【汽车行业标准(QC)】 汽车用薄壁绝缘低压电线

外来文件
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T730—2005
汽车用薄壁绝缘低压电线
Road vehicle - Low tension cables with thin wall insulated2005-02-14发布
2005-07-01实施
国家发展和改革委员会发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会公告
2005年第7号
国家发展改革委批准《陶瓷墙地砖胶粘剂》等265项行业标准（标准编号、名称及实施日期见附件），其中建材行业标准73项、电力行业标准90项、机械行业标准38项、煤炭行业标准28项、黑色冶金行业标准4项、制药装备行业标准23项、物流行业标准1项、汽车行业标准8项，现予公布。
以上建材行业标准由建材工业出版社出版，电力行业标准由电力出版社出版，机械行业标准由机械工业出版社出版，煤炭行业标准由煤炭工业出版社出版，黑色冶金行业标准由冶金工业出版社出版，制药装备行业标准和汽车行业标准由中国计划出版社出版，物流行业标准由标准出版社出版。附件：8项汽车行业标准编号及名称中华人民共和国国家发展和改革委员会二〇〇五年二月十四日
附件：
标准编号
8项汽车行业标准编号及名称
标准名称
QC/T 641-2005
QC/T 728—2005
QC/T 430-2005
QC/T 729—2005
QC/T 730--2005
QC/T 731—2005
QC/T732-—2005
QC/T 481—2005
汽车用塑料密封条
汽车整车大气暴露试验方法
火花塞产品型号编制方法
汽车用交流发电机技术条件
汽车用薄壁绝缘低压电线
汽车用起动机技术条件
乘用车强化腐蚀试验方法
汽车发动机曲轴技术条件
被代替标准编号
QC/T 641-—2000
QC/T 430—1999
QC/T29094—1992
QC/T 29064-1992
QC/T 481-1999
中华人民共和国国家发展和改革委员会公告
2005年第7号
国家发展改革委批准《陶瓷墙地砖胶粘剂》等265项行业标准（标准编号、名称及实施日期见附件），其中建材行业标准73项、电力行业标准90项、机械行业标准38项、煤炭行业标准28项、黑色冶金行业标准4项、制药装备行业标准23项、物流行业标准1项、汽车行业标准8项，现予公布。
以上建材行业标准由建材工业出版社出版，电力行业标准由电力出版社出版，机械行业标准由机械工业出版社出版，煤炭行业标准由煤炭工业出版社出版，黑色冶金行业标准由冶金工业出版社出版，制药装备行业标准和汽车行业标准由中国计划出版社出版，物流行业标准由标准出版社出版。附件：8项汽车行业标准编号及名称中华人民共和国国家发展和改革委员会二〇〇五年二月十四日
QC/T730—2005
本标准非等效采用IS06722：2002《道路车辆-60V和600V单芯电缆一尺寸、试验方法和要求》中有关60V薄壁、超薄壁电线的要求，还参考了国际上主要的汽车生产国的标准，如美国、日本德国、法国等，结合我国汽车电线的发展水平与特点进行制定。本标准与IS06722：2002相比技术性差异包括：删除了有关600V电线的规定；
删除了有关厚壁电线的规定；
一增加了产品代号及产品标示的规定；-增加了检验规则的规定，增加了电线外径过程连续检查的规定；一增加了标志、标签和包装的规定；一增加了导体根数、电线颜色和外观的规定；一增加了刮磨试验的参考值；
一原标准中引用的国际标准和美国标准（ASTM)改为引用相关的中国标准。本标准的附录A和附录B为资料性附录。本标准由全国汽车标准化技术委员会提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准起草单位：北京福斯汽车电线有限公司、长沙汽车电器研究所。本标准主要起草人：霍焰、闵跃进、王亚东、李伟阳、施爱伟。Ⅱ
1范围
汽车用薄壁绝缘低压电线
本标准规定了汽车用薄壁绝缘低压电线的要求、试验方法、检验规则等。QC/T 730—-2005
本标准适用于汽车用电气系统额定电压不大于60V(直流)单芯薄壁和超薄壁绝缘低压电线，2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准，GB/T1690硫化橡胶耐液体试验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2951—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法（idtIEC60811）GB/T30481994电线电缆电性能试验方法GB/T3953
GB/T4358
GB/T4910
电工圆铜线
重要用途碳素弹簧钢丝
镀锡圆铜线
GB6995.2-一1986电线电缆识别标志第二部分：标准颜色镀镍圆铜线
GB/T11019
JB/T3135镀银软圆铜线
QC/T414
汽车用低压电线的颜色
3产品代号及产品标示
3.1产品代号
3.1.1系列代号：
QB——汽车用薄壁绝缘低压电线；QCB—汽车用超薄壁绝缘低压电线。3.1.2温度特性等级代号：
A—--40℃到85℃；
B-—-40℃到100℃（对于PVC绝缘可到105℃）；C-40℃到125℃;
D---40℃到150℃;
QC/T730—2005
-40℃到175℃；
--40℃到200℃；
-40℃到225℃；
-40℃到250℃。
导体代号（符号)见表1。
GB/T3953
GB/T4910
