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- GB/T 6060.3-1986 表面粗糙度比较样块 电火花加工表面
标准号:
GB/T 6060.3-1986
标准名称:
表面粗糙度比较样块 电火花加工表面
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1986-05-13 -
实施日期:
1987-04-01 -
作废日期:
2008-08-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
81.36 KB
替代情况:
被GB/T 6060.3-2008代替采标情况:
=ISO 2632/2-77
部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
表面粗糙度比较样块
电火花加工表面
Roughness comparison specimensSpark-eroslon machining surfacesUDC621.9.018.5
GB B060.3—86
1.1本标准规定了电火花加工表面粗糙度比较样块的表面特征,以便用以通过触觉和视觉与用电火花加工方法加工的工件表面作比较。1.2本标准等效采用国际标准IS02632/Ⅱ一1977《粗糙度比较样块第二部分:电火花加工,喷丸、喷砂和抛光》的“电火花加工”部分。2定义
电火花加工表面粗糙度比较样块(以下简称“样块”):具有表征电火花加工方法的已知轮廓算术平均偏差R。值的标准表面,用以通过触觉和视觉比较而选用或评定电火花加工表面粗糙度的工具。3制造方法
样块的标准表面(以下简称“样块表面”)按下列方法制造::用电铸法复制出标准表面的阳模。b:用塑料或其他材料复制出标准表面的阳模,并具有电火花加工的表面外观与感觉。c、直接用电火花加T.方祛制造。4表面特征
用丁复制样块的标准表面及用上述制造方法(见第3章制造方法)制造的样块表面应只呈现电火花加工作用而产生的租糙度特征。样块表面呈无方而性的纹理特征。5表面粗糙度参数及其数值
样块的表面粗糙度参数为轮廊算术平均偏差Ra,其公称值有0.4,0.8,1.6,3.2,6.3,12.5μm。6样块表面粗糙度的评定
6.1测量方法
按GB6062—85《轮廓法触针式表面粗糙度测量仪轮廓记录仪及线制轮魔计》的要求选择测量仪器并应正确操作。在样块表面均匀分布的位置上从两个或多个取样方向1测取读数。一般共取25个读数已足够。如果测量结果过于分散,则可增加读数。如果测量仪器有已知或给定的误差,则应予考虑。6.2取样长度
测量时,取样长度应按表1的规定选用。国家标准局19860513发布
1987-04-01实施
GB 6060-3-86
表1粗糙度参数公称值及其取样长度粗糙度参数公称值*R。
取样长度㎡m
6.3平均值公差
读数的平均值对粗糙度参数公称值的偏差应不超过表2所规定的公称值百分率范围。6.4标准偏差
偏离平值的标准偏差应不超过表2所规定的有效值百分率。12.5
不同评定长度的标准偏差的最大充许值,根据评定长度所包括的敢样长度的个数,接下列公式计算:
式中;as
-表2规定的评定长度包括5个取样长度的标准偏差,实测时选用的评定长度所包括t个取样长度的标准编差:an
-实测时选用的评定长度所包括的取样长度的个数。表2粗糙度平均值公差和标准偏差评定长度所包括的取样长度的个数平均值编差
(公称值白分率)
+12, - 17
7结构与尺寸
标准偏差(有效值百分率)%
7.1样块的结构与尺寸应满足使用及测量本身粗糙度的要求。7.2样块表面为矩形平面。每边大于等于20mm。8标志www.bzxz.net
应在样块的非标准表面或托架上作如下标志:。本标准代号。
表面粗糙度参数R。及其公称值,μm。h.
样块所表征的加工方法,即“电火花加工”。c
d.制造广厂名或注册商标。
e。产品序号。
*表中粗度参数公称值选白GB1031一83巾参数R,的第一系列。需要中问数值的样块对,应从GB1031一83的参数R,第二系列中选取。
GB6060.8-8
标准由中华人民共和国机械工业部提出本标准由机械工业部苏州电加工机床研究所赁费起草本标准主要起草人失家效。
具研究所旧
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
表面粗糙度比较样块
电火花加工表面
Roughness comparison specimensSpark-eroslon machining surfacesUDC621.9.018.5
GB B060.3—86
1.1本标准规定了电火花加工表面粗糙度比较样块的表面特征,以便用以通过触觉和视觉与用电火花加工方法加工的工件表面作比较。1.2本标准等效采用国际标准IS02632/Ⅱ一1977《粗糙度比较样块第二部分:电火花加工,喷丸、喷砂和抛光》的“电火花加工”部分。2定义
电火花加工表面粗糙度比较样块(以下简称“样块”):具有表征电火花加工方法的已知轮廓算术平均偏差R。值的标准表面,用以通过触觉和视觉比较而选用或评定电火花加工表面粗糙度的工具。3制造方法
样块的标准表面(以下简称“样块表面”)按下列方法制造::用电铸法复制出标准表面的阳模。b:用塑料或其他材料复制出标准表面的阳模,并具有电火花加工的表面外观与感觉。c、直接用电火花加T.方祛制造。4表面特征
用丁复制样块的标准表面及用上述制造方法(见第3章制造方法)制造的样块表面应只呈现电火花加工作用而产生的租糙度特征。样块表面呈无方而性的纹理特征。5表面粗糙度参数及其数值
样块的表面粗糙度参数为轮廊算术平均偏差Ra,其公称值有0.4,0.8,1.6,3.2,6.3,12.5μm。6样块表面粗糙度的评定
6.1测量方法
按GB6062—85《轮廓法触针式表面粗糙度测量仪轮廓记录仪及线制轮魔计》的要求选择测量仪器并应正确操作。在样块表面均匀分布的位置上从两个或多个取样方向1测取读数。一般共取25个读数已足够。如果测量结果过于分散,则可增加读数。如果测量仪器有已知或给定的误差,则应予考虑。6.2取样长度
测量时,取样长度应按表1的规定选用。国家标准局19860513发布
1987-04-01实施
GB 6060-3-86
表1粗糙度参数公称值及其取样长度粗糙度参数公称值*R。
取样长度㎡m
6.3平均值公差
读数的平均值对粗糙度参数公称值的偏差应不超过表2所规定的公称值百分率范围。6.4标准偏差
偏离平值的标准偏差应不超过表2所规定的有效值百分率。12.5
不同评定长度的标准偏差的最大充许值,根据评定长度所包括的敢样长度的个数,接下列公式计算:
式中;as
-表2规定的评定长度包括5个取样长度的标准偏差,实测时选用的评定长度所包括t个取样长度的标准编差:an
-实测时选用的评定长度所包括的取样长度的个数。表2粗糙度平均值公差和标准偏差评定长度所包括的取样长度的个数平均值编差
(公称值白分率)
+12, - 17
7结构与尺寸
标准偏差(有效值百分率)%
7.1样块的结构与尺寸应满足使用及测量本身粗糙度的要求。7.2样块表面为矩形平面。每边大于等于20mm。8标志www.bzxz.net
应在样块的非标准表面或托架上作如下标志:。本标准代号。
表面粗糙度参数R。及其公称值,μm。h.
样块所表征的加工方法,即“电火花加工”。c
d.制造广厂名或注册商标。
e。产品序号。
*表中粗度参数公称值选白GB1031一83巾参数R,的第一系列。需要中问数值的样块对,应从GB1031一83的参数R,第二系列中选取。
GB6060.8-8
标准由中华人民共和国机械工业部提出本标准由机械工业部苏州电加工机床研究所赁费起草本标准主要起草人失家效。
具研究所旧
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