【国家标准(GB)】 船用后向式离心通风机

中华人民共和国国家标准
船用后向式离心通风机
Marige centrifugul back wardcurved biade fans
1主题内容与适用范围
GB11866--B9
不标准规定了船用后州式离心通风机（以下简称“通风机”）的产品分类、技术要求、试验方法和检验窥则等。
本标滤适用于供船舶通风换气用的通风规，2引用标准
GB 191
包装储运图示标志
GBn [93
出口机械、电「、仪器仪表产品包装通用技术条件GB985手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸GB1236
通风植空气动力性能试验方法
GB 1804
公差与配合未注公差尺寸的极限偏差风妮和岁茨鼓风机噪南测量方法.GR 2888
GB 5117
嵌钢焊条
CB 1146.8
船帕设备环境试验方法
试脸Ee：倾斜和摇摆
CB1146.9舶设备环境试验方法试验Fc：振动JH 8 广品铭牌
JB2759机电品他装通开技术条件3产品分类
3.1基本型式
3.1.1通风杭为卧式、单级、单吸式结构。君有需婴亦可为立式结构。3.1.2通风机为电动机食联式结构，汁轮直接装在电动机轴上。3:1.3通风机叶轮为后向叶片式结构：3.1.4通风机剂成气密式结构。
3.1.5通风机机壳应谢成能从进气/T侧或电动机侧拆装叶轮。3.1.6通风引可成顺时针转或逆时针转：顾时钾转以危动机端上视，计轮按顺附针方市旋转，逆谢针转一心动机端止视，叶轮按逆时让力高旋转。3.1.7通风机出气门位置按叶轮转向制成以下儿种基本形式（见图1），根掘需要允诈采用按30\变化的其也形式，
国家技术监督局1989-12-02批准1990-07-01实施
叶轮转向
顾274
GB 11866-89
恢135
3.1.8通风机机壶下部振批需要可装设放水螺案。3.1.9通风机可配用50Hz减60Hz交流电动机。3. 2 基术参数
逆225
登2709
3.2.1避风机的基本参数以其流量和压小，并以参数的组合用“△”示。3.2.2配附50Hz交流电动机时的基本参数规定如表1。表！
软正.Pa(mmF20)
强315
（61）
（20）
12 000
18 000
21 00u
GB 11866#9
续表1
静压，Pa(mmH.o)
（100）
（140）
（1名心）
（200）
注：表中参数以录准进状况必标准，即人气压力为101.33kPa，温度为+20℃，相对湿度为50%，游度为1.2kg/m2.
3.2.3配用60Hz交流电动机时的基本参数规定如表2。表2
静压，Pa(mmHo)
(90）
（140）
（160）
（50)
GB 11866—89
续表店
静压，pat拉mH,o)
（100）
（120)
（200）
注：表中参数以标准进气状说为录准，邮大气函,力为101.33kP8，温度为+20℃，相对湿宽为50%，密度为l.2kgIm*.
