【机械行业标准(JB)】 硅碳棒

JB/T38901999
本标准是对JB3890-85《等直径硅碳棒》、JB38955一85《粗端部硅碳棒》两项标准的修订。这次修订是将等直径和粗端部两大系列统一在同一项标准中。本标准自实施之日起代替JB3890-85、JB3895—85。本标准的附录A、附录B都是标准的附录。本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：西安金戈磨料磨具有限责任公司。本标准主要起草人：武文进、孙西琴。331
1范围
中华人民共和国机械行业标准
硅碳棒
Silicon carbide heating elenentsJB/T3890—1999
代替JB3890-85
JB3895—85
本标准规定了硅碳棒的形状、尺寸规格、代号、技术要求、检验方法、检验规则及包装。本标准适用于以碳化硅为主要成分制造的电加热元件，在炉内空气气氛中，发热体表面温度可达1500℃。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志
3形状、代号、规格系列、规格标记及产品标记3.1形状、代号、规格标记及产品标记见表1。表1
粗蹦部系列
粗端部
直形硅碳棒
粗端部
U型硅碳摔
国豪机械工业局1999-10-08批准332
规格标记
d//ti/D
dl/t/D/e
产品标记
d/t//D/e
2000-03-01实施
粗部系列
等直径系列
U型硅碳棒
等直径
直形硅碳棒
等直径
U型硅碳棒
3.2规格系列
JB/T3890-1999
表1(完）
3.2.1等直径硅碳棒规格系列见附录A（标准的附录）。3.2.2粗端部硅碳棒规格系列见附录B（标准的附录）。4技术要求
4.1硅碳棒表面不得有裂纹，喷铝段表面必须平整，铝层均勾结合牢固。4.2硅碳捧的形状尺寸偏差应符合以下规定。4.2.1外径极限偏差应符合表2的规定。规格标记
d/l/l,/e
产品标记
d/tli,/e
长度极限偏差应符合表3的规定。发热
极限偏差
弯曲度不得大于总长度的0.3%
JB/T 38901999
端部1
极限偏差
各种U形硅碳棒的形位公差应符合表 4的规定。表4
分支间平行度
分支间中心距偏差
硅碳棒发热部抗折强度应不小于40.0MPa。4.3
4.4硅碳棒电阻值允差
极限偏差
≤1600
>1 600
极限偏差
符合发热部外径极限偏差
硅碳棒在1050C土50C时标定的电阻值允许极限偏差为土15%。5发热部与端部单位长度电阻比应符合表5的规定。4.5
品类别
GDZ,GDU
发热部表面发热温度允许偏差应符合表6的规定。表6
发热部长度范围
>500~～1000
>1 000～1 500
温度向两端递降尺寸占
发热部长度最大百分比
发热部与端部单位长度电阻比
≥121
≥5:1
其余部分温度极限偏差
沿长度任意两点间
同一圆周上
5检验方法
5. 1外观检验：目测
5.2长度偏差用钢卷尺或直尺测量。5.3平行度检验
5.3.1主要工器具
a）标准平台；
b）塞规。
5.3.2方法
JB/T 3890-1999
把U形硅碳棒置于标准平台上，将其中一分支紧贴于平面上，用塞规测其另一分支与平面之间的最大闻隙，卿h为U形棒两分支间的平行度5.4外径偏差用精度为0.02mm的游标卡尺检验。5.5弯曲度的检验
5.5.1主要工器具
a）平台；
b）V形支架；
c）高度尺，分度值为0.02mm。
5.5.2检验方法
a）将两个相同高度的V形支架置于平台上，根据被检棒的长度调整两支架间的距离，该距离不得小于被检棒全长的98%。
b）将被检棒的两端置于两支架的√形槽内，使最大弯曲点向下与平台距离最小，用高度尺测量最大弯曲凹面至平台间的高度值H，，然后将棒体旋转180°，使最大弯曲点向上与平台距离最大，在同一位置用同样方法测量最大弯曲凸面至平台间的高度值H2，通过式(1)计算出弯曲度。H-H×100%
