【国家标准(GB)】 软磁盘驱动器通用技术条件

中华人民共和国国家标准
软磁盘驱动器通用技术条件
Generic specificaion for flexihie disk drive1主题内容与适用范围
GB 12627 ---90
本标准规定了软磁盘驱动器的通用技术条件。主要内容包括术语、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、存等。本标准适用于盘片外径为130mm和90mm的软磁盘驱动器。本标准是制产标准的依据
2引用标准
GB191包装储运图尔标志
GB2421电I.电子产品基本环境试验规程总则GB2422电.1电子产品基本环境试验规程名词术语GB2423.1电I电于产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB2423.2电I电了产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB2423.3电.1.电子产品基本环境试验规程试验Ca恒定湿热试验方祛GB2423.5电I电了产品基本环境试验规程试验Ea：冲击试验方法GB2423.10电T电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验方法GB2828逐批检梵计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB3187可靠性基本名调术语及定义GB4857.2运输包装件基本试验温混度调节处理GB4857.5运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法GB4943数据处理设备的安全
GB5080.7设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案GB6833.2电子测量仪器电磁兼容性试验规范磁场敏感度试验GB6833.5电了测量仪器电磁兼容性试验规范辐射感度试验GB6881声学噪声源声功率级的测定混响室精密法和.I程法GB9254信息技术设备的无线电干扰极限估和测量方法3术语
本标准采用以下名词术语。
3.1软磁盘驱动器
以软磁盘片为记求媒体，而能进行随机存取的信息存储设备。3.2记录方式
为实现数据存取而规定的编码方式。3.3记录密度
最内磁道单位长度上所允许记求的最人数据位数。国家技术监督局1990-1228批准
199110-01实施
3.4磁通翻转密度
GB 12627 -- 90
最内磁道单位长度上所允许记录的最大磁通翻转数。3.5磁道密度
径向单位长度上的磁道数。
3.6柱面
各记录面上具有相同磁道号的磁道集合。3.7非格式化容量
在磁盘上以非格式化方式记录的数据的字节数。3.8格式化容量
在磁盘上以特定格式记求的数据的字节数3.9数据传输率
单位时间内所传输的数据位数。3.10主轴电机启动时间
从驱动器收到启动信号开始，到主轴电机达到额定转速所需的附间。3.11寻道时间
磁头移动到日的磁道所需时间与稳定时间之和。3.12稳定时间
磁头到达国的磁道后允许其开始进行信息存取的时间。3.13道~道时间
磁头从某磁道移到相邻磁道所需的时间。3.14平均寻道时间
者干次随机等道时间的平均值。3.15乎均旋转等待时间
磁头到达月的磁道后，找到目的扇区所需时间的平均值。3.16磁头定位精度
磁头的读写缝隙中心偏离任意记录磁道中心线的径向距离。3.17磁头偏角（方位角）
磁头读写缝隙的轴线一磁通翻转轴线之问的夹角。3.18索引
索引是确定磁道起始和终山的点。在检出索引脉冲（主索引传感器检出）前沿的瞬闻，索引正处产读写缝隙的正下方。
3.19案引定你精度
索别位置相对磁头读需缝隙位置的偏差。3.20缺陷磁道
连续检测时，在磁道的同一位置上连续通过时发现一个或多个漏脉冲或留脉冲。3.21恶劣码
导致读出信号峰值漂移最人的数据模式。3.22读软错
读数据时出错，并在规定的重试次数内可恢复的错误。3.23读硬错
读数据时出错，并在规定的重试次数内不可恢复的错误。3.24手道错
