【国家标准(GB)】 船用轴流通风机

UDC 629.12.06: 621.61
中华人民共和国国家标准
GB1186411866-89
船用通
Marine fans
1989-12-02发布
1990-07-01实施
国家技术监督局发布
中华人民共和国国家标准
船用轴流通风机
Marine axlal flow fans
主题内容与适用范围
CB 11864--89
本标准规定了船用轴流通风机（以下简称“通风机”）的产品分类，技术要求、试验法和检验规则等。
本标准适用丁供船舶通风换气用的通风机。2引用标准
包装储运图示标志
GBn193出口机械、电工、仪器仪表产品包装通用技术条代GB985
手工电弧焊恒接接头的基本型式与尺寸GB1236通风机空气动力性能试验方法GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB2888
风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB 5117
碳钢焊条
CB 884
铝合金衡件技术条件
试验Ea：冲击
CB 1146.6船舶设备环境试验方法CB 1146.8船舶设备环境试验方法CB1146.9船舶设备环境试验方法JB8产品铭牌
试验Ee：倾斜和摇摆
试验Fc：振动
IB2759机电产品包装通用技术条件3产品分类
3.1基本型式
3.1.1通风机为电动机置于机壳内的结构。可制成立式或卧式。3.1.2通风机·-般制成如图1所示的基本结构。还可有双叶轮等其他结构。机尧
导流器
国家技术监督局1989-12-02批准图1
电机撑解或导叶
电动机
1990-07:-01实施
GB 11864-B9
3.1.3通风机制成从电动机端正视叶轮按顺时针方向旋转的结构。通风机还可制成可逆转式结构：8.t.4一股作通风或送风用时，叶轮装于上部。电动机装下下部，作排风或抽风用时，叶轮装下下部，电动机装丁上部。
3.1.5通风机机壳为圆筒形。根据需要可制成整体式或沿轴向开启式。3.t.6通风机可配用50Hz或60Hz交流电动机，或直流电动机。a.2基本参数
3.2.1.通风机的基本参数以其流量和压力，并以二参数的组合用“△”表示。3.2.2配用50Hz电动机时的基本参数规定如表1。.表1
15 000
21 000
24 000
27 000
30 000
33 000
（20）
静压,Pa( inmH0)
（40）
（50）
360300
4200：
48 000
72 000
84 006
GB 1186 4--89
续表1
静所，P。（mmH20）
：表参数以标消进气状说为标准，明大气压为101.33kP，温度为+2。相对湿度为50，密度为3.2kg:m*,
3.2.3配用60Hz电动机附的基本参数规定姆表2裘2
挣压，Pa（mmH,0)
12 000
24 000
30 000
83 000
36 000
60 0-00
72 000
R4 (00
GB1188
续表 2
静压，Pa（mmH,o)
(50）
注：表本参数以标准进气状院为标推，即大气压力为101.33kP2，2温度≥+20，对湿度为和%，密度为I.2ku/m*.
3.3产品标记
GB11864—89
3.8.1通风机的标记以产品名称，技术特性和标准号组成。技术特性部分的形式如下，电动机：W表示50Hz交流
L表示60Hz交流
Z表示直流
压力：Pa/10（圆整数）
流量：m=/h×10-2
3.3.2标记示例
流量12000m/h，压490Pa，配用50Hz交流电动机的船用轴流通风机：通风机120-50WGB11864—89bzxZ.net
4技术要求
4.1通风机应配用经船舶检验机构检验合格的电动机和启动设备。4.2通风机应能在以下情况下可靠地T作：8，翰送含有盐雾的海洋空气和含有油雾等带魔蚀性的空气：温度：-25～+50℃，
相对湖度：95%
d．纵倾和纵摇±10″
横倾±15°，横摇±22.5°（特殊场合±45），e.
