【机械行业标准(JB)】 卧式振动离心机 产品质量分等

中华人民共和国机械行业标准
JB/T53559-2000
卧式振动离心机
产品质量分等
（内部使用）
2000-03-30发布
国家机械工业局
2000-10-01实施
JB/T53559—2000
本标准是对JB/T5355994《WZL-1000卧式振动离心机产品质量分等》的修订。本标准与JB/T53559一94相比，主要技术内容改变如下：一用TWZ-1300卧式振动离心机代替原标准中WZL-1000卧式振动离心机：一充实了试验方法和检验规则的内容。本标准依据的产品标准是JB/T32632000《卧式振动离心机》。本标准自实施之日起代替JB/T53559—94。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中信重型机械公司。本标准主要起草人：马丽、夏新潮、徐桦、黄丽达、黄嘉琳。本标准于1987年以JB/ZQ8152-87首次发布，1994年9月标准号调整为JB/T5355994。1
1范围
中华人民共和国机械行业标准
卧式振动离心机
产品质量分等
（内部使用）
JB/T53559—2000
代替JB/T53559—94
本标准规定了TWZ-1300卧式振动离心机产品的质量等级、试验方法和检验规则本标准适用于评定TWZ-1300卧式振动离心机产品的质量等级。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T1958—1980
GB/T31771997
GB/T3768——1996
GB/T 6060.2—1985
GB/T8923—1988
3质量等级
3.1分等原则
形状和位置公差检测规定
光滑工件尺寸的检验
声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级产品的质量等级根据采用的标准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中质量检查和用户评价意见几个方面来确定，该产品只定合格品一个等级。合格品应符合下列要求：a)按现行标准组织生产，实物质量水平达到相应标准的要求；b）产品生产过程质量稳定：
）附件与配套产品能保证主机达到合格品水平：d）用户评价产品性能满足使用要求。3.2质量等级指标
TWZ-1300卧式振动离心机的质量等级指标应符合表1的规定。表1
质量等级
合格品
3.3成品检验
成品检验项目
合格率
成品检验项目应符合表2的规定。国家机械工业局2000-03-30批准装配、涂漆和包装
质量检验项目合格率
≥90%
关键项目合格率
主要项目合格率
≥90%
2000-10-01实施
质量要求
整机性能
综合技术要求
可靠性与寿命
配套性
安全、卫生
处理量
JB/T53559—2000
项目名称
产品外在水分
大端直径wwW.bzxz.Net
半锥角
振动频率
双振幅
油箱清洁度
主轴承温升
振动轴承温升
缓冲橡胶温升
主轴承最高温度
振动轴承最高温度
缓冲橡胶最高温度
主轴承密封、箱体焊缝、润滑系统整机使用寿命
第一次大修期
考核零
件使用
环形橡胶弹簧
回转电动机
振动电动机
油泵电动机
人身安全防护装置（皮带罩、护罩）设备过载保护措施
万吨煤个
数值或要求
合格品
100-200
均无渗漏
≥25000
≥12500
保证主机达到合格品要求
确有防护作用
润滑系统油压低于0.025MPa自动停机，达到0.05MPa机器应能启动
1产品外在水分是指入料中0.5mm以下粒级含量不超过10%情况下的指标。2产品外在水分、处理量与物料的性质、平均粒度和0.5mm以下粒级含量有关3.4生产过程中的质量检查
JB/T53559—2000
装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定。表3
项目名称
碟形弹簧预压紧量
齿轮副的接触斑点
沿齿高
沿齿长
齿轮副的侧隙
偏心块的装配
缓冲橡胶
每对缓冲橡胶间接触
筛篮动不平衡允差
筛篮装配
润滑系统的管路在箱体内的油嘴位置润滑系统油压在005~015MPa范围内调整电节点压力表外
除锈等级
主要大平面油漆
油漆表面
整机外露表面
箱外标记
合格证
成套发货表及装箱清单
使用说明书
安装图、润滑系统图
包装箱、捆扎件、外露加工表面实物与文件
数值或要求
合格品
确保偏心块左右对称、上下方向相反不得沾染油脂
均勾一致
大端凸出壳体隔板
灵活、可靠
无流痕、气泡
无漏漆、脱落、裂纹、色泽不
统一、准确
牢固，有防锈、防划伤措施
2TWZ-1300主要零件加工制造质量检验项目（关键项目和主要项目）至少应包括表4规定的内容。3.4.2