得道操作时，品现与的磁道标志不符的错误。4技术要求
4.1主要设计要求
GB12627-90
4.1.1设计产品时，应进行安全性、可靠性与维修性设计。如果设计系列化产品，则应遵循系列化标准化和兼容性原则，并应衍合[家有关标准。4.1.2产品的外形尺寸、安装尺寸见图1、图2和表1。A
图1.软磁盘片为90mm的驱动器安装图18
GB 12627— 90
图2软磁盘片为130mm的驱动器安装图表1
注：表中寸A为参考尺寸。
4.1.3安装要求和安装姿势应在产品标准中给出。D
4.1.4在产品印制电路板上应提供必要的检测点：索引脉冲信号、前置放大输出信号和逻辑地等检测点，具体的检测点应在产品标准中给出。在产品印制电路板上应设置有台号选择（4个台号）、准备好输出或不输出等开关或跨接点。4.1.5接口要求见附录A（补充件）。4.1.6产品的机壳应能与逻辑地分开，并分别给出接线端子。4.1.7在产品的明显位置上应有标明产品型号及厂名等内容的标志牌。不允许用广擅室调整的地方应给出明显的标志。说明功能的文字、符号、标志应清晰、端正。并符合国家有关标准。4.2外观和结构要求
产品表面不应有明显的凹痕、划伤、变形和污染。丧面涂镀层应均匀，不应起泡、龟裂、脱落和4.2.1
磨损。金属零部件不应有锈蚀及其他机械损伤。4.2.2产品的紧湖部分应紧固无松动，活动部件应灵活可靠。19
4.3主要技术性能
GB 12627—90
产品标准中提供的技术指标至少应包括下列项目：非格式化容量、每道数据量、记录方式、记录密度、磁道密度、磁头数、磁道数、柱面数、数据传输率、磁盘转速、平均旋转等待间、道－道时间、平均寻道时间、稳定时间、主轴电机启动时间、磁头加载时间、读出度、分辫率、时间余量、对称性、磁道定位精度、方位角、索引定位精度，读数据脉冲宽度、索引脉冲宽度、片换性等。4.4安全
产品的安全要求应符合GB4943的有关规定。4.5电源适应能力
4.5.1电源适应能力见表2。
电压公称值
电压偏差
纹波电压值 (峰峰)
4.5.2在产品标准中应给出工作电流额定值、最大值，启动电流最大值和功耗等。4.6噪声
驱动器寻道操作时产生的声学噪声，在距它1m处的值不得高于55dB4.7电磁兼容性
4.7.1无线电+扰极限值
产品的无线电+扰极限值应符合GB9254的要求。在产品标准中应明规定选用A级或B级无线电干扰极限值。
4.7.2电磁敏感度
产品的电磁敏感度要求待定。暂按GB6833.2和GB6833.5的规定执行。4.8环境条件
4.8.1气候环境适应性见表3。
气候条件
货存运输
工作环境温度变化率
相对湿度
处存运输
工作环境湿球温度
大气压力
10~40℃
35% ~80%
40 ~ 55 ℃
8 % ~ 90 % ( 40 )
86 ～106 ｋpa
5 ～ 45 ℃
20%~80呢
4.8.2振动适应性见表4。
4.8.3冲出适应性见表5。
4.8.4运输包装件跌落适应性见表6。4.9可靠性
4.9.1平均无做障工作时间（MTBF）GB 12627 --90
本标准规定驱动器的m。值不得低于8000h。在产品标准中应给出具体的ma值。4.9.2H错率
读软错率：不大十10-\
读硬错率：不大10-12
存道错率：不天10-h
试验项目
初始和最府
搬动响应检查
定频耐久试验
持频耐久试验
试验内容
濒率范围
扫频速度Www.bzxZ.net
oct/min
驱动振幅
或加速度
驱动振幅
或加速度
持续时间
频率范围
驱动振幅
或加速度
频速度
oct/min
循环次数
江：表叶驱动振幅为峰值。
工作条件
存运输条件
5 40～ 5
蜂值加速度
10 ～ 60 ～10
5～40
40~200
5 ～200 ～ 5
5～40
脉冲持续时间
40～200
则存运输条件
5～ 40
40~200
5 ～ 200 ～ 5
40～200
冲击波形
半炫波、
盾峰键齿波
盛糍彤波
5试验方法
包装件质量
GB12627--90
跌落高度
本标准中除气候环境试验外，其他试验均在下列正常大气条件下进行。度：15～35℃
相对湿度：45%～75%
大压力：86～106kPa
