【机械行业标准(JB)】 筛下空气室跳汰机 产品质量分等

中华人民共和国机械行业标准
JB/T53553-2000
筛下空气室跳汰机
产品质量分等
（内部使用）
2000-03-30发布
国家机械工业局
2000-10-01实施
JB/T53553—2000
本标准是对JB/T5355394《LTX型筛下空气室跳汰机产品质量分等》的修订。本标准与JB/T53553-94相比，主要技术内容的变化是充实了有关试验方法和检验规则的内容。本标准依据的产品标准是JB/T942—2000《煤用跳汰机》本标准自实施之日起代替JB/T53553—94。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中信重型机械公司。本标准主要起草人：张鸿惠、高敏、王礼平、姚婕、高振学。本标准于1987年以JB/ZQ8146—87首次发布，1994年9月标准号调整为JB/T53553—94。1
1范围
中华人民共和国机械行业标准
筛下空气室跳汰机
产品质量分等
（内部使用）
JB/T53553-2000
代替JBT53553—94
本标准规定了LTX型筛下空气室跳汰机产品的质量等级、试验方法和检验规则。本标准适用于评定LTX型筛下空气室跳汰机产品的质量等级。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1958—1980
GB/T31771997
GB/T3768—1996
GB/T 6060.2—1985
GB/T8923—1988
3质量等级
3.1分等原则
形状和位置公差检测规定
光滑工件尺寸的检验
声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级产品的质量等级根据采用的标准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面来确定，分为合格品和一等品两个等级。3.1.1合格品
3.1.1.1按现行标准组织生产，实物质量水平达到相应标准的要求。3.1.1.2产品生产过程质量稳定。3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求。3.1.2
一等品
3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平，且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。3.1.2.2产品生产过程质量稳定。3.1.2.3
附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。3.1.2.4用户评价产品使用效果良好，产品在国内市场上有竞争能力。3.2质量等级指标
LTX型筛下空气室跳汰机产品的质量等级指标应符合表1的规定。国家机械工业局2000-03-30批准2000-10-01实施
质量等级
合格品
成品检验
成品检验项目
合格率
成品检验项目应符合表2的规定
质量要求
整机性能
综合技术要求
可靠性与寿命
配套性
安全、卫生
JB/T53553—2000
装配、涂漆和包装
质量检验项目
合格率
≥90%
项目名称
跳汰面积偏差
处理能力
跳汰频率
跳汰振幅
跳汰风压
清洁度
变速箱
轴承温升
轴承最高温度
整机使用寿命
第一次大修期
考核零件
使用寿命筛板
电动机、鼓风机
人身安全防护装置：
链轮罩、栏杆、走台板
消声措施
注：标A者适用于LTX-16、LTX-35数控气动风阀跳汰机生产过程中的质量检查
关键项目
合格率
主要项目
合格率
≥93%
数值或要求
合格品
三等品
跳汰面积为6-12m：±3%
跳汰面积为14~24m：±2%
跳汰面积为30-40m2：±1.5%
装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定。10-15
0.81,091，1.01，1.03
80-120
80~1304
0.030-0.050
≤400
≥2500
≥3000
≤350
满足相应等级要求
确有防护作用
设消音装置
项目名称
风阀与变速传动装置
排料装置
浮标装置
变速箱齿轮接触斑点
数控气动风阀
风包、上下机体焊接要求
除锈等级
主要大平面油漆
油漆表面
整机外露表面
箱外标记
合格证
成套发货表及装箱清单
使用说明书
安装图
包装箱、捆扎件、外露加工表面实物与文件
JB/T53553—2000
数值或要求
合格品
传动系统运转平稳
风阀调整套调整灵活
风阀无明显跑气现象
一等品
排料轮转动灵活，无卡阻现象
运动灵活性：导轮、导杆运动灵活，无卡阻现象控制灵敏性；浮标偏离给定值5mm时即改变排料速度沿齿高方向≥45%
沿齿长方向≥60%
气缸无撞缸、抖动现象
与水、气相接触的焊缝不得有渗水、漏气现象92
无流痕、气泡
脱落、裂纹、色泽不
无漏漆、
统一、准确
牢固，有防锈、防划伤措施
主要零件加工制造质量（关键项目和主要项目）检验项目至少应包括表4规定的内容表4
零件名称
风阀盖与座
检验项目及要求
与调整套配合处公差带H9
与轴承座配合处公差带H7
与调整套配合处表面粗糙度R.值为3.2μm与轴承座配合处表面粗糙度R值为3.2um外圆尺寸公差带d
