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【机械行业标准(JB)】 内燃机 镶耐磨圈铝活塞 技术条件
本网站 发布时间:
2024-08-12 06:56:16
- JB/T9762-1999
- 现行
标准号:
JB/T 9762-1999
标准名称:
内燃机 镶耐磨圈铝活塞 技术条件
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Technical requirements for aluminum pistons with wear-resistant rings for internal combustion engines标准状态:
现行-
发布日期:
1999-09-17 -
实施日期:
2000-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
143.94 KB
替代情况:
ZB J92003-1987

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
JB/T 9762-1999 本标准是对 ZB J92 003-87《内燃机镶耐磨圈铝活塞 检验标准》的修订。修订时按有关规定作了编辑性修改,并对耐磨镶圈与铝活塞本体的粘结强度技术指标作了修改,使之与 GB/T 1148-1993《内燃机铝活塞 技术条件》相一致。 本标准规定了内燃机镶耐磨圈铝活塞的各部位名称、技术要求和检验方法。 本标准适用于气缸直径小于或等于 200mm 的往复活塞式内燃机镶耐磨圈铝活塞。 本标准于 1987 年首次发布。 JB/T 9762-1999 内燃机 镶耐磨圈铝活塞 技术条件 JB/T9762-1999

部分标准内容:
1C.S 27. 020
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 9762-1999
内燃机
镶耐磨圈铝活塞
技术条件
Internal combustion engies-Pistons with carrier insertSpecifications
1999-09-17发布
国家机械工业属
2000-01-01实施
JB/T9762-1999
本标准是对2B192003—87《内燃机镶耐磨图铝活室检验标准)的修订接订时对原标作了编辑性修改,并对耐磨缺圈与燃活塞本体的粘结强度按术指标作了修致,使之与GB汀[148—一1992或内燃机铝活塞技术条件》相一致。本标准自实施之口起代替2B392003—87。本标由全国内燃机标准化技未委员会提出并归口。本标准起草单位:上海内燃机研究明,本标准主要起章人:李国悉。
本标准于1987年首次发布。
中华人民共和国机械行业标准
内燃机
罐耐磨离铝活
技术条件
Internal eombusliun caginles-Pistonswith earrierinsert-Snecifications
本标准规定了内燃机课耐磨阅铝活案的各部位名称、技术要求和检险方法、本标准适另于气直径小于成等二200mm的往尔式内燃极锦耐磨圈铝活塞2引用标准
JBrT9762-1949
代H 92 1K13—9?
下列标准所包含的案文,通过在本标准中引需而均成为本标准的条文。本标准出版,所示版个均有数。所有标准会敲修订,更用本标灌的许方应探时使用下列标追最新版本的可能性GB.T 1173—1995铸造铝合金
GB1148-1993内熟机铝括塞技术条件JB/16289—[992
JE,T8892—[999
内燃机寿造组活密金相检验
内燃机稀土共品帮硅合会活塞
金祖检验
镶耐蹭围铝活套音部位名称
谢耐离图治答部位名称见表」和图!。表!
沿活室本体
内磨镀圈孕通上下平面
镶到下设此内容来自标准下载网
国家机撼工业局1999-09-17批准F
第二环悔
拍网柑
2000-01-的1实施
4技术要求
4.1铝活塞本体材料
JB/T 9762-1999
4.1.1材料:GB/T1173—1995中的ZT.109;66-1稀土共品销硅合金或性能相当的它共品铝能合金a)z1.109的化学成分见表2。
元素名称
或分中量
11.0-13.0
注:未列出杂质总和1.2%,余量铝A1,b!66-1稀土共晶销硅合会的化学越分见表3。表3
元系名称
注:余盘铭 AI
力学性能
成分含
10.5-12.5
0.45 -5.50
0.35-0.55
元素名称
元兼名称
混合土RE
成方含量
JB/T 9762—1999
亢这强度大丁等于200MPa:砸为95-i30HBS4.1.3理能
密度e大于或舒于 2.71 gtcm;导热系数火于或等于153 W/m· [175T ;平均线彬张系数为:
20-100时,19.9×10°/9;
20-200时,21.310/9
20-300它时,22.3×10-/℃,
4.1.4金拒纽织
金相组织按JB6289和IB/T8892的规定。4.2耐磨镶围材料
4.31材料:高惊奥氏体铸送,·化学感分见表4,表4
元察名称
注:余应铁Fe
4.2.2力学性能
成分言团
. .2-3
元察名称
