【机械行业标准(JB)】 机械倾转浇注机 技术条件

中华人民共和国机械行业标准
JB/T657993
机械倾转浇注机此内容来自标准下载网
1993-03-31发布
技术条件
1994-01～01实施
中华人民共和国机械工业部
中华人民共和国机械行业标准
机械倾转浇注机
1主题内容与适用范围
技术条件
JB/T6579--93
本标推规定了机械倾转浇注机的技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输及保用期。本标适用于机械倾转浇注机（以下简称“浇注机\)。2引用标准
GB 191
GB/T 1804
GB5226
GB/T 13306
JB1430
JB 1644
JB2670
JB/T 3000
JB/T 5364
JB/T 5365.1
JB/T 6331.2
ZBn J50 008.2
ZB J50 014
ZBJ50016
3技术要求
3.1基本要求
包装储运图示标志
一般公差线性尺寸的未注公差
机床电气设备通用技术条件
震压式、震实式造型机技术要求铸造机械通用技术条件
金属切削机床精度检验通则
铸造设备型号编制方法
砂处理、清理设备涂漆技术条件铸造机械清洁度测量方法重量法铸造机械噪声的测定方法声压级测定金属切削机床焊接件通用技术条件机床包装技术条件
金属切削机床液压系统通用技术条件3.1.1浇注机应符合本标准和JB1644的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。3.1.2浇注机的型号应符合JB/T3000的规定，技术参数应符合设计要求。机械加工零件的未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804中规定的m（中等级）级公差要3.1.3
3.1.4标牌、指示牌的形式尺寸应符合GB/T13306的规定，其内容应符合技术文件的规定。3.1.5外观应符合JB1644的有关规定。3.2液压系统
浇注机的液压系统应符合ZBJ50016的规定。各液压元件、器件应具有产品合格证。液压系统用5.5MPa的液试验压力进行试压，并保I下3min，液压系统不得有渗漏现象倾转汕缸的速度应能无级调节，其动作灵活协调，无爬行、跳动现象。油缸清洁度应符合JB1430附录A规定。驱动电机与汕泵的连接处应有安全防护装置，3.2.5
在额定工作压力下，使系统运行达到汕液热平衡后，汕液温度不高于55℃。油缸的安装精度、工作精度和控制功能应符合技术文件的规定。机械工业部1993-03-31批准
1994-01-01实施
JB/T657993
3.3浇注机电气系统各技术性能应符合GB5226的规定，各电气元器件应有产品合格证。3.4各焊接结构的焊接质量应符合ZBnJ50008.2的规定。3.5辊道与浇注车
3.5.1车上辊道、地面辊道的辊子顶面均应在同一平面上，其母线高度差不超过1.0/1000。3.5.2瓷注车主动轮组与从动轮组的安装应保证空车时车轮与轨道顶面最大间隙不大于1.5mm。3.5.3浇注车应正反向运行平稳，快慢速度值应符合技术文件的规定。3.5.4各辊子工作表面硬度不低于300HB3.5.5辊道各连接处的紧固件应防松可靠。3.5.6辊道传动链系统应有安全防护装置。3.6倾转移动架
3.6.1移动架水平移动应灵活，无卡阻、摆动现象。倾转架运转应灵活，与包包轴配合无卡阻，倾转平稳。3.6.2
倾转架最大倾角为65°
3.6.4倾转移动架左右轨道平行度允差1.0mm。3.7浇包
配套交替使用的浇包应有互换性能。浇包在倾转操纵控制下，动作应平稳。3.7.2
3.7.3浇包载重量应符合技术文件的规定。浇注机空运转噪声值不大于80dB(A)3.8
涂漆应符合JB/T5364的规定，
浇注机在正常使用条件下，首次大修期不低于6000h。4
试验方法
4.1试验条件
a，按技术文件规定铺设2条运行轨道，轨道长度不少于12m，安装水平精度达1.0/1000;b．制造厂进行模拟负载试验时应提供Φ1.5～Φ3.5mm的铁丸或钢丸800~1000kg。4.2空运转试验
4.2.1空运转试验2h，检查液压系统、电气控制系统、辊道运行系统和各焊接结构应符合第3.2～3.9条的规定。
4.2.2空运转试验后，按JB/T5365.1测定清洁度，符合第3.2.4条的规定。4.2.3测量油温应用等级不低于1.5级、量程不大于100℃的温度计，接近吸油口进行测温。测量次数不少于3次，并符合第3.2.6条的规定。4.2.4按JB/T6331.2的规定测定噪声值，符合第3.8条的规定。4.3负荷试验
4.3.1液压系统在工作压力正常的情况下，进行负荷试验。4.3.2浇包装载铁水后，由地面辊道传送到车上辊道上，操纵倾转支架进行浇注试验，装载试验次数不少于3次。
4.3.3浇包装载铁水后，试验烧注车在轨道1正反向、快慢速的运行情况，运行次数不少于3次。4.3.4模拟负载试验按第4.1b条进行。5检验规则
5.1出厂检验
5.1.1每台浇注机经制造厂检验部门检验合格后方可出厂。并附有合格证书。5.1.2出厂检验应按技术要求中除第3.10条之外的全部项日进行并合格。2
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5.1.3出广必须进行空负荷和模拟负载试验。5.2型式检验
5.2.1除负载试验外，其余同第5.1条，5.2.2负荷试验在现场试验抽样台数为每批的5%，但至少有1台；在抽检时，如发现不合格项，应加倍复检，仍有不合格项，则判定该批产品不合格。5.2.3有下列情况之一时应进行型式检验：a.
新产品试制鉴定、定型时；
正常生产后有结构、材料、工艺等较大变化，可能影响产品性能时；c．产品停产一年后又恢复生产时；d．国家监督机构提出进行型式检验时。6
标志、包装及运输
浇注机的标志、包装、运输应符合GB191,ZBJ50014和JB1644的规定。6.2
浇注机的保用期为12个月。
附加说明：
本标准由全国铸造机械标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部济南铸造锻压机械研究所归口。本标准由江阴铸造机械厂负责起草。本标准主要起草人吴剑、吴铭毅、耿正和。
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