【国家标准(GB)】 硬磁盘驱动器通用技术条件

中华人民共和国国家标准
硬磁盘驱动器通用技术条件
Generic specification for hard disk drlve主题内容与适用范围
GB 12628 --90
本标准规定硬磁盘驱动器的通用技术条件。主要内容包括术语、技术要求，试验方法、捡验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于盘片外径为130mm和90mm的硬磁盘驱动器（即温式磁盘驱动器）。本标准是制订产品标准的依据。2引用标准
GB191包装储运图示标志
GB2421电丁电子产品基本环境试验规程总则GB2422电工电子产品基本环境试验规程名词术语GB2423.1电工电子产品本环境试验规程试验A：低温试验方法GB2423.2电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB2423.3电工电了产品基本环境试验规程试验Ca；恒定湿热试验方法GB2423.5电工电子产品基本环境试验规程试验Ea：冲击试验方法GB2423.10电T电子产品基本环境试验规程试验Fc振动（正弦）试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 3187可靠性基本名词术语及定义GB4857.2运输包装件基本试验温湿度调节处理GB 1857.5运输包装件基本试验垂直冲击联落试验方法GB4943数据处理设备的安全
GB5080.7设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与半均无故障时间的验证试验方案GB6833.2电了测量仪器电磁兼容性试验规范磁场敏感度试验GB6833.5电-了测量仪器电磁兼容性试验规范辐射敏感度试验GB6881：声学噪声源声功率级的测定混响室精密法和工程法GB9254信息技术设备的无线电十扰极限值和测量方法3术语
本标雄采用以下术语。
3.1硬磁盘驱动器
以硬磁盘片为记录媒体，而能进行随机存取的信息存储设备。3.2温式磁盘驳动器
具有头盘组件并采用接触起停方式的硬磁盘驱动器。$.3头盘组件
将磁头“硬磁盘片一起装布近乎密闭防尘的壳体中而形成的-个整体。它是温式驱动器的一部分。国家技术监督局1990 - 12 - 28 批准1991-10-01实施
W.bzsoso.coI8.4　记录方式
为实现数据存取而规定的编码方式。9.5记录密度
GB 12628—90
最内磁道单位长度上所允许记录的最大数据位数。3.6磁通翻转密度
最内磁道单位长度上所允许的最大磁通翻转数。a.7磁道密度
径向单位长度上的磁道数。
各记录面上具有相同磁道号的磁道集合。3.9非格式化容量
在磁上以非格式化方式记录的数据字节数。3.10格式化容鼠
在磁盘上以特定格式记录的数据字节数3.11数据传输率
单位时间内所传输的数据位数，8.12土轴电机启动时间
从驱动器接通电源开始，到主轴电机达到额定转速所需的时间。3.18主轴电机停止时间
从驱动器切断电源始，到主轴电机降到十分之一额定转速所器时间。3.14寻道时间
磁头移动到门的磁道所需时间与稳定时间之和。3.15稳定时间
磁头到达目的磁道后允许开始进行信息存取的时间。3.16 道－道附间
磁头从某磁道移到相邻磁道所需的时间。享.17平均寻道时间
若干次随机寻道时间的平均值。3.18最大寻道时间
磁头作全行程寻道所需的时间。3.19平均旋转等待时间
磁头到达！的磁道后，找到月的扇区所需时间的平均值。8.20缺陷磁道
连续检测时，在磁道的同一位置上连续通过时发现一个或多个漏脉冲或冒脉冲。3.21恶劣码
导致读出信号峰值漂移最大的数据模式。3.22读软错Www.bzxZ.net