式中弯曲度；
H2-——最大弯曲点向上时的高度值，mm；H,-——最大弯曲点向下时的高度值，mm；F---—两支点间的距离,mm。
5.6抗折强度的检验
5.6.1主要设备及技术要求
万能材料试验机，单值相对误差士1%。5.6.2检验方法
.....(1)
a）在室温下，取发热部任意部分，水平放置于试验机支架的两个支点上，两支点间距离应符合表7的规定。
外径d
两支点间距离
30~~40
b）在被检棒两支点间二分之-一处垂直加压，测量折断时的负荷，并根据式（2)计算出抗折强度。80dws
元(dt d)
式中：α——抗折强度,MPa;
d——发热部外径，cm；
d。—发热部内径,cm；
W—-荷重,kN;
S—两支点间的距离,cm。
5. 7 高温电阻的检验
5.7.1主要设备及技术要求
JB/T 3890--1999
a）调压器：单相，容量视硅碳棒规格不同选定；b）电压表：0~250V,0.5级；
c）电流表：0～300A，0.5级；
d）电流互感器：300：5.0.5级；e）光学高温计：1.0级。
5.7.2检验方法
在室内散开空气中，将被检棒水平放置于两电极之间，接通电源，待发热部表面温度达到1050℃士50℃后，稳定电压、电流，根据欧姆定律计算电阻。5.8发热部与端部单位长度电阻比的检验5.8.1主要设备及技术要求
与 5.7.1相同。
5.8.2检验方法
与5.7检验同时进行。待发热部表面温度达到1050C士50C之后，用电压表分别测量发热部和两端部的电压降，并根据式（3)计算电阻比值。式中：K-
1/2元
发热部与端部单位长度电阻比值；V,—发热部实测电压；
Vn——两端部实测电压；
1———发热部长度；
21,—端部长度。
5.9表面发热温度偏差的检验
5.9.1主要设备及技术要求
与5.7.1相同。
5.9.2检验方法
·（3)
与5.7检验同时进行。待发热部表面温度达到1050℃土50℃后，恒温5min，按表6的规定用光学高温计测量各部温差。
6检验规则
6.1产品出厂前按4.1、4.2、4.4、4.5、4.6及5.1、5.2、5.3、5.4、5.5、5.7、5.8、5.9的规定逐支进行检验。
6.2抗折强度为抽检项目，每季度按4.3、5.6的规定抽检一次。抽检数量为随意抽取三种规格，每种规格抽3支。
7 标志、包装
7.1必须在每支产品一端清晰标注：合格、电阻值、商标及生产年月。7.2包装应有防震、防潮等项措施。7.3包装箱表面应清晰标注：产品名称、规格、数量、电阻、制造厂家、出厂年月及“易碎”、“防潮”等字样（标志应符合GB191的规定）。
JB/T3890-1999
附录A
（标准的附录）
等直径硅碳棒系列规格尺寸
等直径硅碳棒系列规格尺寸见表A1，表A1
外径d
谢部长度 11
发热部长度
中心距e
JB/T3890—1999
表A1（完）
GCU-I型的联桥长度尺寸等于\中心距尺寸+发热体外径”，联桥外径尺寸等于发热体外径。2
GCU-1型的联桥（管联桥）长度尺寸等于中心距尺守十发热体外径×2\。表中未列规格可由供需双方协议商定。3
附梁Bbzxz.net
（标准的附录）
粗端部硅碳棒规格尺寸
粗端部硅碳棒规格尺寸见表B1。表B1
蹦部长度1
发热部长度1！
JB/T3890
表BI（续）
中心距e
JB/T3890—1999
表B1(完）
GCU-1型的联桥长度尺寸等于*中心距尺寸十发热体外径\，联桥外径尺寸等于发热体外径。GCU-I型的联桥（管联桥）长度尺寸等于“中心距尺寸十发热体外径X2”。2
表中未列规格可由供需双方协议商定3
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