【国家标准(GB)】 机动车回复反射器

GB11564—1998
本标准是参照ECENo.3法规的82年版本和94年版本（E/ECE/324E/ECE/TRANS/505Add2/Rev1August 18,1982&Add.2/Rev.1/Amend.3March 4,1994)对GB/T 11564--89《汽车及挂车用回复反射器技术条件》进行修订，在最主要的光学性能等技术参数上和上述法规等同。本标准与前版（GB/T11564-89)主要改变情况的说明：a）前版仅参照ECENo.3法规的82年版本；b）比前版增加了管理条款及其认证规定，明确地表明本标准为强制性国标，而前版为推荐性国标；c）增加反射器依其光度特性分级，并新添INVA级，以及NA级要求的光度、耐撞击试验等。本标推实施之日起，GB/T11564—89自行废止。本标准由国家机械工业局提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由上海汽车灯具研究所负责起草。本标准主要起草人：周国坪。
本标准于1989年8月首次发布。
中华人民共和国国家标准
机动车回复反射器
Retro reflector for motor vehicles本标准规定了机动车回复反射器的技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于摩托车、汽车和挂车使用的各种类型的回复反射器。2引用标准
GB11564—1998
代替GB/T11564-89
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T3978—1994标准照明体及照明观测条件3定义
本标采用下列定义。
3.1回复反射
指光线沿着与人射光方向的邻近方向反射，当照射角在很大范围内变动时，仍能保持这一特性。3.2回复反射光学单元
指能产生“回复反射”的组合光学部件。3.3回复反射器（以下简称反射器）retro reflectorl)指由一个或多个回复反射光学单元组成，具有回复反射功能的器件。3.4回复反射器发光面（以下简称反射器发光面或发光面）指反射器光学单元的全部可见表面，在通常观察距离内呈连续状。3.5基准轴线（NC）
由制造者确定的特性轴线,在光度测试和反射器安装时,作为角视场的基准方向(H一0°,V=0°)。3.6基准中心(C)
基准轴线与发光面的交点，由制造者规定。3.7 观察角（α） observation angle2)指基准中心到探测器中心（观察测量点）的连线与基准中心到光源中心的连线之间的夹角。3.8照射角（β）
指基准中心到光源中心的连线与基准轴线之间的夹角。3.9旋转角（e）
反射器从一定位置开始,绕其基准轴旋转所经过的角度。1）也称回复反射装置（retro reflecting device）2）也称发散角（angle of divergece）国家质量技术监督局1998-10-19批准1999-10-01实施
3.10反射器照度（E）
GB11564—1998
在反射器的基准中心上，在与人射光线垂直的平面内所测得的照度。3.11发光强度系数（CIL）
反射器在一定的照射角、观察角和旋转角的条件下，在观察角方向上，反射光发光强度与反射器照度的比值。
4技术要求
4.1般规定
4.1.1反射器在正常使用条件下，应保持令人满意的功能，其外表应光滑精致便于清洁，表面若有任何突出物均不应有碍清洁工作以及维护方便。此外，应无任何设计或制造方面的缺陷，并不致影响其功能的发挥。
4.1.2反射器各零部件应是难以拆，其光学单元不可更换。4.1.3对于ⅢA和VA级反射器，其在车辆上固定联接方式应保证牢固和耐久。4.2形状、尺寸和结构的规定