在所有试验项留中，受试样品周的磁场强度不得超过2000A/m，且空气中不应含有盐雾及腐蚀性物质。
5.1外观和结构检查
用■测法进行外观和结构检查，应符合4.2的要求。5.2性能检查
按产品标准中规定的测试方法对各项技术性能项进行检查，应衍合产品标准的要求。如采用检查程序检查产品功能，侧应从头至尾运行检查程遍。检查程的编制原则与技术要求见附录B（补充件）。
5.3安全试验
按GB4943中的有关规定进行。
5.4电源适应能力试验
按4.5.1的要求以单向和双向方式分别调节流电源电压，使其偏离公称值，试验过程运行检衡程序遍，受试样品工作应正常。5.5噪声试验
按GB6881规定进行。测试点距离受试样鼎各表1m处，在随机等道条件下进行测试，取最大值。5.6电磁兼容性试验
5.6.1无线电干扰极限值的测量
按GB9254规定的方法进行。试验过程中运行检查程序一遍，T作应正常。5.6.2电磁嫩感度试验
5.6.2.1磁场敏感度
按GB6833.2规定的试验设备和方法进行。试验过程中运行检查程序，1.作应止常。5.6.2.2辐射敏感度试验
按GB6833.5规起的试验设备和方法进行。试验过程中运行检查程序，工作应正常。5.7环境试验
5.7.1·-般要求
环境试验方法的总则和名词术语应符合GB2421和GB2422的有关规定。以下各项试验中规定的初始检测和最后检测，先按5.1的要求进行外观和结构检查，然后运行检存程序·遍，工作应正常。试验过程中的升温与降温，其温度变化率不应超出产品标准的规定值，作不得产生凝露。
5.7.2温度下限试验
5.7.2.1I作温度下限试验
GB 12627--90
按GB2423.1中的“试验Ad”规定的方法进行。受试样品须进行初始检测。其严酷程度取表3规定的二作温度下限值。待温度稳定后，加电运行检查程序2h，受试样品1作应正常。恢复时间为2h。最后进行外观和结构检查。
5.7.2.2购存运输溢度下限试验
按GB2423.1中的“试验Ab”规的方法进行。受试样品须进行初始检测。其严酷程度取表3规定的存运输温度下限值。受试样品在不通电条件下存放16h。恢复时间为8h，并进行最后检测。为防山试验中在受试样品上结霜和凝露，允许将受试样品用聚乙烯薄膜密封后进行试验，必要时还可以在密封内装吸潮剂。
5.7.3温度上限试验
5.7.3.1T作温度上限试验
按GB2423.24的“试验Bd”规定的方法进行。受试样品须进行初始检测。其严酷程度取表3规定的工作温度上限值。待温度稳定后，加电运行检查程序2h，受试样品1作应正常。恢复时间为2h。最后进行外观和结构检查。
5.7.3.2此存运输温度上限试验
按GB2423.2中的“试验Bb”规定的方法进行。受试样品须进行初始检测。其严酷程度取表3规定的贮存运输温度上限值。受试样品在不通电条件下存放16h。恢复时间为8h。再进行最后检测。5.7.4恒定湿热试验
5.7.4.11.作条件下的恒定湿热试验按GB2423.3“试验Ca”规定的方法进行。试验湿度取表3规定的工作湿度上限值（球温度不超过29℃）。受试样晶须进行初始检测。试验持续时间为2h。在此期间加电运行检香程序，.1.作应正常。恢复时间为8h。并进行外观和结构检测。5.7.4.2购存运输条件下的恒定湿热试验按GB2423.3“试验Ca”规定的方法进行。受试样品须进行初始检测。试验湿度取表3规起的存运输湿度上限值，漏度取40℃，在不通电条件下存放48h。恢复时间为8h。再进行最后检测。5.7.5报动试验
按GB2423.10“试验Fc”规定的方法进行。受试样品按作位置湖定在振动台，进行初始检测。受试样品在工作与存运输条件下，按表4规定值分别在三个互相垂直的轴线方向上进行动。工作条件下的振动试验应加电运行检查程序，工作应正常。试验结束后应进行外观和结构检查。购存运输条件下的振动试验结束后对受试样品进行最后检测。5.7.5.1初始搬动响应检查
试验在给定频率范围内，在一个扫频循环上完成。试验过程中记录危险频率，包括机械共振频率和工作条件下导致故障及影响性能的频率。5.7.5.2定频耐久试验
用初始振动响应检查中记录的危险频率进行。如果5.7.5.1所述两种危险频率同时存在，则不得只选其中种。