读数据时出错，并在规定的重试次数内可恢复的错误。3.23读硬错
读数据时错，并在规定的重试次数内不可恢复的错误。3.24寻道错
寻道操作时，闻现与目的磁道标志不符的错误。4技术要求
4.1主要设计要求
GB 12628—80
4.1.1设计产品时，应进行安全性、可弟性与维修性设计。如果设计系列化产品，则应遵循系列化、标准化和兼容性原则，并应符合国家有关标准。4.1.2产品的外形尺寸、安装尺寸（推荐尺寸）见表1和图1。表1
图１安装图
WGF 12628-90
41.1.3安装要求和安装势应在产品标准中给出。4.1.4接口要求见附录C（参考件）。电源插头座要求见附录D（参考件）。4.1.5产品的接地处理方法在产品标准中1给出。4.1.B 在产品的明显位置上应有标明产品型号及厂名等内容的标志牌。不允许用户挎自拆御、调整的地方应给出明显标志。说明功能的文字、符号及标志应清晰、端正，并应符合国家有关标准。头盘组件部分应有明显清晰的标志，以防用户拆卸。头盘组件外壳上应贴附缺陷磁道表。4.2外观和结构要求
.4.2.1产品表面不应有明显的凹痕、划伤、变形和污染。表面涂键层应均，不应起泡，角裂，脱落和磨损。金属零部件不应有锈蚀及其他机械损伤。4.2.2产品的紧固部分应紧固无松动，活动部件应灵活可靠。4.3主要技术性能
产品标准中所提供的技术参数至少应包括下列项目：非格式化容量、格式化容母、每道扇段数、每扇段数据容量、记录密度、磁道密度、盘片数、记录面数、每面磁头数、磁道数、柱面数、记录方式、数据传输率，磁盘转速、主轴电机启停间、道一道时间、最大寻道时间、平均寻道时间、平均旋转等待时间、外形尺寸、工作环境的磁场强度、接口及电源等。4.安全
产品的安全要求应符合GB4943的有关规定。4.5电源适应能力
4.5.1电源适应能力见表2。
电压公称值
电偏差
纹被电压值 (峰-峰)
4.5.2在产品标准中应给出1.作电流额定值、最大值、启动电流最大值和功耗等。4.8噪声
驱动器寻道操作时产牛的声学噪声，在距它1m处的值不得高于55dB。4.7 电磁兼容性
4.7.1无线电十扰极限值
产品的无线电干扰极限值应衍合GB9254的要求。在产品标准中应明确规定选用A级或B级无线电干扰极限值。
4.7.2电磁敏感度
产品的电磁敏感度要求待定。暂按GB6833.2和GB6833.5的规定执行。4.B环境条件
4.1气候环境适应性分为二级，见表3。W.bzsoso.coI项目
气候条件
GB 12828—90
存运输
工作环境温度变化率
相对湿度
大气压力
贮存运输
注，无论何时，盘片上不得凝就4.8.2振动适应性见表4。
试验项目
初始振动和最后振
动响应检查
试验内容
颜率范围
打频速度，oct/min
驱动振幅或加速度
注：表中驱动拔幅为峰值。
冲击适应性见表5。
工作条件
既存运输条件
峰值加速度
运输包装件跌落适应性见表6。
包装件质量
10 ~ 40 r
- 40 ~ 55 ℃
5 ~ 50
20% ~0% (湿球温度 26 )
8%~80%（湿球温度30C)
86 ~ 106 kPa
1:作条件
5 - 500
22-500
脉冲持续时间
存运输条件
22~500
10m/g2
冲击波形
半止弦被
跌落商度
W4.9可靠性
4.9.1平均无故障工作时间（MTBF）GB 12028--80
本标准规定驱动器的 m,值不得低于 10 000 h。在产品标准中应给出具体的 m值。4.9.2 出错率
读软错率：不大于10-10
读硬错率：不大于10-12
寻道错率：不大于10~
4,9.3媒体缺陷
媒体缺陷规定如下；
“”柱面上不允许存在缺陷
总缺陷数与存储容量（非格式化，以MB为单位）之比不应大于1b.
产品每个数据面上的缺陷数不得大于10，c.
