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- JB/T 7945-1999 灰铸铁机械性能试验方法
标准号:
JB/T 7945-1999
标准名称:
灰铸铁机械性能试验方法
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Test methods for mechanical properties of grey cast iron标准状态:
现行-
发布日期:
1999-06-24 -
实施日期:
2000-06-24 出版语种:
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标准简介:
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JB/T 7945-1999 本标准是对 JB/T 7945-95《灰铸铁机械性能试验方法》的修订,修订时仅按有关规定作了编辑性修改,技术内容没有改变。 本标准规定了灰铸铁的抗拉强度、抗弯强度、挠度、抗压强度、压缩率等力学性能的试验方法。 本标准适用于在常温静力条件下,测定灰铸铁的力学性能。 本标准于 1984 年以 GB 977-84 首次发布,于 1996年 4 月调整为 JB/T 7945-95。 JB/T 7945-1999 灰铸铁机械性能试验方法 JB/T7945-1999
部分标准内容:
JB/T 7945—1999
灰铸铁 力学性能试验方法
Methods for testing the mechanical properties of grey cast iron
前言
本标准是对 JB/T 7945—95《灰铸铁—力学性能试验方法》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,本标准自实施之日起代替 JB/T 7945—95。本标准的附录 A 是标准的附录,附录 B 是提示的附录。本标准由全国铸造标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:沈阳铸造研究所等。本标准主要起草人:张正德、都兴进、工星聚、于深。
1 范围
本标准规定了灰铸铁的抗拉强度、抗弯强度、挠度、抗压强度、弹性模量等力学性能的试验方法。本标准适用于在常温静力条件下,测定灰铸铁的力学性能。
2 拉伸试验
2.1 拉伸试验测定灰铸铁抗拉强度 $\sigma_b$,按式 (1) 进行计算:
$\sigma_b = F / A$
式中:$\sigma_b$ 为抗拉强度,N/mm²;$F$ 为最大拉伸载荷,N;$A$ 为试验前,试样平行段的最小横断面积,mm²。
2.2 拉伸试样用毛坯为圆柱形($d=30\pm1$ mm)的单铸试棒或附铸试棒。单铸试棒与铸件间采用同一批铁水浇铸。单铸试棒应在砂型或具有相仿导热性能的砂型中立浇。如供需双方有协议时,也可用湿型。铸型内可同时浇铸若干根试棒,各试棒之间的距离不小于 50mm。试棒的长度根据拉伸试样形状和尺寸确定。
2.3 灰铸铁标准拉伸试样形状和尺寸如下表所示:
表 1:标准拉伸试样规格
- A1型(圆柱状):最小直径 $d \ge 25$ mm,最小平行段长度 $L \ge 60$ mm,过渡圆弧半径 $R \ge 6$ mm。
- A2型(圆柱状):最小直径 $d \ge 25$ mm,最小平行段长度 $L \ge 65$ mm,过渡圆弧半径 $R \ge 6$ mm。
- B1型(螺纹端):最小直径 $d \ge 25$ mm,最小长度 $L \ge 25$ mm,过渡圆弧半径 $R \ge 6$ mm,螺纹直径与螺距 $M30 \times 3.5$。
- B2型(螺纹端):最小直径 $d \ge 25$ mm,最小长度 $L \ge 25$ mm,过渡圆弧半径 $R \ge 6$ mm,螺纹直径与螺距 $M30 \times 3.5$。
检查灰铸铁牌号时,用单铸试棒加工成标准拉伸试样进行试验。如供需双方有协议时,可用附录 A(标准的附录)中所列的辅助拉伸试样。
2.4 拉伸试样平行段直径的最低测量精度为 0.05mm。
2.5 拉伸试验速度规定为应力增加速度小于或等于 30MPa/s。仲裁试验时,应力增加速度不超过 10MPa/s。
2.6 灰铸铁拉伸试验可在任何形式的试验机上进行。测力示值误差不大于 $\pm 1%$。拉伸试验机的夹具应保证试样轴线对正中心,使载荷作用在试样轴线上。
2.7 试验时的环境温度为 $20^{\circ}\text{C} \pm 10^{\circ}\text{C}$。当温度超出规定范围时,应在试验报告中注明。抗拉强度测定值应保留三位有效数字,其数字修约按有关规定进行。
2.8 试验报告内容应包括:
a) 试样号;
b) 试棒毛坯的类型,如单铸或附铸,干型或湿型;
c) 抗拉强度;
d) 断口情况,如夹渣、缩孔、气孔、断口位置;
e) 辅助试样应注明试样直径和取样部位。
3 弯曲试验
3.1 灰铸铁弯曲试验是使试样承受横向集中载荷,测定抗弯强度和挠度。抗弯强度 $\sigma_f$ 按式 (2) 计算:
$\sigma_f = (F \cdot K) / (d \cdot l)$
式中:$\sigma_f$ 为抗弯强度,N/mm²;$d$ 为试样直径,mm;$l$ 为支点间距离,mm;$K$ 为抗弯系数(见表 2);$F$ 为试样断裂载荷,N。
3.2 挠度是指试样受载处,从承受初载荷增加至最大载荷(试样断裂)为止的位移量。
3.3 试验条件和测量精度见表 3。
3.4 弯曲试样用干型立浇顶注或底注铸造。如供需双方有协议时,可用湿型。
表 2:抗弯系数 $K$ 与试样直径 $d$ 的关系
- $d=30.3$ mm, $K=0.0275$
- $d=30.2$ mm, $K=0.0277$
- $d=30.1$ mm, $K=0.0280$
- $d=30.0$ mm, $K=0.0283$
- $d=29.9$ mm, $K=0.0286$
- $d=29.8$ mm, $K=0.0289$
- $d=29.7$ mm, $K=0.0292$
- $d=29.6$ mm, $K=0.0295$
- $d=29.5$ mm, $K=0.0298$
- $d=29.4$ mm, $K=0.0301$
- $d=29.3$ mm, $K=0.0304$
- $d=29.2$ mm, $K=0.0307$
- $d=29.1$ mm, $K=0.0310$
- $d=29.0$ mm, $K=0.0313$
表 3:弯曲试验条件
- 初载荷 $F_0$: 400~600 N
- 试样直径 $d$: 30 $\pm$ 1 mm
- 支点距离 $l$: 300 mm
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