【轻工行业标准(QB)】 直骨晴雨伞

1主题内容与适用范围
中华人民共和国行业标准
直骨晴雨伞
QB1099-91
本标准规定了直骨晴雨伞的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、览存。
本标准适用于棉、尼龙及其它化纤织物制作的伞面、金属伞骨制作伞架的晴雨伞。2·引用标准
GB5944
GB1733
GB5938
GB2828
GB2829
3产品分类
评定变色用灰色样卡
评定沾色用灰色样卡
轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价漆膜耐水性测定法
印染布水浸牢度试验方法
轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法
逐批检查计数抽样程序及抽样表周期检查计数抽样程序及抽样表按开关伞形式可划分为手开伞、自动伞。4技术要求
4.1开关性能
开伞关伞灵活轻便。手开伞开伞后上片（线）弹簧应起到定位作用。自动伞应关伞可靠，不允许失控。
4.2使用安全要求
在使用过程中可接触的部位不允许有伤害人体的锐角、快口、毛刺。4.3缝制规定
伞面接缝不允许脱离。
4.4产品完整要求
产品完整，不允许零部件缺装，见图1、图2。4.5伞面破洞规定
同一点断经线和纬线总和不得大于4根。4.6伞杆、伞柄结合牢度
伞杆、伞柄结合应承受150N静拉力不移位。中华人民共和国轻工业部1991—03—30批准1991-12—01实施
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1伞柄；2-珠套；8下盘；4—长骨；5—撑骨；6—伞杆；7夹马；8伞面，9上片弹簧；10—伞帽垫圈；11-限位销；12-上盘；13一衬垫；14-伞帽；15—顶套；16一上、下线簧钉；17一上线弹簧；18一销钉；19一串盘丝；20一夹子。C一珠头；D一缝眼；E—梅花骨。图
1伞柄；2一珠套；
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3-a—按钮；3-h—按键；
4下片弹簧；5下盘；6一长骨，
7一拉骨；8=开伞压缩弹簧，9一伞杆；10—撑骨；11—夹马；12伞面；13-中盘；14一缓冲圈；15-伞帽垫圈；16一上盘；17一伞帽；18一衬垫；19-串盘丝；20-开伞拉伸弹簧。A珠头，B—缝眼。
4.7无故障连续开关次数
手开伞开关600次、自动伞开关400次后，不允许发生铆钉脱落、夹码、夹子移位、串盘丝断裂、松散、伞盘缺损、弹簧失灵、伞骨折断、接缝脱离、缝眼脱线、柄移位、镀涂层剥落等现象。
4.8防雨性能
伞面经受5.6中规定的模拟试验后，伞面内不滴水；伞杆不消水。4.9染色牢度
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伞面染色牢度不得低于GB250和GB251规定的四级。4.10耐腐蚀要求应符合4.10.1，4.10.2的规定。4.10.1金属电镀件：伞杆经4h，其它零件经2h中性盐雾试验后，耐腐蚀要求不得低于GB5944中的四级。
4.10.2涂漆、喷塑件经GB1733试验，8h后漆膜不起皱、不脱落、无生锈现象。5试验方法
5.1开关性能试验
手握伞柄来回转动三次，然后开关伞五次。5.2使用安全要求
目测并以手感不刺痛、不损伤皮肤为准。5.3将伞撑开，目测4.3，4.4，4.5规定。5.4伞杆、伞柄结合牢度试验
固定伞杆，在伞柄上挂重或用测力器械，沿伞杆轴向施以规定的拉力。5.5：无故障连续开关次数试验
在室内用手工或模拟开伞机进行开关试验，开一关为一次。速率为每分钟30～35次。以4.7中所列的任何一个故障出现的次数为实测值。5.6防雨性能
5.6.1防雨性能装置如图3所示。喷头与开有溢口的蓄水箱相连，不与水源直接相接，溢口离喷头端面的高度约为500mm。5.6.2淋雨试验程序：先将伞撑开，使伞杆与地面垂直，调整伞帽底部至喷头端面的高度H为700～900mm，并使伞面以5r/min的转速绕伞杆旋转，喷水量应达3.6士0.5L/min，并使整个伞面均在淋雨范围内。在1min内观察伞面有无滴水，伞杆有无消水。5.7染色牢度试验
参照GB419印染水浸牢度试验，采用GB250和GB251规定的判定等级。5.8耐腐蚀试验
金属镀层按GB5938中性盐雾试验（NSS）法进行。试样清洗表面时不能破坏封闭层。5.8.1评级方法应符合GB5944的规定。5.8.1.1考核面规定如下：
伞骨：在活动关节中心部位，单向20mm，双向40mm的范围外为考核面，槽骨里面a.