一个缺陷的连续位数小于8时，按1个缺陷计算。如一个缺陷的连续位数超过8时，按具有缺陷的字节数来计算。
5试验方法
本标准中除气候环境试验外，其他试验均在下列正常大气涤件下进行。温
度：15-35℃
相对度45% ~75%
大气压力：86～106kPs
在所有试验项目中，受试样品周围的磁场强度不得超过200/m，且空气中不应含有盐募及脑蚀性物质。
5.1外观和结构检查
用目测法进行外观和结构检查，应符合4.2的要求。5.2性能检查
按产品标准中规定的测试方法对各项技术性能逐项进行检查，应符合产品标准的要求。如采用检查程序检查产品功能，则应从头至尾运行检查程序一遍。检查程序的编制原则与技术要求见附录 A（补充件）。
5.3安全试验
按GB 4943中的有关规定进行。
5.4电源适应能力试验
按4.5.1的要求以单向和双向方式分别调节直流电源电压，使其偏离公称值，试验过程中运行检查程序一遍，受试样品工作应正常。5.6 噪声试验
按GB688的规定进行，测试点距受试样品各表面1m处，在随机寻道条件下进行测试，取最大值。
5.6电磁养容性试验
5.6.1无线电下扰极限值的测量
按GB9254巍定的方法进行。试验过程中运行检查程序一追。5.6.2电磁敏感度试验
5.6.2.1 磁场敏感度
W.GB12628—90
按GB 6833.2规定的试验设备和方法进行。试验过程中运行检查程序，工作应正带。5.).2.2辐射敏感度试验
按GB6833.5规定的试验设备和方法进行。试验过程中运行检查程序、工作应正常。5.环境试验
6.7.1 一般要求
环境试验方法的总则和名词术语应符合GB2421和GB2422的有关规定以下各项试验中规定的初始检测和最后检测，先按5.的要求进行外观和结构检查，然后运行检查程序一遍，作应正常。
试验过程中的升温与降温，其温度变化率不应超出产品标准的规定值，并不得产生凝露。5.7.2温度下限试验
5.7.2.1工作温度下限试验
按GB 2423.1中的“试验Ad”规定的方法进行。受试样品须进行初始检测\。其严酷程度取表3规定的工作温度下限值。待温度稳定后，加电运行检查程序2h，受试样品工作应正常。运行检查程序后在这温度下，产品上所有记录面的所有磁道上都应写入数据。恢复时间为2h。最后进行外观和结构检查。
注，1）在需要保留记录面上的测试数据时，只进行外观和结构检查。下周。5.7,2,2贮存运输温度下限试验
按GB2423.1中的“试验Ab规定的方法进行。受试样品须进行初始检测\。其严醛程度取表3规定的贮存运输温度下限值。受试样品在不通电条件下存放16h。恢复时间为 h，并进行最后检测1。为防止试验中在受试样品上结霜和凝露，允许将受试样品用聚乙烯薄膜密封后进行试验，必要时还可以在密封套内装吸潮剂。
5.7.3温度上限试验
5.7.息,11,作温度上限试验
按GB2423.2中的“试验Bd”规定的方法进行。受试样品须进行初始检测。其严酷程度取表 3规定的工作温度上限值。待温度稳定后，加电检查产品是否能读出在5.7.2.1中最后写人的全部数据，受试样品应能正确无误地读出这些数据。然后运行检查程序2h，受试样品工作应正常。恢复时间为2 h。最后进行外观和结构检查。运行检查程序后，在这满度下，在产品所有记录面所有磁道上都应写人数据。6,7.要,2存运输温度上限试验
按GB2423.2中的“试验Bb”规定的方法进行。受试样品须进行初始检测”。其严酷程度取表3规定的贮存运输温度上限值。受试样品在这条件及断电情况下存放16h。然后降温到正常大气条件，进入环境适应8h，再进行后检测\。然后受试样品再降激至工作温度下限，待温度稳定后，它应能正确读出5.7.3.1中最后写人的全部数据。
5.1.4恒定湿热试验
