【化工行业标准(HG)】 Q06-4各色硝基底漆(原ZB/T G51056-87)

中华人民共和国专业标准
ZBG51056—87
Q06-4各色硝基底漆
Nitrocellulose Primers
1987-02-04发布
中华人民共和国化学工业部
1987-05-01实施
W1产品概述
1.1组成
中华人民共和国专业标准
Q06-4各色硝基底漆
ZBG51056—87
代替HG2—614—84
该漆由硝化棉、醇酸树脂、松香甘油酯、颜料、体质颜料、增塑剂和有机溶剂调制而成。1.2特性
漆膜干燥快、易打磨。
1.3用途
用于铸件、车辆表面的涂覆，作各种硝基漆的配套底漆用2技术要求
产品应符合下表技术要求。
漆膜颜色及外观
粘度(涂-1粘度计),s
固体含量，%
干燥时间，min免费标准下载网bzxz
附着力，级
打磨性（用300号水砂纸打磨30次）3试验方法
3.1漆膜颜色及外观
不小于
不大于
不大于
棕、灰、红灰色、色调不定、表面平整，无粗粒，无光泽
120~200
易打磨，不起卷
按GB1729—79(1985年确认)《漆膜颜色及外观测定法》进行。3.2粘度
按GB1723—79《涂料粘度测定法》中甲法进行。3.3固体含量
按GB1725—79（1985年确认）《涂料固体含量测定法》中甲法进行。3.4干燥时间
按GB1728—79《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》中甲法进行。3.5附着力
漆膜经过实际干燥后在60士2℃烘1h，取出，冷却至常温，再按GB1720—79（1985年确认）《漆膜附中华人民共和国化学工业部1987-02-04发布1987-05-01实施
W.着力测定法》进行。
3.6打磨性
ZBG51056—87
漆膜经过实际干燥后，在60士2℃烘1h，取出，冷却至常温，再按GB1770—79（1985年确认）《底漆、腻子膜打磨性测定法》进行。若无仪器时用手工打磨测定。4验收规则
4.1产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验，并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标，产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。4.2接收部门有权按本标准的规定，对样品进行检验，如发现产品质量不符合本标准技术指标规定时，供需双方共同按GB3186—82《涂料产品的取样》重新取样进行复验，如仍不符合本标准技术指标规定时，产品即为不合格，接收部门有权退货。4.3产品按GB3186一82进行取样，样品应分两份，一份密封贮存备查，另一份作检验用样品。4.4供需双方应对产品包装及数量进行检查核对时，如发现包装有损漏、数量有出入等现象时，应即时通知有关部门。
4.5供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。5包装、标志、购存和运输
5.1产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中，容器附有标签，注明产品型号、名称、批号、重量、生产厂名及生产日期。
5.2产品在存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源，夏季温度过高时应设法降温。
5.3产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，并应符合运输部门有关的规定。5.4产品在符合5.2、5.3条的贮运条件下，自生产之日算起有效贮存期为一年，超过贮存期，可按本标准规定的项目进行检验，如果符合技术要求，仍可使用。2
W.bzsoso.cOmZBG51056—87
附录A
施工参考
（参考件）
A1使用前必须将漆搅拌均匀，如有机械杂质，必须进行过滤。施工以喷涂为主，稀释剂可用X-1硝基漆稀释剂。A2
3配套要求：可与各种硝基漆及硝基腻子等配套。A3
附加说明：
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会提出，由涂料产品标准分技术委员会归口。本标准由涂料产品标准分技术委员会第十三工作组负责起草。工作组组长单位：大连油漆厂。工作组成员单位：青岛油漆厂、上海造漆厂、沈阳油漆厂本标准主要起草人：高启。
W.
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