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- GB/T 1124.3-1996 凸凹半圆铣刀 技术条件
标准号:
GB/T 1124.3-1996
标准名称:
凸凹半圆铣刀 技术条件
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1996-07-05 -
实施日期:
1997-02-01 -
作废日期:
2007-11-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
75.93 KB
替代情况:
替代GB 1124-85;被GB/T 1124.2-2007代替采标情况:
,

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
凸凹半圆铣刀
技术条件
Convex and concavemilling cutterstechnical specifications
主题内容与适用范围
GB/T 1124.3
本标准规定了凸凹半圆铣刀的尺寸、材料和硬度、外观和表面粗糙度、性能试验及标志和包装的技术规范。
本标准适用于金属切削用的凸凸半圆铣刀。2符号
凸凹半圆铣刀刀齿圆弧半径
进给量
铣削速度
铣削深度
铣削总长度
3尺寸
凹半圆铣刀的位置公差按表1规定,凸半圆铣刀的位置公差按表2规定。表1
R=1~5
齿形对内孔轴线的径向圆跳动
铣乃齿形上任意两相同直径的点各自到同侧端面的距离差
两端面平行度
国家技术监督局1996-07-05批准0.060
R=6~12
R - 16~ 20
1997-02-01实施
齿形对内孔轴线的径向圆跳动
GB/T 1124.3---1996
R=1~2
铣刀齿形上任意两相同直径的点各白到同侧端面的距离差
两端面平行度
注:圆跳动检测方法按附录A(参考件)。4材料和硬度
R= 2. 5~ 5
R=6~12
凸凹半圆铣刀用W6Mo5Cr4V2或同等性能的其他高速钢制造(代号HSS),其硬度为63~66HRC。
5外观和表面粗糙度
凸叫半圆铣刀表面不应有裂纹,切削刃应锋利,不应有崩刃、钝口以及磨退火等影响使用性能的缺5.1
5.2表面粗糙度数值不大于下列规定:前面:R,6.3μm;
内孔表面:Ra1.25um;
两支承端面:R.1.25um;
齿背面:Ra2.5 μm。
6性能试验
成批生产的凸凹半圆铣刀,每批应进行切削性能抽样试验。6.1试验条件
6.1.1机床:符合精度的铣床。
6.1.2刀具:样本大小为5件。
试坏:材料为45钢,硬度为170~200HB。6.1.31
切削液:采用1:20的乳化油水溶液,流量不小于5L/min。6.1.4
切削规范:叫半圆铣刀按表3规定,凸半圆铣刀按表4规定。表3
10-~12
mm/min
10~12
试验结果评定
mm/min
GB/T1124.3—1996
经试验后凸凹半圆铣刀不应有崩刃或显著的磨钝现象,如有一件不符合上述要求,判该批产品性能试验不合格。
7标志和包装
7.1标志
7.1.1产品上应标志:
制造厂或销售商的商标;
凸凹半圆铣的圆孤半径;
高速钢代号。
包装盒上应标志:
制造厂或销售商名称、地址和商标;凸凹半圆铣刀的标记,
高速钢的牌号或代号;
件数;
制造年月。
7.2包装
凸凹半圆铣刀在包装前应经防锈处理,包装必须牢固.防止运输过程中损伤。329
A1检测器具
GB/T 1124.3-1996
附录A
凸凹半圆铣刀齿形对内孔轴线的径向圆跳动检测方法(参考件)
带凸轴
百分表及表座、带台芯轴、铣刀跳动检查仪。A2检测方法