5,1.4,1工作条件下的恒定湿热试验按GB2423.3“试验Ca”规定的方法进行。试验湿度取表3规定的.1.作湿度上限值（湿球温度不超过26），受试样品须进行初始检测。试验持续时间为2h。在此期间加电运行检查程序，工作应正常。恢复时问为8h。并进行外观和结构检查。5.T.4.2存运输条件下的恒定湿热试验按GB2423.3“试验Ca”规定的方法进行。受试样品须进行初始检测。试验混度取表3中规定的此存运输湿度上限值（湿球温度不超过30），在不通电条件下存放48h。恢复时间为8h，再进行最后检测1
WGB12628—90
5.7.5振动试验
按GB2423.10“试验Fc规定的方法进行。受试样品按工作位置固定在娠动台上，进行初始检测。受试样品在表4规定的条件下按下述要求进行振动试验：，读写操作时，或在贮存运输条件下，分别对三个互相垂直的轴线方向进行振动试验。b。寻道操作时，不作寻道方向的振动试验，而只进行其他两个互相垂直的轴线方向振动试验。工作条件下的振动试验应加电运行检查程序，工作应正常。试验结束后应进行外观和结构检查。贮存运输条件下的振动试验结束后对受试样品进行最后检测。5.7.6冲击试验
按GB2423.5“试验Ea”规定的方法进行。受试样品按工作位置周定在冲击试验台上，进行初始检测，受试样品按表5在L作与贮存运输条件的规定值分别对三个互相垂直的轴线方向进行冲击，冲击次数各为三次。
并需按下述要求进行冲击试验
，读写操作时，或在贮存运输条件下，分别对一个互相垂直的轴线方向进行冲击试验。b，寻道操作时，不作寻道方向的冲击试验，而只进行其他两个互相垂直的轴线方向冲击试验。1.作条件下的冲山试验过程中应运行检查程序，工作应正常。试验结束后进行外观和结构检查。贮存运输条件下的冲击试验结束后进行最后检测。5.7.7运输包装件的跌落试验
对受试样品进行初始检测，将运输包装件处于准备运输状态。按GB4857.2中2.1条表中的条件6规定进行预处理 4 h。
将运输包装件按GB4857.5中3.5.2条a的要求和本标准中4.8.4的规定值进行跌落，任选四面，每面跌落一次。试验后按产品标准的规定检查包装件的损坏情况，并对受试样品进行最后检测。5.#可靠性试验
可靠性试验包括平均尤故障工作时间（MTBF）试验和“寻道与读/写”出错率试验两项。当需要同时进行MTBF试验和“出错率”试验时，允许将“出错率”试验放在MTBF试验方案中统一进行。
5..1平均无故障工作时间（MTBF）试验5.8.1.1 试验条件
：试验电压：按表2规定的公称值，b.试验气候：正常大气条件，
e.工作循环：每2Ah为一个工作循坏，其间至少关闭电源一次。利用系数（寻道和数据交换时间与总时间之比）不小于0,2。
d，码型，随机码、恶劣码、全0”码、全1\码各占25%5.8.1.2 试验方案
可靠性试验按GB5080.7进行。可靠性鉴定试验和可靠性验收试验的具体方案由产品标准给出。在选用方案时，鉴别比（D）的选取应以㎡,值不小于5000 h为限。可靠性试验的样品应从交收检验合格的产品中随机抽瞰；允许对受试样品进行老练处理。老练处理期间出现的故障不计人试验总故障数中，但应作好记录。试验过程中运行规定的检查程序。故障的判据和计入方法按3.22～3.24术语和附录B（补充件）的规定执行。
5,4,1.3 试验时间
试验时间应持续到总试验时间及总故障数均能按选定的试验方案作出接收或拒收判决时截止。多台受试样品试验时，每台受试样品的试验时间不得少十所有受试样品平均试验时间的一半。5.8,2 出错率试验
W.5.8,2.1 试验条件
：试验电压，按表2规定的公称值b。气候条件：止常大气条件，
c.码型按5.8.1.1中的d条规定。5.8.2.2读软错出错率试验
GB12828—90
