【国家标准(GB)】 镍基钎料

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Nickel base brazing filler metals主题内容与适用范压
本标准规定了镍基钎料的分类，牌号、技术要求及检验规则。本标准适用于炉巾针钎焊、感应针焊和电阻针焊等方法使用的镍基针料。2引用标准
GB1467冶金产品化学分析标准的总则及般规定GB 1480
GR5314
GH 6208
GR 8619
金属粉末粒度组成测定干筛分法粉未冶金用粉末的敢样方法
钎料牌号表示方法
钎缝强度试验方法
针料铺展性及填缝性试验方法
GB 11364
3分类和牌号
镍基钎料牌号应符合GB 6208的规定。钎料的分类和牌号见表1。表1镍基钎料的分类和牌号
镍铬硅硼
镍铬钨硼
镶铬硅
镍铬磷
镍罐硅铜
规格及允许偏差
GB10859—89
钎料牌号
HNi74CrSiH
BNi75CrSiB
BNi82CtSiR
BNi68CrWB
RNi92SiR
BNi93SiB
BNi7ICrSi
RNi89P
HNi76CrP
BNi66MnSiCu
针料可以棒状、箔带状，粉状及粉状加填料制成的粘带状等形式供货，粉状钎料可分为过120，230，325目筛3种规格，复检时筛上物应小于6%，其他规格可由供需双4.2
中华人民共和国机械电子工业部1989-03-03批准1990-01-01实施
方协商确定。
GB 10859—89
4.3棒状、箔带状及粉状加填料制成的粘带状规格及允许偏差，由供需双方协商确定。5技术要求
5.1钎料化学成分应符合表2的规定。表2镍基钎料化学成分
BVi74CrSiR
BNi75CrSiB
BNi82CSiR
HNi68-W1
BNi92Si
BNi93SiB
BNi71CrSi
BNi89P
BNi76CrP
BNi66MnSiCu
BNi74CrSiB
RNi75CrSiB
FNi82CrSiB
BNi6SCrWB
RNi92SiB
BNi93SiB
JNi71CrSi
BNi89P
BNi76CtP
BNif6MnSiCu
11. 5 ~12. 5
13. 0~~ 15+ 9
6. 0~ 8. 0
18. 5~~19. 5
13. 0 ~15. 0
·化学
21.0~24.5
注：(1)如果测定钻,划最大值为1. 0%。B
化学分，%
2. 75--3. 50
2.20~~2.80
2.75~3.50
1.50--2.20
分，%
离除规定外，单个值表示最大值重量首分数：4. 0 ~-5. 0
3. 0~4. 0
4. 0~-5. 0
3.0--4. 0
9.75~~10.50
6. 0~8. 0
其他元素
4. 0~ 5. 0
2. 5 ~ 3. 5
2. 0~~3. 0
固相线
0. 60~0. 90
0.30-0.50
梦考值
液相线
10.0~-12.0
9. 7~10. 5
针焊温度
1 065 -1 205
1 075-[ 205
1 010~-1 175
1 150.--1 205
1010--1175
1 150--1 205
925~1 025
925--1n
1 010～ G95
5.2棒状钎料应表面光滑，没有影响针焊性能的夹杂物及氧化皮等缺陷。粉状钎料外观应呈金属光泽，不得有其他夹杂物和油污
5.3每批钎料由同一品种、牌号、熔次和供货状态组成，批重不超过200kg。5.4钎料应具有良好的钎焊工艺性。在合适的针焊工艺条件下，钎缝表面不应有未熔化的残留物。5.5制造广应按GB8619要求给出针缝Mo值。6试验方法和检验规则
GB10859—89
6.1针料化学分析方法应符合镍基合金粉末的化学分析方法标准及GB1467的规定。粉状钎料取样方法按GB5314的规定。
6.2粉状钎料粒度按 GB 1480的规定测定。6.3针料应每炉取一个试样进行化学分析。每批钎料应在不同部位取三个代表性试样进行化学分析！其化学成分都应符合表2的规定。若在常规分析中发现有其他元素时应作进一步分析，以便确定其他元素的总量是否超过表2中所规定的“其他元素总量”。6.4钎料应按4.2条及5.2条规定进行规格测量和外观检查。棒状钎料每批抽样10根，箔带状，粉状及粉状加填料制成的粘带状针料，每批按最小包装抽样5件。6.5钎料按6.3条及6.4条进行检查不合格时，对不合格项目应加倍取样进行复检，如复检结果仍有不合格，则该批针料不符合本标准要求。6.6针缝性能试验方法按GB8619的规定。6.7针料钎焊工艺性试验方法按GB11364的规定。7包装和标志
7.1钎料应有适当的包装，以防止污染和损伤。7.2针料出厂应附检验合格证、
7.3每件包装应具有下列内容的标志：a.
钎料牌号及名称：
规格：
出厂日期和批号或炉号：
钎料净重：
制造厂名称；
商标。
附加说明：
本标准由哈尔滨焊接研究所归口。本标由哈尔滨焊接研究所和上海钢铁研究所负责起草。本标准主要起草人刘永安、朱奋武，
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