4.2.1反射器依其光度特性分为三级：IA级、ⅢA级（用于挂车）和NA级。4.2.2IA级反射器发光面外形应做成除三角形外的各种简单形状，在正常观察距离内不易与常用字母、数字或三角形相混淆，但允许其采用与简单的字母O、I、U或数字8相似的形状。4.2.3ⅡA级反射器发光面外形必须是一个等边三角形，若在一角上标有安装位置标记“TOP”字样，则该角的顶点必须指向上方。反射器中心允许有（也可无）一个空白三角形的非反射区（内外三角形对应边平行），其外形边长（A)应在150至200mm之间，但沿垂直方向的反射区宽度（B）至少为外形边长的20%。其反射区可以做成连续的或间断的，间断的最近间距(C)不得大于15mm，三角形每边上的反射小区数，包括顶角处至少四个。具体尺寸要求如图1所示。150≤A≤200mm
B≥A/5
C≤15mm
4.2.4NA级反射器发光面外形应做成除三角形外的各种简单形状，在正常观察距离内应不易与常用字母、数字或三角形相混淆，但允许其采用与简单的字母O、I、U或数字8相似的形状。反射器发光面的面积必须至少为25cm2。
GB 11564-—1998
4.2.5反射器可由光学单元与滤色片组成，但必须在设计上保证其在正常使用条件下不会自行散开；滤色片所需颜色，不允许通过油漆或清漆等着色获得。4.3反射器的色度
4.3.1反射器的色度为红色、琥珀色或无色透明（白色）。4.3.2当反射器使用相当于GB/T3978规定的标准照明体A光源（色温为2856K）照射时，其观察角α为20°，照射角β为V一H=0°（无色透明反射器β为V=士5°，H0），反射光的色度坐标应符合：红色：
趋黄极限：y≤0.335
趋紫极限：之≤0.008
琥珀色：
趋黄极限：3≤0.429
趋红极限：y≥0.398
趋白极限：2≤0.007
4.3.3无色透明反射器不应产生选择反射，即经相当于GB3978规定的标准照明体A光源照射时，其反射光色度坐标和变化应不大于0.01。4.4反射器的光度（CIL值）
4.4.1IA级和ⅢA级
4.4.1.1红色反射器的CIL应不低于表1的规定。表1
反射器
观察角
1°30″
垂直V
水平H
照射角β
±10°
mcd/lx
±20°
注：在以基准中心为顶点，以(V一士10°H=0°)和（V=±5°,H=土20°)为边界的立体角，不允许CII.值低于本表最后两栏的数值。
IA级琥珀色反射器的CII.值不得小于表1中数值乘以系数2.5。4.4.1.2
4.4.1.31A级无色透明反射器的CIL值不得小于表1中数值乘以系数4。4.4.2
NA级反射器的 CIL应不低于表2的规定。表2
观察角
琥珀色
1°20″
4.5反射器的环境试验
垂直V
水平H
反射器应经受下列环境试验：
a）耐透水性试验；
b）耐撞击试验（仅IVA级反射器进行此项试验）；c）耐油性试验；
d）耐腐蚀性试验；
±10°
照射角β
±20°
e）镜背试验（仅镜背开启式或可拆式的反射器进行此项试验）；0°
±30°
±40°
mcd/lx
±50°
f）耐热性试验；
g）光学性能经时稳定性试验；
h）不褪色性试验。
5试验方法
GB 11564--1998
5.1对4.1和4.2条的规定以目视法进行判定。5.2反射器色度试验
5.2.1以标准色度样板和被测样品或样块，在相当于GB/T3978规定的标准A光源的照射下进行目视比较，定性地判定是否符合色度规定。5.2.2如对目视比较的定性判定有异议，则应按4.3.2或4.3.3要求，使用定量方法测定色度坐标，确定其是否符合规定。
5.3反射器的光度试验
5.3.1反射器的光度测试如图2所示。观察测量点
(受光器）
基准轴线
观赛角wwW.bzxz.Net
B（照射角）
回复反射器
