【机械行业标准(JB)】 直齿锥齿轮刨齿机 技术条件

中华人民共和国机械行业标准
JB/T4177—93
直齿锥齿轮刨齿机
1993-03-31发布
技术条件
1994-01-01实施
中华人民共和国机械工业部
中华人民共和国机械行业标准
真齿锥齿轮刨齿机、
技术紊
1主即内容与适用范围
本标准规定了直齿鞋齿轮创齿机制造和验收的再求JI/T417793
率标准适用于量大丁件直色125~-1&00mm的菩通精度级和栖密级直步雅齿轮刨齿机：2引用标准
GB2894
GB9C61
JB4139
JB4176
ZBJ5J003
ZBJ50 004
安会标志
机床电气设备通用技术柔件
通用技本条件
金届划削机床
金函切削机床及产附件
齿维齿轮色精度
安含防护友术条作
金国划削机床
清洁度的到定
金展贸尚机床
ZB150008.1厚切前忧床
集声声步续的测炮
机能加工件通月效术条件
ZBnJ5C008.3属切削批床
装配通用按天案件
ZEJ50016
3一龄基求
金高划削机床
液压累统通控术条件
车标准是对G90212B：J5Dm8.1.ZRr：J50008.3等标准的县体化充：按本标准验收机床，密须同对对上述标泄中案经变标准其体北的其金验收项日进行控监，4附件和工其
4. 1应随机供应表1所列仔工其。表1
池脚螺针
机庆垫长
机球中心微规
心轴检验
交换齿轮
专用扳手
工件来案拉杆
工件花章
机械工业部1993-0331批准
安装机策具
调整忆床用
安装工件用
1994-01-01实
高障软准放规
高魔点刀规
紫区频打
长再对万就
.IH/T417793
安装工丹用
注;1>T件花童民适月最大下件点大于 RC5 的机。4.2可接协议供应特殊降准
5安全卫学
51在机未工必流装迎靠加上区的挡极等随半装置，放所止切展和冷却液飞。3.2避益交换步轮、曲柄等化动装瓦的门，应有联馈装百快打开“7能自动断并旧度的机床毛源：或咨将门的内门涂成浅色门的外而接至2-1回一个警告标.5.3操当F恼高地而的高度向起/B4139规定的仅调整德“探准手幅知要求考落5.4现读数的损量装置，其续故机构的安装离度均按JB1139规是的不经营快的“实数以拘的要求茗族。
5.5为防止在沼龄过屋山，沫鞍（端揭停座》移动.存床身和床鞍分座！之间.应让置锁紧装置，并在机床包装能锁紧，锁紧载暨应有红色标记，并在使用说叫与户注明\在机牛启拍胎，必近件锁紧装件拆除垂极。
5.6床身与床接或握台)导轨副易被尘屑摄的部包应设有防护装置。5.了摇台据动中液压正控制的凯账，必须装有据台援自限位北关等可亲的限位保拉装举：5.用工李逆、床（或握台座>境间，工件液压类录等操作手辆，应设有可草的定位发留，以防止H自行移动。
5.9当断开握台时传动或在通整机床中更换变换步轮时，探不应自行转动：5.10按J5014规定检验机床噪声。机床噪声划量应在不常丁件的低，中，高三级追度的空运传条件下进行整机声声正线不应超过83d乃（A）5.11三范，于情的接“不经带用的”手轮，乎柄的要求考段，其已境转将竹和操纵满比让复移动的手轮手操织力按设计规定，
5.12按本标准验收机床时，必需同时对JB4139中未经今诉准具体化的其余收顶日以及GB5226和ZBJ50016等规定的险收球目进行检验。6加工和装配质量
6.1分变蜗轮，帮台蜗轮、摇台座（包括摇台盖和摇再支架），分度蜗杆箱、摇台蜗杆互、床身、床鼓、回转板、工件主轴箱、摇台战轮、滑枕座、肾扰、刀架体、费动箱、总划传动箱等为重要铸件+必须在粗加工片进行时效处理，
6.2床身与床载（操台速)导轨副.据台虚与据台链轮厚形导轨副.滑枕比与游统导轮剧为重要导轨引，应采取耐奥措施。
6.3摇台竭杆副，分度蜗杆副.凸轮、分度银切传动链中的俺出轮、圆柱齿抢等主要零位应果取与寿命相适应的耐率措施。
6.4“下列结合面按“量要图定结合而“的要求考按：a.驱动箱与摇台座之间的面
，中心支架与回转板改曲肾之间的结合面，2
JB/T 4177 --93
滚划分度传动链中各中，小箱保，托架.支柴等与法身和各件光体之间的结合而6.5下列结合面按“特别要回定结合函“的要变专核：摇台益与援台支架之问的继合而：.