3.9产品标记
3.3.1通风机的标记以产品名称、技术特性和标准号组成。技术特性部分的形式奶下，xx
电动机：W表示50Hz交液
L表示60Hz交流
压力，Pa/10（僵整数）
流量，m3/h×10-2
3.3.2标记示例
流量5000m*/h，压力686Pa，配用50Hz交流电动机的船用后所式离心通风机：通风机50-70WGB11866--89
4技术要求
4.1通风机应配用经船舶检验机构检验合格的电动机和自动设备。22
GB11866-89
4.2通风机应能在以下条件下可靠地1作：a。输送含有盐雾的海洋空气和合有油雾等带窥蚀性的空气！b，温度：25~50℃
?c.相对湿度，95%
d。纵倾和纵播±10；
e。横倾±15°，横摇±22.5（特殊场合±45\）f，耐振，兰含方向各 2 h。
4.3遵风机在规能流量时的压力值不应超过规定值的-5%～+10%。4.4通风机的最高全压内效率应符合表 3规定。表3
叶轮直径
4.5在通风机最高效率况的噪声（比A声级LsA（）应符合裁4的规定。表4
21 450 ~ 2 900
4.6叶轮应进行静、动半衡校正。动平衡精度不低丁G5.6级。4.7通风机的报动烈度不应超过4.2~6.0mm/5。比A产毅Lsabzxz.net
4.8通风的钢制应进行键锌处理，尺寸较火时允诈采用酸洗等其揽防离措施。.9通风机的内外表面应涂“次船用油漆，在颜漆前必髂对底层作除锈处理和涂二次底漆。渐漆后通风机表面应光滑整洁，不允许有流挂、起泡、剥落和划等缺陷。4.10通风主要零，部件的材料采用Q235A普通碳钢，但允许销与其同等或同等以上的材料。.11通概外形尺寸的公筹应不低于GB180中117的规定。过出口法整的位置偏差不应大于位置尺寸的1.2%
通风机进出口法兰舒孔的孔距公兼不应火工+0.5切m，通风机叶片冲送焊接成塑后叶片型与样板的间隙不应超过表5规。表5
计轮直径
4.14轮的形状和位置公差不应超过丧6的规定。400～ 6
60) ~ 1 (00
叶轮直径
轮盖内径径向圆既动
轮盖端面圆跳动
轮盘端面网动
轮盘半面度
叶片与轮盐垂真度
GB11866—89
400~ 600
不大片出L边宽度的 / 100
4.15叶片出口安装角的偏差不应大于±14,16叶轮任意=个相邻叫片出口端两个弦长之差不应超过弦长的18/1 000 。>600 ～~1000
4.17机壳应平整，不允许有压伤，凹凸不平和斜等缺陷。机壳的形状和位置公差不应超过表7的规定。
外形尺寸
平面度公差
二侧扳圆孔同度
>203 ~
40U~10
4.18通风机进气厂，其弧而部分的型线与样板的间隙不应翅过表8的规定。表8
叶轮克径
4.19焊接接头基本型式与尺寸应符合GB985的要求。>400 ~ 6on
1 000 ~ 1 600
600 ~ 1 000
4.20焊接件应采用符合GB5117规定的焊条。4.21焊接件表面应平整。焊接后清理焊缝，不允诊有漏焊、烧穿、双缝、未焊透和气孔等缺陷。焊缝单个气孔直径应小于1mm。在100㎡m长的焊缝气孔数应少于5个，问距应大于5mm。4.22铆接件的间隙，在两倍钊直径范围内不得大于0.1mm，其余部分不得大J0.2～0.3mm。4.28铆钉头部应光滑整，不允许有任何铆钉松动，铆钉头企斜、裂缝和未铆紧等现象存在。5试验方法
5.1叶轮动平衡校正
5.1.1叶轮应在生产过程中，在动平衡机上进行动平衡校正。允许的质心偏移量按表9规定。24
叶轮转逆
r/tnin
杀许质心编移站
GB 11866-89
5.1.2平衡配重应为扁半形状，四周倒棱，并牢固兜固起在叫轮轮盘（成轮盖）外侧、平衡配重在同-校正面上不得超过两块。
5.2叶轮超遮试验
计轮应在超过额延转速20%下，至少运转10切。运转赔检查铆钉、焊缝、轮盘，轮落和吐片，不得有铆钉松动、裂缝和损坏等缺陷。尺寸变形基不大于0,5/1 000。试验前尺寸一试验后尺寸
变形量
试验前尺式
×100%