不考核。
伞杆：圆孔和槽口周围2mm范围外为考核面。d.
c。伞骨、伞杆及其它零部件的考核面均需满1×103m\方可评级。5.8.1.2检查腐蚀点，计算腐蚀率和评级按GB5944规定进行。5.8.2涂漆、喷塑件浸水试验应符合5.8.2.1，5.8.2.2，5.8.2.3，5.8.2.4的规定。5.8.2.1试验取样：在受检的成品伞上随机抽取同样涂漆、喷塑金属件三件，长度适宜。将试样上的截口和特殊部位用1：1石腊和松香混合物封闭。4
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H=700~900mm
5.8.2.2试验设备与器材：恒温设备、玻璃容器、蒸馏水。5.8.2.3试验程序：将蒸馏水倒入玻璃容器内，利用恒温设备，使蒸馏水保持在25土1℃，然后将试样三分之二的长度浸在蒸馏水中，试样之间的间距、试样与容器璧和底部的间距应大于30mm，保持8h后取出试样，用吸水纸吸干。5.8.2.4评价方法：完成5.8.2.3的程序后，立即检查每件试样的表面，如三件试样中的二件涂膜、喷塑膜有起皱、剥落及生锈现象即为不合格。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1出厂检验的项目见表1。
开关性能
使用安全要求
缝制规定
产品完整要求
伞面破洞规定
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技术要求章条
6.1.2产品抽样与判定规则按GB2828规定进行。试验方法章条
在检查批中随机抽取样本，并采用一般检查水平I和一次正常检查抽样方案，合格质量水平为10。出厂检验的批量、样本大小和产品合格判定数见表2。表2
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
样本大小
(把）
合格判定数
不合格判定数
(把）
6.1.3经出厂检验判定为合格批时，订货单位应予收货。若判定为不合格时，该批产品应返工整理后再交验。
6.2型式检验
在下列情况之一时，应进行型式检验：6.2.1
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每季度不少于一次；产品停产一年以上恢复生产时；d.
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f。上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2型式检验的样本应从经过出厂检验的合格批中抽取。样品伞面色质统一，同类零件表面处理方式相同。
型式检验的评定以不合格的把数计算。6
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型式检验抽取的样本以16把分组检验。6.2.3型式检验项目、项目分组、判定组数、样本大小见表3。表3
检验项目
开关性能
使用安全要求
缝制规定
产品完整要求
伞面破洞规定
伞杆、伞柄结合牢度
防雨性能
无故障连续开关次数
电镀件
镀漆喷塑件
电镀件
镀漆喷塑件
染色牢度规定
技术要求
试验方法
6.2.4型式检验判定规则按GB2829规定进行。判定
合格数
(把）
不合格数
样本大小
I组中取8把
IV组取伞面4
型式检验分五组进行判定：I组不合格质量水平为40；Ⅱ组不合格质量水平为30，Ⅲ组不合格质量水平为50；IV组不合格质量水平为50，V组不合格质量水平为30；任意一组不合格即判为型式检验不合格。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1每把伞附有如下标志：
制造厂名；
产品名称；
商标，
产品型式或标记；
制造日期、检验工号、合格品证；质量等级标志。
2内包装标志如下：
制造厂名、厂址；
产品名称；
商标。
外包装标志如下：
制造厂名；
产品名称：
产品型号或标志；bzxz.net
规格：
数量，
体积、质量；
出广日期，
防雨、防潮标志。
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7.2包装
本产品分内外两级包装：内包装以把为单位；外包装按实际需要的规格尺寸和包装数量确定。
内包装以袋套或盒装均可。
外包装要求如下：
箱或盒装均可；
b．牢固；
有防潮、防震措施。
7.3运输
应轻装、轻卸、防雨、防水、切勿重压。7.4·贮存
存放在干燥、通风良好的仓库中；b：离地150mm、离墙200mm、周围无腐蚀性气体；c.
在上述环境条件下贮存期九个月内产品应符合本标准的规定。附加说明：
本标准由全国日用杂品标准化中心归口。本标准由全国制伞行业协作组负责起草。本标准起草人：刘建华、谢征福、林伟德、洛兆宁。自本标准实施之日起，原轻工业部标准SG3771一84《直骨晴雨伞》作废。8
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