【化工行业标准(HG)】 Q07-5各色硝基腻子(原ZB/T G51057-87)

中华人民共和国专业标准
ZBG51057—87
Q07-5各色硝基腻子
Nitrocellulose Putties
1987-02-04发布
中华人民共和国化学工业部
1987-05-01实施
W1产品概述
1.1组成
中华人民共和国专业标准
Q07-5各色硝基腻子
ZBG51057—87
代替HG2——615—84
该漆由硝化棉、醇酸树脂等合成树脂、增塑剂、各色颜料、体质颜料和有机溶剂调制而成。1.2特性
腻子层干燥快，附着力好，容易打磨。1.3用途
用于涂有底漆的金属和木质物件表面，作填平细孔或隙缝之用。2技术要求
产品应符合下表技术要求。
腻子层颜色及外观
固体含量，%
干燥时间，h
柔韧性，mm
耐热性（干燥后，于65~70℃烘6h）目
不小手
不大于
不大于
打磨性（在恒温恒湿室中干燥24h后，加200g码，用300号水砂纸打磨100次）
涂刮性bZxz.net
3试验方法
3.1腻子层颜色及外观
黄灰、浅灰、银灰等色，色调不定，腻子膜应平整无粗粒
无可见裂纹
打磨后应平整无未研细颜料或其他杂质易涂刮，不卷边
按GB1729—79(1985年确认）《漆膜颜色及外观测定法》进行。3.2固体含量
按GB1725—79(1985年确认)《涂料固体含量测定法》中乙法进行。3.3干燥时间
按GB1728—79《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》中丙法进行。3.4柔韧性
按GB1748—79(1985年确认)《腻子膜柔韧性测定法》进行。3.5耐热性
按GB1727一79《漆膜一般制备法》制备好腻子层，在恒温恒湿条件下干燥3h，然后置于65～70℃中华人民共和国化学工业部1987-02-04发布1987-05-01实施
W.的鼓风烘箱中烘6h，取出，冷却后观察。3.6打磨性
ZB G51057—87
按GB1770—79(1985年确认)《底漆、腻子膜打磨性测定法》进行。3.7涂刮性
按GB1727—79《漆膜一般制备法》制板时进行观察。4验收规则
4.1产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验，并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标，产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。4.2接收部门有权按本标准的规定，对样品进行检验，如发现产品质量不符合本标准技术指标规定时，供需双方共同按GB3186—82《涂料产品的取样》重新取样进行复验，如仍不符合本标准技术指标规定时，产品即为不合格，接收部门有权退货。4.3产品按GB3186一82进行取样，样品应分两份，一份密封贮存备查，另一份作检验用样品。4.4供需双方应对产品包装及数量进行检查核对，如发现包装有损漏，数量有出入等现象时，应即时通知有关部门。
4.5供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。5包装、标志、存和运输
5.1产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中，容器附有标签，注明产品型号、名称、批号、重量、生产厂名及生产日期。
5.2产品在存放时应保持通风、干燥，防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源，夏季温度过高时应设法降温。
5.3产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，并应符合运输部门有关的规定。5.4产品在符合5.2、5.3条的贮运条件下自生产之日算起有效贮存期为一年。超过贮存期，可按本标准规定的项目进行检验，如果符合技术要求，仍可使用。2
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附录A
施工参考
（参考件）
A1施工时如发现腻子太干，不易涂刮，可适当加入X-1硝基漆稀释剂稀释。该腻子不宜加入石膏，以免发生质量问题。A2
可与各种硝基漆和硝基底漆配套使用。A3
附加说明：
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会提出，由涂料产品标准分技术委员会归口。本标准由涂料产品标准分技术委员会第十三工作组负责起草。工作组组长单位：大连油漆厂。工作组成员单位：青岛油漆厂、上海造漆厂、沈阳油漆厂本标准主要起草人：高启。
W.
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