零件名称
碟形弹簧
偏心块
大带轮
1带※者表示关键项目。
JB/T53559—2000
检验项目及要求
孔径尺寸公差带$175mmH7
Φ175mmH7孔径表面粗糙度R值为3.2um2×175mmH7同轴度公差值+0.02mm两对孔Φ175mmH7轴线平行度公差值0.03mm两对孔Φ225mmk6
2×Φ225mmk6孔径表面粗糙度R,值为3.2um两对孔Φ225mmk6轴线平行度公差值0.03mm轴径尺寸公差带±90mmf8
※轴径尺寸公差带中100mmg6
Φ90mmf8表面粗糙度R值为3.2umΦ170mmg6表面粗糙度R值为1.6mΦ115.5mmh8表面粗糙度R值为1.6um锥度1：10接触面积≥75%
调质硬度229~269HB
中81.2mm对156mm同轴度公差值中0.15mm两支承面平行度公差值1mm
热处理后压平三次高度允差-0.08-0.08mm压缩变形1.65mm时的压力9.62×10N压缩变形2.48mm时的压力1413×10*N※热处理硬度43-47HRC
锥孔Φ130mmH8表面粗糙度R值为1.6um锥孔接触面积≥75%
动不平衡力矩≤0.075N·m
孔径尺寸公差带Φ52mmH7
Φ52mmH7孔表面粗糙度R值为3.2μm孔径尺寸公差带Φ200H8
材质ZL203
动不平衡力矩≤0.03N·m
2关键项目2项，主要项目35项。5用户评价意见
应有三家用户对产品质量评价的证明材料或性能试验报告，作为评价质量的依据。试验方法
试验条件
4.1.1试验产品应是合格入库的产品。4.1.2试验场地：
a)环境温度为0~40℃；
JB/T53559—2000
b）环境噪声值应低于被测样机噪声值10dB（A)：c）电源电压偏差范围土5%；
d)基础牢固。
试验内容
成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表5的规定。4.2.1
试验项目和方法
被检产品进行4h空负荷试车，检验回转与振动部分的平稳性，润滑系统工作是否正常，是否渗漏油用测速仪在主轴的盘形弹簧端测量筛栏转速筛栏双振幅用ND2型精密声级计附加测振装置在缓冲盘处测量用半导体点温计在轴承座处测量主轴承温升用半导体点温计在轴承盖处测量振动轴承温升用半导体点温计在缓冲橡胶非冲击面测量缓冲橡胶温升在动平衡机上做筛篮动平衡检验齿轮副接触斑点涂红丹粉检验
噪声按GB/T3768测定
除锈等级按GB/T8923检验
测试仪器
名称和规格
测速仪
ND2型精密声级计
半导体点温计
半导体点温计
半导体点温计
动平衡机
ND2型精密声级计
1dB（A)
IdB(A)
主要零件加工制造质量检验项目（关键项目和主要项目）、方法及所需的仪器应符合表6的规定。表6
检验项目
尺寸精度
表面粗糙度
形状与位置公差
检验规则
抽样方法
检验方法
按GB/T3177检验
按GB/T60602检验
用硬度计检测
按GB/T1958检验
成品检验的样品，随机抽取一台。5.1.1
测试仪器
名称和规格
布氏硬度计
洛氏硬度计
10个硬度单位
1个硬度单位
JB/T53559—2000
5.1.2生产过程中的样品，随机抽取二至三台份或由整机拆检（大型产品的零件可以当台产品工序检查记录为准）。
5.2判定规则
5.2.1所有检测项目只允许在抽样中检查评定，任何项目不合格时不允许再加倍抽查。5.2.2在检测过程中，有下列情况时判定为不合格项目：a）应检项目没有进行检测者（工序间的主要项目可按原始检查记录核对）；b）材料的物理性能、化学性能、探伤、渗碳层等项目，现场不能检测又没有原始记录或试验报告者。5.3评定结果
5.3.1根据产品的实测结果应计算出四个指标：a)成品检验项目合格率；
b）装配、涂漆和包装质量检验项目合格率；c）主要零件关键项目合格率；
d）主要零件主要项目合格率。
5.3.2按实测结果的最低等级，评定整批产品的质量等级3已定等级的一批产品，其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级5.3.3
机械行业标准
卧式振动离心机
产品质量分等
（内部使用）
JB/T53559-2000
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号邮编100044）*
1/16印张3/4字数14.000
开本880×1230
2000年8月第一版
印数1-500
2000年8月第一次印刷
定价1500元
2000-084
机械工业标准服务网：http/kvwwJB.ac.cn00
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