5.3运转试验
通风机接遍电源后运转10min，不得有擦、不止常响声和周烈振动等异常现象。5.4白激振动测量
通风机在额定1况对近运转，测量电动机轴承附近L下、左右、前后三个方向的振动速度（均方根值）不得超过4.7条的规定。
6.5空气动力性能试验
按GB1236的规定进行。
6.6噪声试验
按GB2888的规定进行。
5.7船用条件试验
5.7.1通风机照按与龄上相拟的安装方式测性地周定在专用试验台上，在额定工况附近运转对进行船用条件试验。试验中通风机应运转正常，不得有碰，不正常响声和剧烈振动等异带现象。5.7.2倾斜与摇摆试验
按CB1146.8试验Fe和本标准4.2条进行。6.7.3环境振动试验
按CB1146.9试验Fc和木标准4.2条沿二个方向—一垂向、横向(Hz上耐搬试验各2h。6梭验规则
6.1检验分类
通风机的检验分出厂检验和塑式检验。6.2出！-检验
6.2.1批策生产的通风机交货时应进行出！检验。6.2.2出厂验验应接表10规定的项日进行。6.2型式验验
6.3.1具有以下情况之-时，通风机应进行型式检验a。各型通风机的苷剃产落
物、转！生产的各型通风的制产品！设计、结构、材料和工艺有重大修改，并可能影响产品性能射；d、阳检验结果与上次型式检验结昊有较大差异时性35
GB 1188B--B9
电房家质量监督、检验相构提出进行型式检验的要求时。8.3,2型式检验按表10规定的项目进行。表
试验项巨
外缆检查
国轮动平衡校正
运转试验
有银动能城
叶轻阅速试验
空气动力性能试验
梁南试验
颜彩与撼摆战险
环竞嵌动试验
想技术要求
4.8,4. 11. 4. 12. 4. 21
4.7, 5. 4
4.3. 1.4.s.5
4, 2. 5.7.2
4.2,5,7.3
门检验
搏5%（至少|台）
世式验验
每职型号控一台
固一系列编二型号各
6.4判定规则
6.4.每台通风需1出制造厂技术检验部门按本标准的规定进行检查。符合规定的为合格产品，并的具合格证后方能出
6.4.2抽试的通风机如渠超差，则应加倍抽试。符合规定仍为合格，若仍超差，则该批产品为不合格，应返修后遂台检验合格后方能出！。8.5用产需要参加期风机的试验和检验时，应在供需效方的合同小规定。7标志、包装、运输、贮存
7.1.1通风机在明显的价置上应装设产品铭牌。其内容包括，制造厂名、产品名称、产品型号、产品编号、制造口期船检标志等。7.1.2铭牌的尺寸与技术要求按JB8的规定。7.2包装乌运输
7.2.1通风机采用包装箱整休包装。国内包装按JB2759的规定，出口包装按GBn193的规定。7.2.2通风机应热稳、卡紧和用螺涂周定在包装内。工具等零部件应扎累固定丁箱内的空隙处，以防止在运输中发生肇动和移位。7.2.3通风机随带文件有；
算，产品合格证
b.产品说明书或样本，
e.装箱单，
d，成龚识应阴洲表。
7.2.制造厂应保让自发货日起至少6个片内不致因包装不善而引起产品的锈蚀，降低质量或丢失。T.2.5红装箱箱而指示标,志应符合GB 191约规定、7.8购存
7..1包装箱粒存放在不会受到雨称、日晒和积水投他的地方。包袭箱应举平放稳，与地随的距离不小200~30m。
GB11866--89
7.3.2包装箱应定期开箱检查，必要时应更新损坏和剥落的涂料和标志等。8成套供应
8.1成套供应范围为：通风机、电动机和吓轮拆卸工具。8.2按供需双方的合同，制造厂可以供应备件和启动设备等。9保证
通风机在交船后1年内，但不超过交货后18个月内，闪制造质盒问题发作损坏或不能正常工作时，制选厂应免费为需方修理或更换零件。附加说明，
本标准出中国部舶业总公可提出。本标准由全国船用机械标准化技术委员会机舱辅机专业组归口。本标准由中国船舶工业总公司上海船舶研究所负责起草。本标准主要起草人装汉民、末举煜。
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