5.3.2由反射器制造者提供NC，此轴线方向就是表1及表2中β在V=H=0°的方向。5.3.3对于IA级反射器，仅考虑其发光面在直径为200mm圆内的部分，发光面本身应限制在100cm2，而反射器光学单元的表面则不必达到这一面积。制造者应规定反射器的发光面使用区域的边界。对于ⅢA和NA级反射器的发光面在尺寸上不作限制，整个发光面均应考虑在内。5.3.4当β在V一H=0°的条件下，测试反射器的CIL值，应稍稍转动反射器，以确定有无镜面反射效应，如有，应使β在V二士5°范围内和H0°的条件下进行读数，并采用相应的最小CIL值的位置。5.3.5对反射器无安装位置标记者，在测试β为V=H=0°（或上述5.3.4确定角度）α=20°的CIL值时，应绕NC转动，确定其最小的CIL值（此时ε=0°），并且该CIL值应符合规定，在测其余α、β数值下的CIL值，若不符合规定还允许在ε=士5°范围内调整。5.3.6对反射器有安装位置标记者，在测β为V=H=0或上述5.3.4确定的角度），α=20'的CIL值时，仅允许e在土5°范围内调整，使其符合规定。5.3.7当β在V=H=0°，e=0°的CIL值超过规定的50%以上，则其余α、β数值下的CIL值也应在E=0°的条件下测试。
5.4反射器的环境试验
5.4.1耐透水性试验
5.4.1.1反射器（与灯具组合者，应拆去全部可拆的非反射器部件）以整件发光面朝上，完全浸没（低于水面20mm）在50士5℃的水中10min之后，将其转动180°，使发光面朝下（背面也低于水面20mm）再浸10min。然后以相同方法立即把反射器再入25士5℃的水中进行与前相似二个历时10min的试验。5.4.1.2上述试验结束后，目视检查水是否渗人反射器内，如果有水，则判处未通过本试验。5.4.1.3若目测未发现渗水或对结论有异议时，先轻轻摇动反射器，除去外部过多的水，然后复测CIL值（仅在β为V=H=0°,α20'时）。当至少达到试验前测量值的60%，则判处通过本试验。266
5.4.2耐撞击试验
GB 11564—1998
将试验的反射器以紧固在车上相似的方式、发光面朝上水平地紧固在试验装置上，在室温下从高度为0.76m，以一直径为13mm的光滑实心钢球垂直自由落到发光面中心部一次，试验装置对钢球可以垂直导向，但不得妨碍其自由下落。试验后，其发光面不得开裂。5.4.3耐油性试验
5.4.3.1耐燃油试验
在反射器的外表面，特别是发光面，用蘸有体积百分比为70%的n-庚烷和30%的甲苯混合液的棉布轻轻擦拭，约5min后，目视检查表面，除了允许稍有裂痕外，表面不应有任何明显变化。5.4.3.2耐润滑油试验
在反射器的外表面，特别是发光面，用蘸有清洁润滑油的棉布轻轻擦拭约5min后，清洗表面，然后复测CIL值（仅在β为V=H=0°，α=20°时），应至少达到试验前测量值的60%。5.4.4耐腐蚀性试验
5.4.4.1反射器（与灯具组合者，应拆去全部可拆的非反射器部件）以整件按工作状态置于试验箱内，经受50h盐雾试验，其中喷雾24h，间隔2h，再喷雾24h（2h间隔期间允许样品在试验箱内自然干燥）。其试验温度为35士2℃，盐雾浓度重量百分比：盐：水（杂质不超过0.02%）为（20士2）：80。5.4.4.2试验后用流水清洗掉样品表面沉积物，再在水（杂质不超过0.02%）中漂洗，洗涤水温不超过35℃，然后在试验室内恢复1h，检查样品，不应有损害反射器功能的明显腐蚀痕迹，当主要部件是金属时更应检查其是否受到腐蚀。
5.4.5镜背试验
把反射器镜背面用硬尼龙刷清刷后，用蘸有体积百分比为70%的n-庚烷和30%的甲苯混合液的棉布擦拭或完全浸湿1min，使其干燥挥发后，再用硬尼龙刷刷其镜背面，进行磨损试验。然后用墨汁涂其镜背面，再复测CIL值（仅在β为V=H=0%α=20°时），应至少达到试验前测量值的60%。5.4.6耐热性试验
