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【机械行业标准(JB)】 简式仪表棒料车床 技术条件
本网站 发布时间:
2024-07-17 16:25:02
- JB/T6598-1993
- 现行
标准号:
JB/T 6598-1993
标准名称:
简式仪表棒料车床 技术条件
标准类别:
机械行业标准(JB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1993-03-31 -
实施日期:
1994-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
108.50 KB

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了简式仪表棒料车床制造和验收的要求。本标准适用于最大榨料直径至40mm的简式仪表棒料车床。 JB/T 6598-1993 简式仪表棒料车床 技术条件 JB/T6598-1993

部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标推
JB/T 6598-93
简式仪表棒料车床
1993-03-31发布
技术条件
1994-01-01实
宁人民共和国机械工业部
中华人民共和国机械行业标准
简式仪表棒料车床技术条件
1生题内容与适用范围
本标准规定「简式仪表替料车床制造和验收的些求,本标准活用于恶大样料直轻垒40mm的饰式仅农棒料车床2引用标准
GB 5226
ZBJ60008
机床器设备用技术茶件
金过切制机床源用技术条件
会回划制机床请站度的测定
会问切削凯床噗的则定
ZHnJ500期.1金网切测机床机械妞工件迅用技术条件ZmJ50008.日朵网切别机床装配通用技术条州JB418
JB/T6699
JB/Z276
3一般攀求
金具划削机床及机床随件安全防护技术条件满式仪表停料车床辅度
金底均削机床精度分级
JBT659893
本标准是对自B9061.ZBm5000B.1.21nJ50008.3等标准的其体化和补充,按本标准验收机床时.必缴间时对上述标荫中末经本标准具体化的其余整收项日行检验。4附件和工具
4.1应障机供应下到谢件工具:
a,弹贫类头,1件(最大规格);
b。内穴按手,1:
c,钻夹头1件,
4.2可接协议供应特淼陷件。
5安全卫生
5.1机床运转时不应有不正带的类叫声和不填以的冲1满。接2B50004的规定检验机未弹产。机床弹声副范应在来持一根源样的情况下逃行,整机碳市卢儿级不行超过31dB(4)5.2手轮、乎柄操级力在行程萨围内应均匀,不应超过如下的规定:夹紧手柄操绒力不应随过的N:
向和模向进刀手俩架拟力不应超过35N:b.
尾速了轮操力不应留过0
6.3机床的案全防护应符合出4139的费求。机床可信松脱的零件、部件必统设有防松转室。外需的旅转零件,请节轮等,成有的办装网,机床造交运动部外应有被程位置的保险转限。机械工业部199303-31批准
1994-01-01实施
J9/T659893
5.4按本标难验收机床内,必颈同时对JB4139中术经本标准具体化的其余验收项日,以及GB22等标准定的验收项目进行检验
6加工和装配质量
6.1床身、主纳范体、滴板、尾举体炎难要待性,必纳在相工忘进行效处理6.2床身导轨为更要导轨刷,必须采取耐磨铸缺,表面电接触锌火或表面高(中)频感应萍火等耐盘据施
6.3个列结合面应按“特别重要因定结合面“的要求考核:a,土恤箱与床身结合面;
b,刀架座与揽辑板结合面:
c.尾虚体与居座底娠结合面-
6.4机床的板与沫身早机.横滑柜与滴板上导轨的结合血应按“循动导”的要求考核。6,5机床的尾座与其成身导的结合应按称置导物\的要求卡摄,6.6庆身孕轨下平面与压板滑动、横滑板锻条与潮板滑动而应按理条压板滑动间的要求涉核。6.了用维孔利两性壮回时宽位的机床正孔,尾坐弃孔【尾坐孔)与其相配件(如弹签来头等不作羚色达按骗:
6.8两结合而的接熟,检验均按JB/Z276规定的V缆销度机床要求考核6.9拨ZBJ0003规定检验截洁度,其中主独笼内带的清满度按至展法检验,其杂质污物不立过000mg其他部件技目手感法检验,不应有脏构7机床空运转试验
7.1杭床主运动机构作低、中、高速运转,其中离速运转时问不少于1五,使主轴轴承达划稳定溢度.在带近主抽制承差上方与主猫箱体接他处测量制承的温度和温升,其值不得超过表1的规定,1
独承型式
滚动均单
7.2在所有速度下,机床工作机构应平稳,可获,运动齐级转的实际储差,不应超过标牌指示查游土10%,
7.3在机床专达动机构各级速度至动率稳定后,控整宝传动系统的空送转功率(本包括正中动乱的空载:功率不成超过土电以机额定功卡的0%,了.4弹链火头火紧松开10次.动作应灵活、可罪、7.5手帮绒商恢、剂板、小刀架、品座套简(展磨纳)作各力向运动,在各户全部程上移动时.应平将无阳滞现象
8势床负荷试验
术系列机床应按下列规范作工作能力试验:试件材料:4%号钢
试件直径:一(为最支样料百径):试件长变:L=50~100mm;
刀具格料:YTF5
度:--02°8°=90%
具半径:=0.3mm
切酬数按表2
量大楼料直径D,mm
切速度!m/mi
效人车前长度 m
进路.盘Smm/r
放人切深度
JB/T 659B93
工作能本让验时.试件表面组数原R最大充许值为2m9机床精座检验
9.1精变检验按JB/T6599的规定进行。9.2G5.G7两项应在机床达到中速稳定得萨时检验。9.3工作精度检验的试验规范如下试件按JB/609P1项规定;