若在试验规定频率范围内无明显共振频率或无影响性能的频率，或者危险频率超过四个，则不做定频耐久试验，仅做扫频耐久试验。5.7.5.3扫频耐久试验
按产品规定频率范围，由低到高，再由高到低，作为一次循环，按表4规定的循环次数进行扫频试验。
已做过定频耐久试验的样品不再做扫频耐久试验。5.7.5.4最后振动响应检
GF 12627 ---90
此项试验在不工作状态下进行。对于做过定频耐久试验的受试样品须做此顶试验，对了情做耐久试验的样晶，则可将最后次扫频试验作为最盾振动响应检查。本项试验后需将记求的共振频率与初始振动响应检查所记求的其振频率相比七较，清有明显差别，应对受试样品进行修整，重新进行该项试验，而这种修整必须皮快到该批所有产品！。5.7.6冲市试验
按GB2423.5“试验Ea”规定的方法进行。受试样品接工作位置固定在冲试验台十，进行初始检测。试验时按表5规定值，在工作与存运输条件下，分别对三个相届的轴线间进行冲情，冲次数各为三次。
下作条件下的冲击试验，应加电运行检查程，“「作应正常。试验结束时进行外观和结构检待。存运输条件下的冲出试验，应按规定进行包装，冲出结束后应进行最后检测。5.7.7运输包装件跌落试验
对受试样品进行初始检测。将运输包装件处」准备运输状态，按GB4857.22.1条丧的条件6规楚进行预处理4h。
将运输包装件按GB4857.53.5.2条a的要求和本标准4.8.4的规烂值进行跌落，什选通，证面跌落次。试验后按产品标准的规定检查包装件的损坏情况，并对受试样晶进行最后检测5.8可靠性试验
可靠性试验包括平均无故障工作时间（MTBF）试验和“寻道写读写”出销率试验两项。当需要同时进行MTBF试验和“出错率”试验时，允许将“出错率”试验放在MTBF试验方案中统·+进行。
5.8.1平均无故障T作时间（MTBF）试验5.8.1.1试验条件
试验电压：按表2规定的公称值；a.
b．试验候：正常大气条件；
c．工作循环：每24h为-个工作循环，其间至少关闭电源：次，利用系数（寻道和数据交换时间与总时闻间之比）不小于0.2。5.8.1.2试验方案
可靠性试验按GB5080.7进行。可靠性鉴定试验和可靠性验收试验的具体方案小产品标准给出。在选用方案时，鉴别比（Dm）的选取应以m，值不小于4000h为限度。可靠性试验的样品应从交收检验合格的产量中随机拙取，允许对受试样品进行老练处理。将练处理期间出现的故障不计人试验总故障数中，但应作好记求。试验过程中运行规定的检查程序。故障的判据和计人方法按3.22～3.24术语和附C（补充件）的规定执行。
5.8.1.3试验时间
试验时间应持续到总试验时间及总故障数均能按选定的试验方案作出接收或拒收判决时截！。安台受试样品试验时，每台受试样品的试验时间不得少于所有受试样品平均试验时间的半。5.8.2“寻道号读/号”出错率试验5.8.2.1试验条件
a。试验电下：按表2规定的公称值；b．试验条件：正常大气条件。
5.8.2.2试验方案
从交收检验合格的产品中随机抽取规定数鼠的样品。允许对受试群品进行老练处理。些练处理期间出现的错误不计人试验总障数中。24
GB 12627 --90
在上述试验条件下进行联机测试，运行规的检查程序。进行等遵出错率试验时，20%为随机寻道，80%为顺序寻道。出错判据及计人方法按3.22～3.24术语和附录C（补充件）的规定执行。读数据山错时，允许重试次数不超过10次。
5.8.2.3试验时间
试验过程中如渠其中任·错误类别（寻道错、读软错、读硬错）的出错不多于次（个），则试验时间持续到下列情况时即可截出：8寻道达到或超过规定的次数；
b。数据交换量达到或超过规定的位数。如果试验过程中任错误类别的出错不多于五次（个），则允许试验时问持续到等道次数和数据交换量能作出接收或拒收判决时截止，但最长不得超过五倍规定的寻道次数和五倍规定的数据交换量所需的时间。
6检验规则
6.1般规定
产品在定型（没计定型生产定型）时和生产过程中必须按照本标准和产品标准中的补充规定进行检验，并应符合这些规定的要求。6.2检验分类
产品应通过下列检验：
定型检验；
b．交收检验；
例行检验。