f.耐振，个方向各2h，
名：冲击，垂和水半向各冲末三次（特殊场合）。4.3通风机在规定流量时的压力值不应超过规定值的-5%%+10%。4.可逆转通风机逆转时的流量应大于正转时的60%，此时的压力值不低于正转时的36%。4.5叶轮应进行静、动衡校正。动少衡精度不低于G6.3级。4.B通风机作规定流量下的比声压级应不高十34dB（A），4.7通风机的振动烈度不应超过4.2~6.2mm/s。4.8通风机的钢制件应进行镀锌处理。尺寸较人时允许采用酸洗等其他防腐措施。4.9通风机的内外表面应除二次船用油漆。在面漆前必需对底层作除锈处理和徐二次底漆。油漆后通风机表面应光滑整活，不允许有流挂、起泡、剥落利划狼等缺陷。4.10通风机士要零部件的材料按表3规定，但允许用与其同等或同等以上的材料。件书称
GB11864—89
普通崴
普通璇钢
Q·235-A
Q235 - A
通风机外形尺十的公差应不低于GB1804中Js17的规定。4.11
通风机进出门法兰三钻孔的孔距公差不应大于±0.5mm。4.12
4.13叶轮外径处的概动不应人于表 4的规定，裁4
叶轻直径
径向间跳动
80～1 200
4.14叶轮E意三个相邻汁片出LI端弦长之差不应大于表 6的规定。表5
叶轮点径
叶月数n
中片做10
500800
4.15叶轮纺件的技术要求应按CB884的有关规定4.16机壳的表面形状利位置公差不应钮过表6的规定。表6
叶轮高径
径间公基
断法兰的平度
500~800
800～1200
即～200
标准号
GH1173
GB3193
GB1173
1 200 -1 600
120~1600
1200~1600
GB 11864--89
4.17短接接头基本型式与尺寸应符合GB驱5的要求，4.18焊接件应采用符合 GB 5117规定的焊条。4.13焊接件表面应平整。焊接后清理焊整，不允许有焊、烧穿、裂缝、未焊透和气孔等缺陷。焊缝单个气孔直径应小于1mm。在100m长的焊缝巾气孔数应小于5个，间距应大15m。4.20铆接件的间際，在两倍铆钉直经范围内不得大于0.1mm，其余部位不得大于0.3m，4.21钉头部应光滑平整，不允许有任何铆钉松动、谢钉钙头逐斜、裂纹和未铆紧等现象存在。5试验方法
5.1叶轮动平衡校正
5.1.11件轮应在生产过程中。在动平衡机上进行动平衡校延。允许的质心偏移量按表7规定。表
叶轮转速
免许质心响移用
5.1.2半衡的校正可采用加重法或去重法，平衡配重必需牢固屌定在动轮的轮般部位。在同·校正,商上不得超过两块。去重应在轮毁部去取，不得影频引轮强度。5.,2 叶轮粗速试验
叶轮应在起过额定转速20%下，至少运[0miπ，转后检查钙，吗片利轮般，不得存松动、裂纹科预环等缺陷。尺寸变形鼠不大下0.5/1000。尺变形武=
5.3运转试
试验前尺寸一试验后寸
试滁前尺小
×100%
通刘机接通电源后运转10Tm，不得有擦磁，不正常均声和剧烈频动等异带现象。5.4与激振动测量
通风机在额定说附近运转，测鼠机壳法送上下、在者，前垢主个方问函报动速度（购方报焦）不得超过4.7条药规定。
5.5 空气动方性能试验
按GB123研的规定避行。
5.6返风试验
通风机按5.5采用的试验装置，反润连接试验风筒，在通风机逆转情况下按GB1236的有关规定进行试验。
5.7躁声试
按GB 2888的规定进行。
5. 8 册条件 试验
5. 8.1通风机应按与韶舶上和似的安装方式刚性地试定在专用试验合在额定现附近运转时逝行船用条外试验。试验中通风机放运转正常，不得有擦碰、不正谢响言和剧烈最动等异常现象6.8.2解与据摆试验
