【机械行业标准(JB)】 调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置 试验 第1部分：出厂试验方法

ICS23.100.99
备案号：15660—2005
中华人民共和国机械行业标准
JB/T4238.1--2005
代替JB/T4238.1-1986
调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置试验
第1部分：出厂试验方法　
Variable speed fluid couplings and fluid coupling transmissions-Test-Partl: Manufacturing test method2005-03-19发布
2005-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
试验项目及有关规定
试验装置和仪器仪表，
试验用工作液体.
试验方法和步骤
空载跑合
加载运转，
溢流阀开启压力的调整
供油泵流量检测
振动测量..
滑动轴承温度测量
过热试验，
5.8噪声测量，
6出厂试验报告
附录A（资料性附录）液力偶合器出厂试验报告。次
JB/T4238.1-2005
JB/T4238.1-2005
JB/T4238《调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置试验》共分为四个部分：第1部分：出厂试验方法；
-第2部分：出厂试验技术指标；第3部分：型式试验方法；
-第4部分：型式试验技术指标。本部分是JB/T4238的第1部分。
本部分是对JB/T4238.1一1986《调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置出厂试验方法》的修订。
本部分与JB/T4238.11986相比，主要变化如下：-增加了前言和第1章“范围”；-将第2章（原第1章）“试验内容”改为“试验项目及有关规定”，并在h）项后添加“新老产品均需逐台进行出厂试验”；
-将3.1（原2.1）中图进行修改，将压力表6置于节流阀5之前，温度计“T”下方应为圆圈，图中增加声级计，改变旋转轴和连接线的表示方法，转速仪、声级计、测振仪在示意图中均无连线，三种测量仪以相应代号表示，并相应改变文字说明；将3.1（原2.1）示意图说明中“6电压表”改为“5压力表”；一将3.2（原2.2）中“测量参数”改为“仪器仪表”，将“转速、压力、温度、振动、流量”分别改为“转速仪、压力表、温度计、测振仪、流量计”，删去“滤网”，并添加“声级计”；增加了第4章“试验用工作液体”；第5（原第3）章中将“按上图...安装妥善”改为“按示意图..…妥善布置”；将5.8（原3.8）“外壁测量点.以噪声仪测得”改为“传动中心线两侧水平距离1m处以声级计测得并取平均值”；
-在第6（原第4）章“将检测.试验报告。”后添加“试验报告表格格式参见附录A”；将试验报告表格编为附录A（资料性附录），并将试验报告表外右上角的“试验日期”移至表下；
一取消试验报告表序号11检测项目中的“制动轴”；一将试验报告表序号18、19、20中的单位改为“MPa”，序号21中的单位改为“dB（A）”；一将“出厂试验负责人”改为“试验负责人”及“试验人员”。本部分附录A是资料性附录。
本部分代替JB/T4238.1—1986。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由北京起重运输机械研究所归口。本部分起草单位：北京起重运输机械研究所。本部分起草人：邹铁汉、黄炳冲。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T4238.1-1986。
1范围
调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置第1部分：出厂试验方法
JB/T4238.1—2005
本部分规定了调速型液力偶合器与液力偶合器传动装置（以下简称液力偶合器）出厂试验的试验项目、试验装置和仪器仪表、试验用工作液体、试验方法和步骤以及出厂试验报告。本部分适用于由导管调节充液量的液力偶合器。2
试验项目及有关规定
出厂试验包括：
a）过热试验；
密封试验；
滑动轴承温度测量；
d）振动测量：
噪声测量；
供油泵流量检测；
g）溢流阀开启压力的调整；
h）导管操纵灵活性检查。
新老产品均需逐台进行出厂试验。3试验装置和仪器仪表
试验装置和仪器仪表示意图如图1所示。3.1
转速仪；2—电动机；3—被测液力偶合器；4———温度计；5——压力表；节流阀；7—过滤器；8——流量计：9——制动杠杆：10——声级计；11——测振仪。1
JB/T4238.1—2005
仪器仪表的静标定精度要求见表1。仪器仪表
转速仪
试验用工作液体
压力表
温度计
流量计
液力偶合器出厂试验时采用6#、8#液力传动油，或者L-TSA32油。5试验方法和步骤
将试验装置按示意图（除序号9制动杠杆外）妥善布置。5.1空载跑合
测振仪
声级计
跑合运转（不带负载）1h，在这期间从低速到额定转速，每间隔10min使导管开度由100%-0%-100%变换一次。观察导管操纵的灵活性。5.2加载运转
液力偶合器继续运转，制动输出轴，根据试验台功率大小来确定导管开度，要求液力偶合器升温时间在20min以上达到60℃~70℃，按5.3、5.4、5.5规定的项目测定。5.3溢流阀开启压力的调整
出口调节式液力偶合器用可调式节流阀截止管路，以调整供油泵溢流阀的开启压力。5.4供油泵流量检测
在额定转速时从流量计8中读出供油泵的流量。5.5振动测量
在额定转速不带负载时，在液力偶合器的输人和输出端，当导管开度为100%、50%、0%时分别测量垂直、水平和轴向振动值（振幅），记录导管开度中的100%、50%、0%时测得的最大值。5.6滑动轴承温度测量
从各滑动轴承测温点的测温元件测得。5.7过热试验
按5.2的方法继续加温到液力偶合器在允许最高油温的110%油温下，观察密封和运转有无异常。5.8噪声测量
液力偶合器在额定转速下导管开度为100%时，在液力偶合器传动中心线两侧水平距离1m处，以声级计测得并取平均值。
6出广试验报告
将检测结果填人液力偶合器出厂试验报告。试验报告表格格式参见附录A。序号
试验日期：
整机振动
检测项目
过热试验（在允许
最高油温的110%油
温下）的密封检查
滑动轴承温度
供油泵流量
溢流阀开启压力
出口油压
进口油压
试验负责人：
试验人员：
附录A
（资料性附录）
液力偶合器出厂试验报告
规定值
法兰接头
输人轴
输出轴
侧面螺栓
泵端盖
涡轮轴
dB (A)
不渗油
不渗油
不渗油
不渗油
不渗油
不渗油
实测值
JB/T4238.1--2005
检测人员
中华人民共和国
机械行业标准
调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置试验第1部分：出厂试验方法
JB/T4238.1-2005
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