【机械行业标准(JB)】 压力容器用镍铜合金无缝管

JB4742-—2000
压力容器用镍铜合金无缝管
JB4742--2000
本标准系参照美国机械工程师学会ASME1998年版《锅炉和压力容器规范》第Ⅱ卷《材料》B分篇《有色金属材料技术条件》中的SB-163标准《冷凝器和换热器用镍和镍合金无缝管技术条件》和SB-165标准《镍铜合金无缝管技术条件》的有关技术内容而制定的。本标准在下列内容方面与SB-163、SB-165标准有所不同：因中美两国的拉伸试样标准尺寸不同，在SB-163和SB-165标准中的伸长率为4，本标准的伸长率为8s。在伸长率指标方面，本标准的8指标与美国标准的.指标相同，即本标准提高了管材的塑性要求。根据国内生产检验数据，，指标略有降低。在管材的尺寸及其允许偏差方面，本标准按CB13296的规定，与美国标准的规定有所不同。根据使用单位意见，将晶间腐蚀试验作为需方要求的检验项目列人标准。在水压试验的最大试验压力方面，本标准按GB13296的规定为20MPa，高于美国标准所规定的6.9MPa。
本标准的附录A为标准的附录。
本标准的附录B为提示的附录。
本标准由全国压力容器标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国通用机械工程总公司、合肥通用机械研究所、上海化工机械一厂。本标准主要起草人：秦晓钟、薛春、张勇、马云雪、华天定、刘永强。55
1范围
中华人民共和国行业标准
压力容器用镍铜合金无缝管
Nickel-copper alloy seamlesstube and pipe for pressure vesselsJB4742—2000
本标准规定了压力容器用镍铜合金无缝管的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于制造压力容器用的镍铜合金无缝管。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T222—1984
GB/T 228—1987
GB/T241—1990
GB/T242—1997
GB/T2102—1988
GB/T2975—1998
GB/T8888—1988
金属拉伸试验方法
金属管液压试验方法
金属管扩口试验方法
钢管的验收、包装、标志和质量证明书钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T15260—-1994
镍基合金晶间腐蚀试验方法
JB4730—1994压力容器无损检测YS/T325—1994镍铜合金化学分析方法3尺寸、外形及重量
3.1外径和壁厚
3.1.1管材的外径、壁厚应符合表1的规定。根据需方要求，经供需双方协议，可供应表1规定以外尺寸的管材。3.1.2管材的外径、壁厚允许偏差应符合表2的规定。3.2长度
3.2.1管材一般以3~7m的通常长度交货。3.2.2经供需双方协议，并在合同中注明，可供应定尺或倍尺长度的管材，也可供应超长管材（最长13m）。定尺和倍尺长度的管材应在通常长度范围内，全长允许偏差为+15mm。每一倍尺长度应留5~10mm的切口余量。
3.3弯曲度
管材的弯曲度不得大于1.5mm/m。3.4管端外形
国家机械工业局2000-04-24批准国家石油和化学工业局
2000-09-30实施
JB4742—2000
管材的规格
wagtanie
注：表中符号“○”表示有产品。表2尺寸允许偏差
允许偏差
管材尺寸，mm
管材种类
≤114
热轧、热挤压管
>30 ~ 50
>50~114
冷拔、冷轧管
JB4742—-2000
管材的两端面应与管材轴线垂直，并清除切口毛刺。3.5重量
管材按实际重量交货，也可按理论重量计算，计算公式如下：W=元x(D-S)×S×L×p×10-6
式中：W-
-理论重量，kg；
一公称外径，mm；免费标准bzxz.net
S—-公称壁厚，mm;
L公称长度，mm;
NCu30的密度，8.83kg/dm。
管材交货的标准重量按理论重量加10%计算。4技术要求
牌号和化学成分
镍铜合金管材的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。表3化学成分
28.0~34.0
化学成分，%
注：镍含量系采用算术法减去表中其它元素实测值而确定。4.1.2
如需方进行成品分析，其允许偏差应符合表4的规定。表4成品分析允许偏差
差，%
4.2制造方法
管材应采用热轧（挤）或冷拔（轧）无缝方法制造。需方如要求某一种方法制造时，应在合同中注明。
4.3交货状态
管材应退火、酸洗后交货。
4.4力学性能
管材交货状态的纵向力学性能应符合表5的规定。表5力学性能
抗拉强度。
屈服强度60.2
≥195
伸长率8
4.5耐腐蚀性能
根据需方要求，管材按GB/T15260标准进行晶间腐蚀试验。试验方法的选择，合金的处理制度58
以及结果的判据等由供需双方协商。4.6工艺性能
JB4742—2000
根据需方要求，管材应进行扩口试验。扩口试验的顶心锥度为60°，扩口后试样外径的扩大值为18%，试样上不得出现裂缝和裂口。4.7水压试验
管材应逐根进行水压试验，试验压力按下式计算。最大试验压力为20MPa，稳压时间不少于10$。在试验压力下，管材不得出现漏水或渗漏现象。2SR
式中：p
试验压力，MPa；
管材公称壁厚，mm；
-管材公称外径，mm；
R—允许应力，退火状态管材为115MPa。可用涡流检测代替水压试验。涡流检测的方法和合格标准参照JB4730。4.8超声检测
根据需方要求，管材应逐根进行超声检测。超声检测的方法参照JB4730，对比试样的刻槽深度为管材公称壁厚的10%。
4.9表面质量
管材的内外表面不允许有裂纹、折叠、轧折、结疤、离层和发纹，如有这些缺陷应完全清除掉。清除深度不得超过壁厚的负偏差，清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。在管材内外表面上，直道允许深度如下：冷拔（轧）管：不大于壁厚的4%，最大深度不大于0.2mm。热轧（挤）管：不大于壁厚的5%，最大深度不大于0.4mm。不超过壁厚负偏差的其它表面缺陷允许存在。5
试验方法
每批管材的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表6的规定。表6试验方法
检验规则
检验项目
化学成分（熔炼分析）
拉伸试验
扩口试验
水压试验
取样数量
每炉一个试样
每批在两根管材
上各取一个试样
取样方法
GB/T222
GB/T2975
GB/T2975
管材应按批验收，每批应由同一炉号、同一规格及同一热处理制度的管材组成。6.1
6.2管材的检验规则应符合GB/T2102的规定。>
包装、标志及质量证明书
管材的包装、标志及质量证明书应符合CB/T8888的规定。试验方法
YS/T325
GB/T228
GB/T242
GB/T241
标记举例：外径25mm、壁厚2mm、定尺长度6000mm的NCu30冷拔管，其标记为：冷拔管NCu30-—25×2×6000JB4742—2000。59
JB4742—2000
附录A
（标准的附录）
NCu30管材许用应力
表A1许用应力
在下列温度（℃）下的许用应力，MPa200
可按本表的数值用内插法求得。注：中间温度的许用应力，可
附录B
（提示的附录）
NCu30管材相关性能
表B1高温屈服强度
在下列温度（℃）下的0.2，MPa200
弹性模量
在下列温度（℃）下的E，10°MPa100
线膨膨系数
（℃）下的α，10-6/℃
在下列温度
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