按CB 1146.8试验E和本标准4.2亲行。5.8.3环境振动试验
GB11864—89
按（B1146.9试验Fc和本标准4.2条沿一个方向-5. 8.4 冲击试险
按 CB 1146,6 试验Ea和木标准4.2条进行。6检验规则
6.1检验分类
通风机的检验分山检验和型式检验,6.2出厂检验
6.2.1批量生产的通风机交货对应进行出一检验。6.2.2出厂检验应按表8规定的项目进行。表8
试验项目
外观检查
叶轮动衡校正
这转试验
自激振动测母
叶轮超速试验
空气动力性能试验
噪声试骑
返风试验
频斜与摇摆试验
环境振动试验
冲市试验
6.8型式检验
相座技术要求
4.9. 4.11,
4.12、4.19
4.5,. 5.1
4.2, 5.8.2
1.2, 5.8.3
4.2. 5.8.4
-垂向和横向在30Hz下耐振试验各2h。王一检验
捆5%（至少1台)
用户要求时
6,3.1只有以下情况之时，通风机应进行型式捡验。各型通风机的首制产品：
转厂生产的各型通风机的首制产品；h.
设计：结构、材料和［艺有重大修改，并可能影响产品性能时：c.
i！试验结果与上次型式检验有较大差异时，阔家质量监督、捡验机钩提出进行型式检验的要求时。e.
6.3.2型式检验接表8规定的项口进行。6.4判定规则
型式验验
每-种型号抽一台
同一系列抽二个
型号各一台
特殊场合
6.4.1每台通风机均需出制造厂技术检查部门按本标准的规定进行检。符合规定的为合格产品，并具合格证后方能出。
6.4.2抽试的通风机如果超差，灿应加倍抽试，符合规定仍为合格。若仍超差，则该批产品为不合格，应返修后逐台检验合落后方能[！。8
GB 11864—89
6.5用户需要参加通风机的试验和检验时，应在供需双方的合同中规定。7标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
7.1.1通风机在明显的位置上应装设产品铭牌。其内容包括，制造厂名、产品名称、产品型号、产品编号、制造日期和船检标志等。7.1.2铭牌的尺寸与技术要求按 IB 8的规定。7.2包装与运输
7.2.1通风机应采用包装箱整体包装，国内包装按IB2759的规定，小口包装按GRm193的规定。了.2.2通风机应垫稳、卡紧和用螺栓固定于包装箱内。拆卸工具等零部件应扎紧固定下箱内的空隙处，以防运输中发全掌动和移位。7. 2.3通风机随带,文件有;
a、产品合格证:
产品说明书或样本：
装箱单；
d．成套供明莊表。
7.2.4制造！应保证自发货起至少6个月内不致因包装不等而引起产品的锈蚀、降低质量或丢失。7.2.5包装箱箱面指示标志应符合GB191的规定。7.3忙存
7.3.1包装箱应存放在不会受到雨淋、日晒和1积水没蚀的地方。包装箱要垫平放稳，与地面的距离小于200~300mm
7:3.2包装箱应定期开箱检查，必要时应更新损环和剥落的涂料和标志等。8成套供应
8.1成套供应范围为通风机、电动机和叶轮拆御工具。8.2按供需双方的合同，制造可以供应备件和启动设备等。9保证
通风机在交船后1年内，但不超过交货后18个月内因制造质量问题发生损坏或不正带工作时，制造厂应免费为需力修理或更换零件。附加说明：
本标准内中船舶1业总公司提出。本标准山全国船用机械标准化技术委员会机舱辅机专业组归。本标准出中国船舶工业总公司上海舶设备研究所负贡起草。本标准土要起草人李强荣。
自本标准实施之口起CBM2214《船用轴流通风机型式与基本参数》，CBM2215《船用抽流通风机技术条件》作废。
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