GB/T11019
JB/T3135
表1导体符号说明
导体描述
电工圆铜线
镀锡圆铜线
镀镍圆铜线
镀银圆铜线“
a镀银或镀镍铜线一般用于高温度等级电线电线颜色代号见表2。
电线绝缘颜色
3.2产品标示
3.2.1型号
电线绝缘颜色
型号由产品系列代号加温度特性等级代号构成。3.2.2规格
规格用电线导体的标称截面积来表示（见表3)。3.2.3产品标示方法
Cu(省略）
产品用标准编号、型号、规格和导体结构来标示，如需要时可在后面加导体的材料代号和电线的颜色代号。
示例：
道路车辆用薄壁绝缘低压电线，耐热125℃，1.5mm2，导体结构为30根、单丝直径0.26mm，镀锡铜导体，红色，表示为：
电线QC/TxXXX-QB-C-1.5-30/0.26-Sn-R2
导体标称
截面积
4要求
4.1结构
4.1.1导体
表3结构尺寸
绝缘厚度
最大电
线外径wwW.bzxz.Net
导体由表1所示裸铜线或带镀层铜线绞合而成。4.1.1.1
QC/T730—2005
超薄壁
绝缘厚度
最大电
线外径
4.1.1.2电线标称截面积不小于0.5mm2时，导体应由退火软铜线或退火压缩/压紧铜线组成。电线标称截面积小于0.5mm2时，导体应由退火软铜、退火压缩/压紧铜线、不退火硬铜线或合金铜组成。
4.1.1.3导体单丝根数和单丝直径参见附录A。经供需双方同意，其他的绞合结构也可以采用。4.1.1.4导体外径应符合表3规定。4.1.2绝缘
4.1.2.1绝缘所用材料应满足电线的性能和温度特性要求，经供需双方确认可以使用满足本标准相应温度特性等级的任何一种绝缘材料。4.1.2.2绝缘应紧密地挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤绝缘体、导体和镀层。4.1.2.3绝缘厚度应符合表3规定。4.1.2.4绝缘颜色应符合QC/T414的规定，可以选用单色或双色，颜色代号见表2。色标应符合3
QC/T730—2005
CB6995.2-1986的规定。绝缘表面应平整、色泽均匀。4.1.2.5电线外径应符合表3的规定。4.2电性能
4.2.1导体直流电阻
除合金铜之外.20℃时导体直流电阻应符合表4的规定。当使用某种合金铜时，导体直流电阻由供需双方协商确定。
表4导体直流电阻要求
导体标称截面积.mm2
4.2.2绝缘缺陷
20℃时最大导体直流电阻，m2/m镀锡铜
镀镍铜
电线应能经受正弦电压火花试验，当接地的电线穿过测试电极时应不发生击穿。火花试验电压为：
-3kV（均方根值），适用于标称截面积小于0.5mm2的电线；-5kV(均方根值），适用于标称截面积不小于0.5mm2的电线。4.2.3耐电压
电线应能经受1kV(均方根值）交流电压30min，然后以500V/s速率增加电压到以下电压值的试验而不击穿。
3kV（均方根值），适用于标称截面积小于0.5mm2的电线；-5kV（均方根值），适用于标称截面积不小于0.5mm2的电线。4.2.4体积电阻率
70℃±2℃时绝缘体积电阻率应不小于10°2mm。4.3物理机械性能
4.3.1高温压力
QC/T730--2005
电线应经受高温压力试验，试验温度按表5规定。刀具施加在试样上的力（F)按GB/T2951.6一1997规定的公式计算，系数K规定为0.8。使电线经受1min1kV(均方根值)的耐电压检查应不击穿。表5加热试验温度
温度等级
短期老化“
110 ±2
125 ± 3
150±3
175 ± 3
200 ±3
225 ± 4
250± 4
275 ± 4
a为耐热等级值（见3.1.2）加25℃。b为耐热等级值（见3.1.2)。
c为耐热等级值（见3.1.2）加50℃。4.3.2剥离力
试验温度，℃
高温压力、长期老化和交变湿热85 ± 2
100±2
125 ± 3
150±3
175 ± 3
200±3
225 ±4
250 ±4
电线的剥离力应符合要求。剥离力范围由供需双方协商确定。4.4低温性能
4.4.1低温卷绕
热过载
135 ± 2
150 ± 2
175 ± 3
200 ±3
225 ± 4
250 ± 4
275 ± 4
300 ± 4
电线应能经受-40℃±2℃低温卷绕试验不开裂，卷绕芯轴直径、重物、卷绕速度和最少圈数见表6,再经受1min1kV(均方根值)耐电压检查应不击穿。表6卷绕试验参数
芯轴直径
导体标称截面积α
α≤0.75
0.75 <α≤ 1.5
1.5<α≤2.5
2.5α≤6
6≤10
10 α≤25
低温卷绕、
短期老化
长期老化、热过
载和交变湿热
耐液体
卷绕圈数
QC/T 730—2005
4.4.2低温冲击
标称截面积大于0.22mm2的电线（超薄壁电线除外）应能够经受-15℃±2℃低温冲击试验而不开裂，落锤质量见表7。再经受1min1kV(均方根值)耐电压检查应不击穿。表7冲击试验参数
导体标称截面积α，mm2
4α≤10
4.5耐磨性能
落锤质量，g
标称截面积不大于6mm的电线应进行耐磨试验。根据供需双方协商，可以进行耐拖磨试验，也可以进行耐刮磨试验：拖磨的附加重物和砂带行走最小长度见表8。刮磨的最小往复次数参见附录B或由供需双方协商确定。
表8拖磨试验参数及要求
导体标称
截面积
附加重物
薄壁电线
砂带长度
超薄壁电线
附加重物
注：施加在试样上的垂直力为托架、轴臂、支撑杆和附加重物力的总和。4.6热性能
4.6.1短期老化(240h）
砂带长度
电线应进行240h短期老化试验，试验温度见表5。短期老化后在-－25℃±2℃温度下按表6进6
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