该评定孕度范同内两测不同厚度的对接将件5.6.5各种弹接方法在焊件厚度方面的划定：）两种感两种以上焊接力法的合评定，每种接方汰适月于焊件的了感不得超过各直许定适用厚度范围，且不得以所有焊接方法的最大适用序也相叠：b）气短焊接方法的评定，适用于焊件的最大享度专评试件序度相同：埋弧焊焊接法避行双面得时，按表4、表5规定处理：5.6.6除表4、表5规定外，当有下列带况时：可参照如下原则进行：a）评定的杆悼进的厚度大于13mm用，适用于捍的最大度为1.1各的评定试件学度：b）除气焊外，如评定试件经超过临界温度（A）的焊后热处理，则均用十焊件的受人厚为1.1倍的评定试件孕度：
e）如管状对接接义评定试件的径不大于140mm，而增厚不小于20mm，则适月丁焊件孕度为评定试件厚度。
5.7管径
DLT能
5.7.1当子外径（D，“1同不大丁60mm、采用全氢弧理接方法的评定：适用于焊件节子的外径无规定。
5.7.2其也督径的定，适用于焊什性子外径的范围为：下限0.5D。，上限无规定。5.B焊撞材料
5.8.1选用的消充金属皮与材相匹配。刘十异冲钢焊接应首光选用专用焊接材料，没有少用焊接材料的应核照DIT752的规定选用。5.8.2焊接材料数下列规定分类：a焊条、焊缺的分类，分别见表6、表下表6焊条分类表
淡级别
偿高保（含媒尺535路）
族系及当通低合金制
热通问及鲁金结构钢
普通低今金钢（R40UMP）
普通低合金谢（R4M）
珠光林钢
贝林体
马民体钢
缺录件
要氏体
性象型学
E50××-G
E55 × ×-0
70X X-
E5tX×-A1
E55××-B1
[55××-B2
F5SX X-B2E
E55××-H2.V
B5XX-B2-VW
E55××-B3-VWB
E60XX-B3
ESSX X-H3-VNh
E5MoV-X×
E9Mo-X x
EllMovNiw-X x
FI1MuVNi-XX
E410-××
E430-××
E347-××
H308-XX
309-× x
抑应标雅号
GB/T5117
GBT5118
GB/T5118
GB/T5118
GETSiS
GB/T93
GB/T983
GHIT93
G8/T983
总普通
低合金
类锐列
C$:0.35%?
信先期（om
S:4UMPn?
400MT%
株光体钢
热延锅
及合金
贝氏体销
马无体销
马氏件
铁票体
不锈制
奥氏体
表了音种焊接方法焊丝分类表
气焊、弧坏
牛经型号
HOB、HOBA
H&E.HORMn.
HOBMuA
HOBMaXL
HTOMn2
toMnSi
H[Mn2S
HOBMnMoA
HO6Mn2MA
HBMnZMoVA
HO&MoCA
HCrMoA
H13CrMA
HU&CrMovA
HurMSiMnVA
HU8L2MA
JIH1C5Mo
H1Cr13,H2C13
HOCt19Ni9
HtCr19Nig
HCrNirI
HOK-19Ni9Nb
HIC25yi30
气体保产心
相序标准号标型号
ER50-2
GBT14958
ERS0-3
ER50-4
FRSn-S
ER-50-6
ER50-7
GET14958
ER55112
ERS5-D2-
FRS5-B3
ERS5-B2L
NT14958
GK/T14958
uerj14956
GB/T14958
GB/T1495B
CET1495B
HR$S-B2
HR55-82
ER62-B3-
ER62-R3E
相密标能
冲丝型
GB/TSILOLIG-JSD
GB/TSH0
TIG-R10
GRT81INTIG-RS0
TGi-K34
TIG-R40
TIG-R43
IIG-R82
h）剂分类，览表8。当仕月混合剂时，还应按滤合成分例另行分谈DLtT 888 2004
药芯焊冷
ETxx43x
相底栋
EFxx50GB10045
c）术列入表6、表7、表8的焊条、焊丝、妇剂，如其化学成分，力学性能、工艺性能与表，表7、表8中苯种期般，可划入科应类级中、否刘应打评定丑）因外焊条。焊坐，灯剂，应青关资料或经试险龄证，确认后方可使用。如其战分和性能与表5、表心、表了中蒸种相似，可划入租成类级中，与国内埠接材料等同对待；e）预置填充金属的材质及性能应与母材相匹配：5，8，3各类别的焊条、惧些应分别评定。同类别而不叫级划者，高级别的计定叫适用十低级别，在司级别择条中，经酸性择条计定者，可免做规性焊条评定。5.8.4消充金展及焊接材料当有下列情况时，应承新评定。a）增加或取消填充金属，以及收变填充金展成分b）填充会属口实芯焊降改变为药芯焊学：成反之。9
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