【国家标准(GB)】 立铣刀 技术条件

中华人民共和国国家标准
立铣刀
技术条件
End millsTechnical specifications主题内容与适用范围
GB/T6118..1996
代替GB6118-85
本标准规定了立铣刀的尺寸、材料和硬度、外观和表面粗糙度、性能试验及标志和包装的技术条件。本标准适用于按GB/T6117.1、GB/T6117.2和GB/T6117.3生产的立铣刀。根据供需双方协议，其他立铣刀也可参照采用。
2引用标准www.bzxz.net
GB/T6117.1立铣刀第1部分：直柄立铣刀的型式和尺寸GB/T6117.2立铣刀第2部分：莫氏锥柄立铣刀的型式和尺寸GB/T6117.3立铣刀第3部分：7/24锥柄立铣刀的型式和尺寸3符号
d立铣刀直径
背吃量
铣削宽度
进给量
切削速度
铣削总长度
4尺寸
立铣刀的形状和位置公差按表1。表1
圆周刃对柄部轴线的径向圆跳动d
>6～18
>18～28
>28~～95
标推系列
长系列
标准系列
注：铣力的圆跳动检测方法见附录A（参考件）。国家技术监督局1996-07-05批准邻
长系列
端刃对柄部轴线
的端面圆跳动
工作部分直径锥度
标准系列
长系列
1997-02-01实施
5材料和硬度
GB/T 6118-1996
5.1立铣刀用W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢（代号HSS）制造。5.2硬度
立铣刀工作部分：d≤6mm，62～65HRC；d>6mm,63~66HRC。
立铣刀柄部：普通直柄、螺纹柄和锥柄，不低于30HRC；削平直柄和2°斜削平直柄，不低于50HRC。6外观和表面粗糙度
6.1立铣刀的表面不应有裂纹，切削刃应锋利，不应有崩刃、钝、磨退火以及显著白刃等影响使用性能的缺陷。焊接柄部的立铣刀在焊缝处不应有砂眼和未焊透现象，6.2立铣刀的表面粗糙度按以下规定：前面和后面：R.6.3μm;
普通直柄或螺纹柄柄部外圆：R。1.25um;削平直柄、2°斜削平直柄或锥柄柄部外圆：R。0.63μm。7性能试验
成批生产的立铣刀，每批应进行切削性能抽样试验。7.1试验条件
7.1.1机床：符合精度标准的铣床。7.1.2刀具：样本大小为5件。
7.1.3试坏：材料为45钢、硬度为170～200HB。7.1.4切削规范：标准型立铣刀按表2的规定，长型立铣刀按表3的规定。7.1.5切削液：采用1：20的乳化油水溶液，流量不小于51./min。7.2试验结果评定
经试验后的立铣刀不应有崩刃或显著的磨钝现象，如有一件不符合上述要求，判该批产品的性能试验不合格。
8标志和包装
8.1标志
8.1.1产品上应标志：
制造厂或销售商的商标（d≤5mm的立铣刀允许不标志商标）；立铣刀直径；
高速钢代号。
包装盒上应标志：
制造厂或销售商的名称、地址和商标；立铣刀标记：
高速钢牌号或代号；
件数；
制造年月。
注：如包装盒太小，也可在合格证、说明书等包装盒内的文件上标志部分内容。8.2包装
GB/T 6118--1996
立铣乃在包装前应经防锈处理。个包装必须牢固，防止运输过程中损伤表2
≥1. 9~~2
≥6～7
>10~-11
>11～12
>12~14
14~~16
>16-18
318~-20
>22～25
>25~-28
>28～32
≥32～95
>2～2. 5
>6～7
mm/min
mm/min
>8～9
>9～10
>10~11
>11～12
≥12～14
≥>1416
>16～18
>18~-20
>20～22
>22～25
>25~28
>28～32
>32～95
GB/T 6118--1996
续表3
mrn/tnin
A1检测方法
GB/T 6118-- 1996
附录A
立铣力圆跳动的检测方法
（参考件）
直柄立铣刀阅跳动的检测示意图按图A1.锥柄立锐刀圆跳动的检测示意图按图A2。+
[‘’A
A1.1周刃对柄部轴线的径向圆跳动钢球
百分表触头垂直在圆周刃上，旋转铣刀转一周，读取百分表指针最大值与最小值之差及最大相邻齿的差值。
A1.2端刃对柄部轴线的端面圆跳动百分表触头垂直在靠近外径处的端刃上，旋转铣刀周，读取百分表指针最大值与最小值之差。A2使用器具
分度值为0.01mm的百分表或0.002mm的杠杆千分表；a.
磁力表架；
普通V型铁、斜度V型铁；
检验平板；
GB/T 6118--1996
钢球，钢球直径的选用按表A1。表A1
立铣刀中心孔
选用钢球直径
附加说明：
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会归口。本标准由机械工业部成都工具研究所负责起草。3m
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