【化工行业标准(HG)】 G07-3各色过氯乙烯腻子(原ZB/T G51066-87)

中华人民共和国专业标准
ZBG51066—87
G07-3各色过氯乙烯腻子
Chlorinated polyvinylchloride putties1987-02-04发布
中华人民共和国化学工业部
1987-05-01实施
W1产品概述
1.1组成
中华人民共和国专业标准
G07-3各色过氯乙烯腻子
ZBG51066—87
代替HG2——624—85
该腻子由过氯乙烯树脂、增塑剂、各色颜料、体质颜料、酯、酮、苯等混合溶剂调制而成。1.2特性
干燥快。
1.3用途
主要用于填平已涂有醇酸底漆或过氯乙烯底漆的各种车辆、机床等钢铁或木质表面。2技术要求
产品应符合下表技术要求。
腻子外观
腻子膜颜色及外观
固体含量，%
干燥时间，h
柔韧性，mm
不小于
不大于
不天于
耐油性，（浸入符合GB443-64的HJ-20号机械油中24h）耐热性，（湿膜自干3h后，再在60~70℃烘6h）打磨性（用200号水砂纸加砖码200g打磨100次）涂刮性
稠度·cm
试验方法
3.1腻子外观
目力观察。
3.2腻子膜颜色及外观
无机械杂质和搅不开的硬块
各色色调不定、涂刮的腻子膜应平整、无粗粒70
不透油
无裂纹
打磨后，应平整无未研细之颜料或其他杂质涂刮时不回卷
按GB172979(1985年确认)《漆膜颜色及外观测定法》进行。3.3固体含量
按GB1725—79(1985年确认)《涂料固体含量测定法》进行。3.4干燥时间
中华人民共和国化学工业部1987-02-04发布1987-05-01实施
W.ZBG51066—87
按GB1728—79《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》中丙法进行。3.5柔韧性
按GB1748—79(1985年确认)《腻子膜柔韧性测定法》进行。3.6耐油性
按HG2—1611—85《漆膜耐油性测定法》中2、3进行。3.7耐热性
按GB1735—79《漆膜耐热性测定法》进行。3.8打磨性
按GB1770一79（1985年确认)《底漆、腻子膜打磨性测定法》进行，无仪器时，可用手工打磨测定。3.9涂刮性下载标准就来标准下载网
按GB1727一79《漆膜一般制备法》中刮涂法进行腻子膜制备时观察之。3.10稠度
按GB1749—79(1985年确认)《厚漆、腻子稠度测定法》进行。4验收规则
4.1产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验，并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标，产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。4.2接收部门有权按本标准的规定，对样品进行检验，如发现产品质量不符合本标准技术指标规定时，供需双方共同按GB3186—82《涂料产品的取样》重新取样复验，如仍不符合本标准技术指标规定时，产品即为不合格，接收部门有权退货。4.3产品按GB3186--82进行取样，样品应分两份，一份密封贮存备查，另一份作检验样品。4.4供需双方应对产品包装及数量进行检查核对，如发现包装有损漏，数量有出入等现象时，应即时通知有关部门。
4.5供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。5包装、标志、贮存和运输
5.1产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中，容器附有标签，注意产品型号、名称、批号、重量、生产厂名及生产日期。
5.2产品在存放时应保持通风、干燥，防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源，夏季温度过高时应设法降温。
5.3产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，并应符合运输部门有关的规定。5.4产品在符合5.2、5.3条的贮运条件下，自生产之日算起有效贮存期为一年。超过贮存期，可按本标准规定的项目进行检验，如果符合技术要求，仍可使用。2
WZBG51066—87
附录A
施工参考
（参考件）
A1涂刮时可用X-3过氯乙烯漆稀释剂稀释，干燥后的腻子膜可干磨也可湿磨。A2配套要求：可涂于过氯乙烯底漆、醇酸底漆或环氧酯底漆上面，而腻子层上面又可喷涂各种过氯乙烯面漆、酚醛磁漆及醇酸磁漆等。A3不宜多次重复涂刮。
附加说明：
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会提出，由涂料产品标准分技术委员会归口。本标准由涂料产品标准分技术委员会第工作组组长单位：大连油漆厂。工作组负责起草。
工作组成员单位：沈阳油漆厂、北京制漆厂、武汉制漆总厂、郑州油漆厂、齐齐哈尔油漆厂。本标准主要起草人：高启、张秀卿。3
W.
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