从交收检验合格的产品中随机抽取规定数盛的样品。允许对受试样品进行老练处理。老练处理期间出现的错误不计人试验总故障数中，但应作好记录。在无纠错的情况下检查读出错率，它应符合4.9.2条的要求。
在上述试验条件下进行联机测试，运行规定的检查程序。进行导道出错率试验时，20%为随机寻道，80%为顺序寻道。出错判据及计人方法按3.22～3.24术语和附录B（补充件）的规定执行。读数据出错时，允许重读次数不超过10次。
5.8.2.3试验时间
试验过程中，如果其中任一错误类别（寻道错、读软错、读硬错）的出错不多于一次（个），则试验时间持续到下列情况时即可截止。自，寻道达到或超过规定的次数，b。数据交换量达到或超过规定的位数。如果试验过程中任错误类别的出错不多于五次（个），则充许试验时间持续到寻道次数和数据交换量能作出接收或拒收判决时截止，但最长不得超过五倍规定的寻道次数和五倍规定的数据交换量所需的时间。
6检验规则
6.1 一般规定
产品在定型（设计定型、生产定型）时和生产过程中必须按照本标准和产品标准中的补充规定进行检验，并应符合这些规定中的要求。6.2检验分类
产品应通过下列捡验：
具。定型检验，
b.交收检验；
c、例行检验。
各类检验项目和顺序分别按表7中的规定。若产品标准中有补充检验项目时，则应将其插入到表7的相应位置，并依次排序。
试验项月
外观和结构
技术性能
电源适应能力
技术要求
试验方法
定型检验
交收检验
例行检验
w.bzsoso：com试验项目
电磁兼容性
温度下限
温度上限
恒定湿热
运瘤包装件跌落
可性鉴定
可靠性验收
技术要求
注，“”表示应进行检验项日。..3定型检验
GE 12z号—80
续表7
试验方法
,.1产品在设计定型和生产定型时均应通过定型检验。定型检验
交收检验
例行检验
定型检验由产品制造单位质虽检验部门或由上级主管部门指定或委托的质量检验单位负责进6.2
定型检验中的可靠性鉴定试验的样品数按表8规定，其余检验项目的样品数不少于2台。临.6.享
批量或连续生产台数
17 ~ 52
97 ~ 200
200以上
最佳样品数
最大样品数
6.3.4定型检验中的各试验项目的故障判定和故障数计人方祛见附录B（补充件）。除可靠性鉴定一项外，其余项目均按以下规定进行。试验中出现故障或某项通不过时，应停止试验。查明故障原因，提出故障分析报告，重新进行该项试验。若在以后的继续试验中再次出现故障或某项通不过时，在查明故障原因、排除故障和提出故障分析报告后，应重新进行定型试验。..8.检验后要提交定型检验报告。，4交收检验
.4.1批量生产或连续牛产的产品，般应进行全数交收检验。检验中出现任一项不合格时，允许返修后重新进行检验。如再次出现任一项不合格时，判该台产品为不合格。W.bzsoso.coIGE12028—90
对生产和质量都稳定的批量产品，其交收检验中性能检查和外观结构检查两项允许按GB2828进行抽样检验。产品标准中应具体规定抽样方案和拒收后的处理方法。意.4.2交收检验出产品制造单位质量检验部门负责进行。,券例行检验
，5.1批量生产的产品，般每批均应进行例行检验，连续生产的产品，每年至少进行一次例行检验。当更改设计和主要工艺或更换主要部件、元器件、或主要材料时，应进行相应项目的例行检验。..2例行检验由生产制造单位质量检验部门或上级主管部门指定或委托的质量检验单位负责进行。根据订货方的要求，制造单位应提供该产品近期的例行检验报告。多，53例行检验样品应在交收检验合格产品中随机抽，其中的可肇性检验项目的样品数按表规定，其余检验项目的样品数不少于2台。事，.4例行检验中检验项目的故障判定和故障数计人方法见附录（补充件），除可肇性验收试验外，其余项目的故障处理按以下规定进行：，检验中出现故障或任一项通不过时，应查明其原因，提出故障分析报告。经惨复后重新做该项检验。然后，再师序做以后各项捡验，如再次出现故障或某项通不过，在查明故障原因，提出故障分析报告，再经修复后，应重新进行各项例行检验。在重新进行检验中又出现某一项通不过时，则判该产品通不过例行检验。