内孔尺寸公差带H
外圆对内孔同轴度公差Φ0.08mm外圆的圆度公差值0.1mm
外圆表面粗糙度R值为32μm
内孔表面粗糙度R值为32μm
风阀轴
零件名称
进、排气调整套
变速箱盖与座
齿轮（轴孔为光孔）
高速齿轮轴
排料轮
排料阀门轴
1带※者为关键项目。
2关键项目4项，主要项目97项
5用户评价意见
JB/T53553—2000
表4（完）
检验项目及要求
与轴承配合处公差带k6
与转子孔配合处公差带k6
与轴承配合处表面粗糙度R值为1.6um与转子孔配合处表面粗糙度R,值为3.2um与轴承配合处轴径向圆跳动0.03mm内圆尺寸公差带H9
外圆表面粗糙度R值为32um
外圆对内圆同轴度公差Φ0.1mm
外圆的圆度公差008mm
※高速轴轴承孔配合尺寸公差带H7※高速轴轴承孔表面粗糙度R,值为3.2Hm结合面表面粗糙度R值为1.6um
轴承孔中心距偏差土005mm
结合面平面度公差值0.05mm
孔径尺寸公差带H7
孔径表面粗糙度R值为32um
齿面表面粗糙度R值为32um
调质229-269HB
高频淬火50-55HRC
与轴承配合处轴径公差带k6
与联轴器配合处轴径公差带k6
与轴承配合处表面粗糙度R,值为1.6m与联轴器配合处表面粗糙度R值为3.2m齿面表面粗糙度R值为32um
调质229-269HB
高频泽火50-55HRC
左、（中）、右段组合后轴径尺寸中60mm±0.1mm、中60f9轴径表面粗糙度R值为32um
Φ350mm外圆跳动公差为2mm
与杆件及轴承配合处轴颈尺寸公差带分别为h8、d10配合处表面粗糙度R.值为3.2um
应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告，作为评价质量等级的依据4
4试验方法
4.1试验条件
4.1.1试验产品应是合格入库的产品。2试验场地
a）环境温度为0-40℃；
JB/T53553—2000
b）环境噪声值应低于被测样机噪声值10dB（A)：c)电源电压偏差小于5%
d)基础牢固。
试验内容
成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表5的规定。表5
试验项目和方法
主要尺寸及跳汰面积用卷尺检验入洗原煤，入料粒度为0~100mm时，现场实测处理能力（或根据生产记录）和跳汰所用风压
在带水试运转中用长钢尺检测跳汰振幅风阀空运转测定跳汰频率bzxZ.net
变速箱齿轮接触斑点涂红丹粉检验检验减速器的清洁度：用SSW0.074/0.050的滤网过滤首次跑合4h以后的润滑剂，再将煤油倒入箱内，用刷子刷净各机件，将清洗油放出过滤，将滤网连同脏物放入120℃烘箱内烘干1h，取出后放在干燥剂内冷却20min，称出脏物重量即为清洁度空运转4h后，用点温计测定各轴承部位温升，温升=实测温度环境温度
风包、上下机体与水相接触的焊缝用透油法检测，与气相接触的焊缝涂肥皂水检测
跳汰机噪声按GBT3768测定
除锈等级按GB/T8923检验
测试仪器
名称和规格
红丹粉
SSWQ074/Q050滤网、
烘箱、干燥剂、秤
点温计
ND2声级计
1dB（A)
主要零件加工制造质量检验项目（关键项目和主要项目）、方法及所需的仪器应符合表6的规定表6
检验项目
尺寸精度
表面粗糙度
形状与位置公差
检验方法
按GB/T31检验
按GB/T6060.2检验
用硬度计检测
按GB/T1958检验
测试仪器
名称和规格
洛氏硬度计
布氏硬度计
1个硬度单位
10个硬度单位
5检验规则
5.1抽样方法
JB/T53553—2000
5.1.1成品检验的样品，随机抽取一台。5.1.2生产过程中的样品，抽取一台份或由整机拆检（大型产品的零件可以当台产品工序检查记录为准）5.2判定规则
5.2.1所有检测项目只允许在抽样中检查评定，任何项目不合格时不允许再加倍抽查。5.2.2在检测过程中，有下列情况时判定为不合格项目：a）应检项目没有进行检测者（工序间的主要项目可按原始检查记录核对）；b）材料的物理性能、化学性能、探伤、渗碳层等项目，现场不能检测又没有原始记录或试验报告者。5.3评定结果
5.3.1根据产品的实测结果应计算出四个指标：a)成品检验项目合格率；
b）装配、涂漆和包装质量检验项目合格率；c)主要零件关键项目合格率；
d)主要零件主要项目合格率。
2按实测结果的最低等级，评定整批产品的质量等级，5.3.2
5.3.3已定等级的一批产品，其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。6
机械行业标准
筛下空气室跳汰机
产品质量分等
（内部使用）
JB/T53553-2000
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号邮编100044）*
1/16印张3/4字数14.000
开本880×1230
2000年8月第一版
印数1-500
2000年8月第一次印刷
定价1500元
编号2000-082
机械工业标准服务网：http/kvwwJB.ac.cn00
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。