各类检验项目和顺序分别按表7的规定。背产品标准计有补充的检验项目时，则应将其摘入到表了的相应的位置，并依次排序。
试验颁！
外观和结构
技术性能
电源适应能力
电滋兼究性
温度下限
温度上阴
怕定潮热
运输包装件跌落
可靠性鉴定
可靠性验收
技术要求
表尔应进行的检验项目。
试验方法
定型检验
交收检验
例行检验
6.3定型检验
GB12627--90
6.3.1产品在设计定型和生产定型时均应通过定型检验。6.3.2定型检验由产品制造单位质量检验部门或由上级主管部门指定或委托的质量检验单位负责进行。
6.3.3定型检验中的可靠性鉴定试验的样品数按表8规定，其余检验项国的样品数不少于2台。表8
批量或连续生产台数
17 ~ 52
97 200
200以上
最佳样品数
最大样晶数
6.3.4定型检验中的各试验项月的故障判定和故障数计人方法见附录C（补充件）。除可靠性鉴定一项外，其余项目均按以下规定进行：试验中出现故障或某项通不过时，应停止试验。查明故障原因，提出故障分析报告，重新进行该项试验。若在以后的继续试验中再次出现故障或某项通不过时，在查明故障原因，排除故障和提出故障分析报告后，应重新进行定型检验。6.3.5检验后要提交定型检验报告。6.4交收检验
6.4.1批量生产或连续生产的产品，般应进行全数交收检验，检验中出现任-项不合格时。允许返修后重新进行检验。如再次出现任一项不合格时，判该台产品为不合格。对于生产和质量都稳定的批量产品，其交收检验中性能检查和外观结构检查两项允许按GB2828进行抽样检验。产品标准中应具体规定抽样方案和拒收后的处理方法。6.4.2交收检验由产品制造单位质量检验部门负责进行。6.5例行检验
6.5.1批量生产的产品，一般每批均应进行例行检验；连续生产的产品，每年至少进行次例行检验，当更改设计和主要工艺或更换主要零部件、元器件，或主要材料时，应进行相应项目的例行检验。6.5.2例行检验由生产制造单位质量检验部门或上级主管部门指定或委托的质量检验单位负资进行根据订货方的要求，制造单位应提供该产品近期的例行检验报告。6.5.3例行检验的样品应在交收检验合格的产品中随机抽取，其中的可靠性检验顶的样品数按表8规定，其余检验项目的样品数不少于2台。6.5.4例行检验中检验项目的故障判定和故障数计人方法见附录C（补充件）。除可靠性验收试验外，其余项国的故障处理按以下规定进行。检验中出现故障或任项通不过时，应查明其原因，提出故障分析报告。经修复后重新做该项试验。然后，再顺序做以后各项检验，如再次出现故障或某项通不过，在查明故障原因，提出故障分析报告，再经修复后，应重新进行各项例行检验。在重新进行检验义出现某项通不过时，则判该产品通不过例行检验。经例行检验中的环境试验的样品，应印有标记，-般不应作为正晶比）。6.5.5检验后要提交例行检验报告。26
7标志、包装、运输及贮存
GB12627-90
7.1包装箱外应标有制造厂名称、产品型号、出！“年、月、日，并有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”等运输标惠，标志应符合GB191的规定。包装箱外运输标志不应因运输条件和启然条件而退色、变色或脱落。7.2包装箱应符合防潮、防、防震的要求。包装箱内应有装箱明细表，检验含格证及有关随机文件。7.3包装后的产品应能以任何交通「具进行运输，在长途运输时不得装在敬开的船舱或车厢，中途转运时不得存放在露天仓库中，在运输过程中不得和易燃、易爆、易腐蚀的物品混装，并目产品不允许经受雨、或液体物质淋袭与机械损伤。7.4此存时，产晶应放在原包装箱内。存放产品的仓库，环境温度为0～40℃，相对湿度为30%～80%，温度变化率不大于20℃/h。仓库内不允许有各种有害气体、易燃、易爆的物品和有腐蚀性的化学物品，并且应无强烈的机械振动、冲计和强磁场作用。包装箱应热离地面至少20cm，距离墙壁、热源、冷源、窗或空汽人1「至少50cm。
如无其他规定，此存期·般应为六个月。如制造的存放期超过六个月，则应在出厂前重新进行交收检验。
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