经例行检验中的环境试验的样品，应印有标记，般不应作为正品出厂。,5.5检验后要提交例行检验报告。7标志、包装、运输及贮存
7.1包装箱外应标有制造厂名称、产品型号、出厂年、月、日，并有“小心轻放”、“湿”和“向上”等运输标志，标志应符合G8191中的规定。包装箱外运输标志不应因运输条件和自然条件而退色、变色或脱落。1.2包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求。包装箱内应有装箱明细表，检验合格证及有关随机文件。7.3包装后的产品应能以任何交通工具进行运输，在长途运输时不得装在敬开的般舱或车厢中，中途转运时不得存放在露天仓库中，在运输过程中不得和易燃、易燥，易腐蚀的物品混装，并且产品不允许经受雨、雪或液体物质淋袭与机械损伤。7.4贮存时产品应放在原包装箱内。存放产品的仓库，环境温度为0～40℃，相对湿度为30%-80%，温度变化率不大于10℃/h。仓库内不允许有各种有害气体、易燃，易爆的物品和有腐蚀性的化学物品，并且应无强烈的机械振动、冲击和强磁场作用。包装箱垫离地面至少20cm，距离墙壁、热源、冷源、窗口或空气人口至少50cm。
如无其他规定，贮存期一般应为六个月。如制造厂的存放期超过六个月，则应在出」前重新进行交收检验。
W.bzsoso.coDGB 12#老—8O
附录A
检查程序编制原则及技术要求
（补充件）
本附录所述的检查程序用来对硬盘驱动器的性能作综合检查。若能通过本检查程序，则认为该驱动器工作正带。由于具体的检查程序随测试设备而异，为此提出其编制原则。A1所编制的检查程序应是输人容易，启动方使，使用灵活，便于人工干预，并能正确显示及打印检查结果与出错信息。
A2所编制的检查程序应能检查下列内容：。读出井检验盘片上原有数据，并判定其正确性重试、判定、显示结果，
c.写入一种编码，并读出
d。对各种编码都进行写人，读出与校核。 寻道正确性检查
此外，还要能检查出媒体缺陷情况。这些检查程序既能综合起来对驱动器作全面综合性检查，艾能选用其中一项戒数项，以检查其特定性能。
A用来检查寻道功能的检查程序至少应具有这些功能：顺序导道及随机寻道。A4用来检查读写功能的检查程序至少应具有这些功能，写人全“0”码，全“1”码随机码以及恶劣码，能显示及打印在无纠错情况下的读错情况以及能指出软错及硬错出错率。附 录 B
故障分类、判据与计算
(补充件）
B1 故障定义和解释
按GB3187规定的故障定义，出现任一种下列情况均解释为故障。。受试样品在规定条件下工作时，出现-个或几个性能参数不能保持在规定值的上下限之间。b．受试样品在规定条件下工作时，出现机械等件、结构件损坏、卡死，或元器件损坏或失效，而使受试样品不能完成规定功能。B2 故障分类
故障类型分为关联性故障（简称关联故障）和非关联性故障（简称非关联故障）。关联故障是指受试样品预期会出现的故障，通常都是由产品本身条件引起的，是在解释试验结果或计算可靠性特征值时必须计入的故障。非关联故障则悬指受试样品出现非预期的故障，这类故障不是受试样品本身条件引起的，而是由试验要求之外而引起的。在解释试验结果或计算可靠性特征值时不计入的故障。供应在试验中做记录以便分析判断。
B3关联故障判据及其故障数计算具，必须更换元器件或零部件才能排除的故障。b。需要对受试样品的接插件或电缆等进行修整，以消除短路或接触不良方可排除的故障。
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