【机械行业标准(JB)】 机床零件热处理技术条件 淬火、回火

中华人民共和国机械行业标准
JB/T8491.2-1996
机床零件热处理技术条件
淬火、回火bzxz.net
1996-11-07发布
中华人民共和国机械工业部
1997-01-01实施
.TB/T 8491.2-1996
本标准是在总综我国杭殊翠件划处理方面多年生产经验，并参考国外有关支术教据的苯础1出谢订的，
本标猎自实施之H起，代替JB/T54315---94机床零件率火回火水标准由全国金两切机床标游化技术委员会提比，不标准机械下业部北京机麻研究所归口，本标准起草单位：织械工业部北京机床研究所。本标准1994年首次发布
通用技术条件熟
中华人民共和国机械行业标准
机床零件热处理技术条件
淬火、回火
JE/T 8491.2—1996
代替JB/T5421594
本标旁裁定丁金离划乳轧床紧件（以下简称导件）萍火、回火的技术费求、检验方诺与跨收规则。本板准适用干在加热炉中穿遗加热率火、回火处理，表而便度等于或大于35HRC的刺超孕件。2．引月标准
下列标准所型含的条文，道过在不标进中用行构成究本标准的条文。本标准出版时，所示总本均为有效。所有标准都会被修订，使用本动准的各方盛探讨使用下列标管股新版本的可能性。GB 22493
GB 230--91
钢的脱碳层深美测定达
金展路无理度试验方法
GB/13298—91
金属显缴组织检验方法
ZBJ36UU3—87
ZBJ3601600
JB1255—9:
3外观质量
工具慈处理金检验
中碳与中碳合会综构例马氏体等级商跨铬辅承钢滚款件热处理友术条件3.1零件的表而应清，不允许有裂较、就伤及趋过加工余空能麻点，锈蚀和碰伤，在无氢化系件下处理的零件其表而一股应无氧化色泽。3.2检聪外观用肉眼或低培放人铠强察，必要时可采用落汕确砂运或探衡法检验裂效4表面硬度
4.1零件的表面度应符合图样和T艺文件的规定。表面硬度偏一般为HRC。4.2检验硬度应按GB230规定的片在零件有代表性的工作表面测显，当不们来用规定的法时，也可是用其他碑度试验力法
5砸区尺寸
局部率火的季件其竿硬区的穴寸偏差产符合表】的规定，对泽硬区尺小有特殊要求的伴应按工艺文件执行。
机械工业部1996-11-07批准
1997-01-01买施
零件宜轻或有效问应
2 30-60
6显微组织
JB/T8491.2—1996
梓使区长座
许要区尺·A落
神硬区长度的1/2
奔迎区长要的1元
深理区长度的1/2
6.1宁碳结构制、中恢合会结构钳！零件许灾点的显微组织按7P36015评定、马氏体1--5级合格弹簧钢字件，马氏体1~4级台格。6.2碳素工其划、合金工具射季件济火、固火后的显微组织按Z班36 003第十至第十三级别图评定与氏体1--3.5级合格，
6.3缓铭猫承辆零件降火、火后的显微性织按JR1255第二级别评定，主要享件1~3级合格，非主要零件1-7级台格，
6.4高速钢穿件率火后的显微组禁按2B[36叫3第二、第六级期图评定，晶瓶底9~1级合格，65零件痒火，可火后的说碳层接GR224定检验，表面脱碳层操度应小下单面加工余量的三分之6.6检验显激组织按GB/13398规定的力法，在零件有代表长的部位或或样上现家。了力学性能
了1弹性桑件的方学性能实符合留伴恐定.2各现力学坐能的检验方法应符合关稳准的规定8变形
！性的变形差应荐合图库或工文性的规定8.2变形量超差的露件一般可以校正，精度签定性要求高的零任校正后应进行消除应力处理。0验收探则
9.1等件应达到装术要求中规定的有关指标方为合格。9.2外观质垫、表血硬度：变形属必检目，年批零件都应进行检验，其余属细格项目，链检项目品在工艺文件中注明，
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