将刀具装在带凸台的芯轴上(芯轴应与刀具内孔选配)置十铣刀跳动检查仪两顶失之间,分表渊买触及刀齿圆弧中间,耳与刀具内孔轴线垂直,叫半圆铣刀如图A1,凸半圆铣刀如图A2,然活旋转芯轴周,取表读数的最大与最小值之差为一转跳动.取相邻齿读数差绝对值的最大值为相邻齿跳动,附加说明:此内容来自标准下载网
本标准由中华人民共和国机械工业部提出本标准出全国月翼标准化技术委员会归口。本标准出成都工具研究所负责起草。330
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
凸凹半圆铣刀
技术条件
Convex and concavemilling cutterstechnical specifications
主题内容与适用范围
GB/T 1124.3
本标准规定了凸凹半圆铣刀的尺寸、材料和硬度、外观和表面粗糙度、性能试验及标志和包装的技术规范。
本标准适用于金属切削用的凸凸半圆铣刀。2符号
凸凹半圆铣刀刀齿圆弧半径
进给量
铣削速度
铣削深度
铣削总长度
3尺寸
凹半圆铣刀的位置公差按表1规定,凸半圆铣刀的位置公差按表2规定。表1
R=1~5
齿形对内孔轴线的径向圆跳动
铣乃齿形上任意两相同直径的点各自到同侧端面的距离差
两端面平行度
国家技术监督局1996-07-05批准0.060
R=6~12
R - 16~ 20
1997-02-01实施
齿形对内孔轴线的径向圆跳动
GB/T 1124.3---1996
R=1~2
铣刀齿形上任意两相同直径的点各白到同侧端面的距离差
两端面平行度
注:圆跳动检测方法按附录A(参考件)。4材料和硬度
R= 2. 5~ 5
R=6~12
凸凹半圆铣刀用W6Mo5Cr4V2或同等性能的其他高速钢制造(代号HSS),其硬度为63~66HRC。
5外观和表面粗糙度
凸叫半圆铣刀表面不应有裂纹,切削刃应锋利,不应有崩刃、钝口以及磨退火等影响使用性能的缺5.1
5.2表面粗糙度数值不大于下列规定:前面:R,6.3μm;
内孔表面:Ra1.25um;
两支承端面:R.1.25um;
齿背面:Ra2.5 μm。
6性能试验
成批生产的凸凹半圆铣刀,每批应进行切削性能抽样试验。6.1试验条件
6.1.1机床:符合精度的铣床。
6.1.2刀具:样本大小为5件。
试坏:材料为45钢,硬度为170~200HB。6.1.31
切削液:采用1:20的乳化油水溶液,流量不小于5L/min。6.1.4
切削规范:叫半圆铣刀按表3规定,凸半圆铣刀按表4规定。表3
10-~12
mm/min
10~12
试验结果评定
mm/min
GB/T1124.3—1996
经试验后凸凹半圆铣刀不应有崩刃或显著的磨钝现象,如有一件不符合上述要求,判该批产品性能试验不合格。
7标志和包装
7.1标志
7.1.1产品上应标志:
制造厂或销售商的商标;
凸凹半圆铣的圆孤半径;
高速钢代号。
包装盒上应标志:
制造厂或销售商名称、地址和商标;凸凹半圆铣刀的标记,
高速钢的牌号或代号;
件数;
制造年月。
7.2包装
凸凹半圆铣刀在包装前应经防锈处理,包装必须牢固.防止运输过程中损伤。329
A1检测器具
GB/T 1124.3-1996
附录A
凸凹半圆铣刀齿形对内孔轴线的径向圆跳动检测方法(参考件)
带凸轴
百分表及表座、带台芯轴、铣刀跳动检查仪。A2检测方法
将刀具装在带凸台的芯轴上(芯轴应与刀具内孔选配)置十铣刀跳动检查仪两顶失之间,分表渊买触及刀齿圆弧中间,耳与刀具内孔轴线垂直,叫半圆铣刀如图A1,凸半圆铣刀如图A2,然活旋转芯轴周,取表读数的最大与最小值之差为一转跳动.取相邻齿读数差绝对值的最大值为相邻齿跳动,附加说明:此内容来自标准下载网
本标准由中华人民共和国机械工业部提出本标准出全国月翼标准化技术委员会归口。本标准出成都工具研究所负责起草。330
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