摇台座与床身之间的结合而
前、后床身之闭的绪合间：
工件箱士轨上，下编可之间的结合元，6.6床身床鞍（或摇台座滑挑座与滑枕的导缺面应轻“谢率1动导软“的翌放考核6.了床较与回转板、同转板与工件宿的号轨面应按“移置导轨的要求考核，6.8器台坐和擦台鼓轮四形导轨量的接触要求，以夜零件片寸，形位公差及表面储资二-贡安求作：为验收依据-
.9带刻度的手轮，手柄反向空至赴不应起过1/21机述各部计移动刻度游标安装的正折肾，其充差为游标上的最小刻度值，6.10
6.11按2150003的规定检验机床清清度，一般别日测，量落法格直，必要时、深用重母法检验，摇台和工件霜求质，污物不应超过表2的规定。表？
部件名动
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>32V-500
油箱（或油池的油滤中的杂质和污物不应超过250mg/，7机床空运转试验
了.1机床创刀冲择次数作低，中，高速运转，高速运时间不应少下1上.使刀架曲柄盘年及枕册动压达到稳定退度，测量其温度汇组升，共值不应整选GBSC61的规是，7.2接表8的规定进行整机空运转试验运转过册中各机构均应上作山需。表3
创刀中程达数
7.3动作试验
二作行程吋间
创刃冲程长度
进治没光
全齿悉
适转时尚不
用中遥对创刀往某冲程进行连续起动，停止及点动5次，检查动作的灵活性和可靠性：b.
微动“前进\和“后退\按纽·使床羧（或摇台座）快速移动，连续验5次，检查动作的灵活性利可掌性：
扳动减压纵手柄，分别快工件夹翁.束鼓（实摆有座）前进全切位置和床赖《或拉台座）后退、工件减松、连努试验5次，检查动件的协调性和可靠性。（无此机构的机床则不做此项试验。）7.4按表3的规定进行空运转时，检验机床的整机空运转功率-其空运转功实不应超过设计划定。抽查)
7.5在创刀冲程次数以中速空运转时进行整机连绒空运转试验，连续空运转无战障时间，机械控刷的机床不少于4h，电塘挖射的机床不少于9h。3
8机床负荷试验
JB/T 4177-93
8.1本系列机床应来用划削方法进行量大功率（或设计规定最大功率>试验切削案件也设计规定，（抽。
&2定期尘产的机床按下列乘将逆行负荷试脱。试验过程计各机构均应工作正常。8.2.1试件
材料：45树：正火
直径：不小于展大工件直径的0.6倍，模数：不小于最大如下模数的G.F倍出案：等产7/4~1/录大节辑比线长率。6.2.2刀具
创刀接有关标常选收，一股采用粗划，8.2.3推荐前规范见表1。
2-:00~320
>336~500
≥EBG~XG0
860160G
机床精度检验
切朗冻座
进终工书行握哩列5/也
-0--23
25- 45
35 ~ 55
60-·90
9.1儿何摘、传动度及工作度3分4176的规定进行检聚护达
2G --55
+0--60
9.2工作特查检验时.试件的齿面粗精度P，值.普道级机床为5μm情密级机家为2.5m。9.3末数（或摇台座）进入工作位过的其差定位精度的检验座续浓7次，误基以报示器读效的最大茎值计，允差见表5。
附加说明，
本标难出全润金酒切削机床标推化技术委负会提出本标准由天津均轮机床研究所口口。本标准由天冲齿轮机床研究所负责起草2800
>99~.1660
本标准自实施之日起，JB/G91096-874真放链轮创齿机消造度和JB/CQ1101-87克告锥齿轮齿机安金防护使术要求>作废。本标准于1986年饮发布，
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