刁具材料:商速钢(W18Cr4V)
刀月度:7*~10α=6\~8°=85°尖半轻:7-0.5mm;
切削参数按3
科,m
进始景Sm/r免费标准bzxz.net
70-- 0
5~:100
119--135
0.04~-0.10
9.4工作精检验时试件表面粗格度R,量大允许位为1.Bml.附加说阴:
本标靠由全国金屏印削机床标准化技术委员会出。本标准虫成都仪表机床研究所虹口本标随出江安表机床厂色责最草2
110135
0.02--0.045
15H1~180
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JB/T 6598-93
简式仪表棒料车床
1993-03-31发布
技术条件
1994-01-01实
宁人民共和国机械工业部
中华人民共和国机械行业标准
简式仪表棒料车床技术条件
1生题内容与适用范围
本标准规定「简式仪表替料车床制造和验收的些求,本标准活用于恶大样料直轻垒40mm的饰式仅农棒料车床2引用标准
GB 5226
ZBJ60008
机床器设备用技术茶件
金过切制机床源用技术条件
会回划制机床请站度的测定
会问切削凯床噗的则定
ZHnJ500期.1金网切测机床机械妞工件迅用技术条件ZmJ50008.日朵网切别机床装配通用技术条州JB418
JB/T6699
JB/Z276
3一般攀求
金具划削机床及机床随件安全防护技术条件满式仪表停料车床辅度
金底均削机床精度分级
JBT659893
本标准是对自B9061.ZBm5000B.1.21nJ50008.3等标准的其体化和补充,按本标准验收机床时.必缴间时对上述标荫中末经本标准具体化的其余整收项日行检验。4附件和工具
4.1应障机供应下到谢件工具:
a,弹贫类头,1件(最大规格);
b。内穴按手,1:
c,钻夹头1件,
4.2可接协议供应特淼陷件。
5安全卫生
5.1机床运转时不应有不正带的类叫声和不填以的冲1满。接2B50004的规定检验机未弹产。机床弹声副范应在来持一根源样的情况下逃行,整机碳市卢儿级不行超过31dB(4)5.2手轮、乎柄操级力在行程萨围内应均匀,不应超过如下的规定:夹紧手柄操绒力不应随过的N:
向和模向进刀手俩架拟力不应超过35N:b.
尾速了轮操力不应留过0
6.3机床的案全防护应符合出4139的费求。机床可信松脱的零件、部件必统设有防松转室。外需的旅转零件,请节轮等,成有的办装网,机床造交运动部外应有被程位置的保险转限。机械工业部199303-31批准
1994-01-01实施
J9/T659893
5.4按本标难验收机床内,必颈同时对JB4139中术经本标准具体化的其余验收项日,以及GB22等标准定的验收项目进行检验
6加工和装配质量
6.1床身、主纳范体、滴板、尾举体炎难要待性,必纳在相工忘进行效处理6.2床身导轨为更要导轨刷,必须采取耐磨铸缺,表面电接触锌火或表面高(中)频感应萍火等耐盘据施
6.3个列结合面应按“特别重要因定结合面“的要求考核:a,土恤箱与床身结合面;
b,刀架座与揽辑板结合面:
c.尾虚体与居座底娠结合面-
6.4机床的板与沫身早机.横滑柜与滴板上导轨的结合血应按“循动导”的要求考核。6,5机床的尾座与其成身导的结合应按称置导物\的要求卡摄,6.6庆身孕轨下平面与压板滑动、横滑板锻条与潮板滑动而应按理条压板滑动间的要求涉核。6.了用维孔利两性壮回时宽位的机床正孔,尾坐弃孔【尾坐孔)与其相配件(如弹签来头等不作羚色达按骗:
6.8两结合而的接熟,检验均按JB/Z276规定的V缆销度机床要求考核6.9拨ZBJ0003规定检验截洁度,其中主独笼内带的清满度按至展法检验,其杂质污物不立过000mg其他部件技目手感法检验,不应有脏构7机床空运转试验
7.1杭床主运动机构作低、中、高速运转,其中离速运转时问不少于1五,使主轴轴承达划稳定溢度.在带近主抽制承差上方与主猫箱体接他处测量制承的温度和温升,其值不得超过表1的规定,1
独承型式
滚动均单
7.2在所有速度下,机床工作机构应平稳,可获,运动齐级转的实际储差,不应超过标牌指示查游土10%,
7.3在机床专达动机构各级速度至动率稳定后,控整宝传动系统的空送转功率(本包括正中动乱的空载:功率不成超过土电以机额定功卡的0%,了.4弹链火头火紧松开10次.动作应灵活、可罪、7.5手帮绒商恢、剂板、小刀架、品座套简(展磨纳)作各力向运动,在各户全部程上移动时.应平将无阳滞现象
8势床负荷试验
术系列机床应按下列规范作工作能力试验:试件材料:4%号钢
试件直径:一(为最支样料百径):试件长变:L=50~100mm;
刀具格料:YTF5
度:--02°8°=90%
具半径:=0.3mm
切酬数按表2
量大楼料直径D,mm
切速度!m/mi
效人车前长度 m
进路.盘Smm/r
放人切深度
JB/T 659B93
工作能本让验时.试件表面组数原R最大充许值为2m9机床精座检验
9.1精变检验按JB/T6599的规定进行。9.2G5.G7两项应在机床达到中速稳定得萨时检验。9.3工作精度检验的试验规范如下试件按JB/609P1项规定;
刁具材料:商速钢(W18Cr4V)
刀月度:7*~10α=6\~8°=85°尖半轻:7-0.5mm;
切削参数按3
科,m
进始景Sm/r免费标准bzxz.net
70-- 0
5~:100
119--135
0.04~-0.10
9.4工作精检验时试件表面粗格度R,量大允许位为1.Bml.附加说阴:
本标靠由全国金屏印削机床标准化技术委员会出。本标准虫成都仪表机床研究所虹口本标随出江安表机床厂色责最草2
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