反射器应在周围温度为65士2℃的干燥大气环境中，连续保持48h。试验后检查反射器，特别是其光学元件应无可见裂痕或明显变形。5.4.7光学性能的经时稳定性试验和不褪色性试验5.4.7.1不论该两项试验有多么重要，在现有工艺水平上，还不可能仅利用限时（limitedduration）的实验室试验予以评定。
5.4.7.2当使用的反射器出现系统缺陷时，可以对该两项试验提出要求，由供需双方商定。6检验规则
6.1反射器同一型式的判定
在以下主要方面无差异的，则被认为是同一型式：a）商品名称和商标；
b）具有一个或多个与标准样品相同的回复反射光学单元；c）或有不同，但呈对称性，或适宜将其中之一安装在车辆左侧，另一个安装在右侧。6.2反射器的检验分为型式检验和产品一致性检验。6.2.1反射器的型式检验
6.2.1.1反射器同一型式的判定按上述6.1的规定。6.2.1.2产品申请认证者应提供：a）足以识别该型式反射器特性的图纸一式三份，包括反射器几何尺寸及其公差，以及在车辆上的安装位置、基准轴和基准中心；b）有关反射器光学单元材料的简要技术说明书一份；267
GB115641998
c）反射器样品的颜色由制造者确定，申请认证应提供样品10个；如果同时需要或其后将认证扩充到其他颜色的，还应提供扩充的相应颜色样品各两个。6.2.1.3按5.1目视法检验10个样品，均应符合4.1和4.2的规定。6.2.1.4按5.2色度试验方法检验10个样品，均应符合4.3的规定。6.2.1.5对10个样品进行5.4.6的耐热性试验，应符合其规定。6.2.1.6按5.3的光度试验方法，测10个样品的CII值（β为V=H=0°，α=20')均应符合4.4的规定，并挑选其中CIL值最小和最大的二个进行全部CIL值测试，均应符合规定，该两个样品由认证检测技术管理部门保存，以便需要时进行进步的检验。6.2.1.7将光度试验余下的8个样品分成四组，每组两个进行如下试验：第 1 组：防透水性试验和耐油性试验;第2组：耐腐蚀性试验、镜背试验和耐撞击试验；第3组：光学性能经时稳定性试验；第4组：不褪色性试验。
以上4组试验均按本标准5.4进行，应符合其规定。其具体试验程序按本标准附录A（标准的附录）进行。6.2.2反射器的产品致性检验
6.2.2.1对已经型式检验合格的产品，以在批量产品中随机抽取的样品来判定其产品的-致性。6.2.2.2随机抽取的样品几何尺寸及其公差，应符合6.2.1申请认证提供的图纸规定。6.2.2.3随机抽取的样品数量规定为一只，应完全符合6.2.2.2的规定。对于全部发光强度系数CIIL值应至少等于4.4规定值的80%，否则再随机抽取样品五只，其测得CII的平均值应至少等于4.4的规定值，但任何一个测量值不得低于规定值的50%。268
依据条款
4.1、4.2、
5.3、6.2.1. 6
GB 115641998
附录Ａ
（标准的附录）
型式检验的试验程序表
要求及方法
般要求、形状、尺寸和结构的规定、自视法色度规定、视比较检验
色度有异议：色度坐标测定
耐热性试验：65°士2°48h，目测裂痕或变形光度规定：仅限α=20″β为V=H=0光度规定：测全部CIL值
防透水性试验：正反面各10min目测渗水或复测CIL(α 20 ,β为 V-H-0)
耐燃油试验:5 min 后目测明显变化耐润滑油试验：5min后复测CIL值（α=20°,β为V=H=0)
耐腐蚀性试验：喷雾24h间隔2h，再喷雾24h，目测明显腐蚀痕迹
镜背试验：1min涂墨汁，复测CIL值（α=20°、β为 V=H=0)
耐撞击试验：0.76m，13mm钢球自由跌落，自测开裂（仅NA级进行）
光学性能经时稳定性试验：供需双方商订不褪色性试验：供需双方商订
存放在认证检测技术管理部门
注：有＊者为假设的样品。
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