【轻工行业标准(QB)】 伐木锯条

中华人民共和国轻工行业标准
伐木锯条
主题内容与适用范围
QB/T 2094.2--1995
本标准规定了伐木锯条的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于采伐木材的伐木锯条（以下简称“锯条”）。?
引用标准
GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 3525
GB/T 4340
弹簧钢、工具钢冷轧钢带
金属维氏硬度试验方法
手工具包装、标志、运输与贮存GB/T 5305
3产品分类
3.1锯条按齿形不同分为DW型、DE型、DH型三种，见附录A（参考件）所示。3.2锯条的型式和尺寸如图1和表1所示。L
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏募
注：根据用户需要，其规格、基本尺寸可不受本标准限制。3.3产品标记由产品名称、规格、齿形代号、标准编号组成。中国轻工总会1995-05-08批准
宽度b
基本尺寸
【基本尺寸
极限偏差
极限偏差
1996-01-01实施
3.4标记示例：
QB/T2094.2-—1995
规格为1000mm，齿形花号为DE的伐木锯条标记为：伐木锯条1000（DE型）QB/T2094.24技术要求
4.1锯条应使用GB/T3525中规定的65Mn、T8冷轧钢带或具有同等性能以上的材料制造。4.2锯条的硬度在HV423以上。
锯条应具有弯曲强度和拨齿性能锯条的横向直线度偏差不大于0.70mm，纵向直线度偏差每米不大于1.50mm。4.4
4.5锯条的表面粗糙度R。值不大于3.2μm。4.6
锯条表面不得有明显的黑斑、锈斑、麻点等缺陷。锯条的锯齿应形状完整，齿根不得有裂纹等缺陷。4.8
磨齿伐锯条锯齿应锋利，齿部不得有未加工完好的齿及其他影响使用的缺陷。经磨齿后的齿面表面粗糙度R。值不大于1.6μm。4.9
5试验方法
锯条的基本尺寸采用通用量具检验。5.2锯条的硬度试验按GB/T4340的规定进行。5.3锯条弯曲强度如图2,用手将锯条两端向锯条中心方向作120°自由弯曲后，随即平置一平板上，其锯条应回复原状。
5.4锯条的拨齿性能试验时，用拨齿工具将锯齿与锯身左右拨成15°角（拨齿数不少于四齿），此时锯齿根部不得产生裂纹及断齿现象。5.5锯条的表面粗糙度试验采用粗糙度样块比较。5.6锯条的横向、纵向直线度偏差检验按图3、图4所示，将锯条平置在平板上用塞尺测量。5.7锯条的表面质量、锯齿质量采用目测检验。刀口直尺
6检验规则
QB/T2094.2-1995
6.1锯条须经检验合格并附有产品合格证后方能出厂6.2每批锯条须按GB/T 2828的规定采用-次抽样方案。锯条
6.3锯条的不合格分类、检验项目、合格质量水平AQL（每百单位产品不合格品数）、检查水平IL按表2的规定。
不合格分类与分组
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拨齿性能
表面粗糙度
锯齿质量
直线度
表面质量
基本尺寸
标志、包装、运输、贮存
检验项目
锯条的标志、包装、运输与贮存应符合GB/T5305的规定。AQL
QB/T2094.2—1995
附录A
伐木锯条锯齿几何形状
（参考件）
锯齿按用途分为软木用三角形齿(DW)型。硬木用三角形齿（DH)型和标准三角形齿（DE)型，见表A1所亲。
标准三角形齿
附加说明：
软木用三角形齿
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。DH型
硬木用三角形齿
本标准由上海市工具工业研究所、太行锯条厂、上海锯条总厂、广东博罗锯条厂负责起草。本标准主要起草人程永丰、杨士襄、毕建宏、叶祥华。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准SG239—1981《伐木锯条》作废。524
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