弹性模效E大于或等于96.5×F0°MPa;抗拉强度大于或等于170MPa:抗考强度u人T或等+388MPa:硬室为140-19HBS(79~91HR)4.2.3物挫性能
商度2大下或等十7.3/cm:导热系效人人手或等十44W/m:(175r):20-200℃时半均线涨系数α大于或等于18×106/%
4.2.4余相组织
4.2.4.1苯体为奥氏体约织,并具有2%-5%均勺分布的,细小合金碳化物和群化物。4. 2. 4, 2石里主要为 B型和 A 型及少量 U型和E型,位 D型利E型的总蛋不越过 40%;石器长度为15-120μ,允许有少量为120-250m,但数量不超过20%(石率长度以石器两端的直线距离算
4.3耐密衰图任何部位不汇件有气孔、缩松,必待:裂等,筑较和局部冷项表等缺陷,4,4耐感馈图与铅活率本体粘结质量要求4.4.1耐密倒图与铅活案本体的面积粘结率《单侧):非增压柴钠机大于或等于85%:增压柴油机大于或等丁%。
44.1耐率镶圈与铝活聚本体粘结处单个缺陷长盘:非培压柴袖机小于或等于围周长的10%:增压案油机小于或等于风调长的5%。JB/T9762-1999
4.4.3弱锌医与铝适晕本体站结处两个缺降之间的问更,必须人于或等于到周长的9%,,4.4耐磨镶图与铝活塞本体粘结处上,下酬叫缺陷的整登原:非增压柴油机小十或等于%;增压架油机小丁或等下1%,
4.5耐磨镶函与铝活塞本体结合层显微硬度为550~6501IV4.6的照境圈与相适塞本体的粘结抗拉强度人十或等于0MPa4?耐哪镶圈的环裤上,下平证表而粗惜意R值小干或等于0.8出m。4.前略测圈船适塞的保用捌为6000h。用户在止常使用情说下,在保用期内确润造质贷不造皮批坏,生产盛负变更换。
4.9除本标准规定外,活密的其它技尽要求均按GB/T1148的规定。5检验方法
5.每只耐旁酬铝活塞须经制造」的检验部(检验合格后能出F。检验頭目为:a)外观质量:
)前链测与铅活穿本帖结层缺陷c1 表印粗糙度;
d!活塞的形状与位罩公差,
5.2耐磨镶阅、铅活密小休化学成分和物罗力学性能作定期检查5.3耐磨镶圈与活塞本体粘结强度试法5.3.1磨锻圈铝活塞实物试拌试验方法耐磨链铝案实物试样见围2,试验在万能料试验机上进行,见图30
,一活塞成品足寸:D,一加.率到所器图否部的尺中图2
5.3.2拉伸试样试验方法
JB/T9762—E999
试样尽十见图4,试验在万能划料试验机上进行图4
5.3.3粘结强度使式(1)让算:式巾:O.——粘缩强度,MPa;
K—曲面折算系数,0.99
试验断裂懿荷,N:
S试样截面面积,m
能试略书
5.4验耐磨镶网布氏經度采用t97.5/2.5,30规范:检验侣活塞本休布压硬度采用62.5/2.5/30规范,虚验耐著锯虚与铝活塞本体结合层显微便度使用50多载荷。5. 4
耐婚镀照铝活塞尺寸公差,位置情度等检验方法均按了BT1148的规定。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 9762-1999
内燃机
镶耐磨圈铝活塞
技术条件
Internal combustion engies-Pistons with carrier insertSpecifications
1999-09-17发布
国家机械工业属
2000-01-01实施
JB/T9762-1999
本标准是对2B192003—87《内燃机镶耐磨图铝活室检验标准)的修订接订时对原标作了编辑性修改,并对耐磨缺圈与燃活塞本体的粘结强度按术指标作了修致,使之与GB汀[148—一1992或内燃机铝活塞技术条件》相一致。本标准自实施之口起代替2B392003—87。本标由全国内燃机标准化技未委员会提出并归口。本标准起草单位:上海内燃机研究明,本标准主要起章人:李国悉。
本标准于1987年首次发布。
中华人民共和国机械行业标准
内燃机
罐耐磨离铝活
技术条件
Internal eombusliun caginles-Pistonswith earrierinsert-Snecifications
本标准规定了内燃机课耐磨阅铝活案的各部位名称、技术要求和检险方法、本标准适另于气直径小于成等二200mm的往尔式内燃极锦耐磨圈铝活塞2引用标准
JBrT9762-1949
代H 92 1K13—9?
下列标准所包含的案文,通过在本标准中引需而均成为本标准的条文。本标准出版,所示版个均有数。所有标准会敲修订,更用本标灌的许方应探时使用下列标追最新版本的可能性GB.T 1173—1995铸造铝合金
GB1148-1993内熟机铝括塞技术条件JB/16289—[992
JE,T8892—[999
内燃机寿造组活密金相检验
内燃机稀土共品帮硅合会活塞
金祖检验
镶耐蹭围铝活套音部位名称
谢耐离图治答部位名称见表」和图!。表!
沿活室本体
内磨镀圈孕通上下平面
镶到下设此内容来自标准下载网
国家机撼工业局1999-09-17批准F
第二环悔
拍网柑
2000-01-的1实施
4技术要求
4.1铝活塞本体材料
JB/T 9762-1999
4.1.1材料:GB/T1173—1995中的ZT.109;66-1稀土共品销硅合金或性能相当的它共品铝能合金a)z1.109的化学成分见表2。
元素名称
或分中量
11.0-13.0
注:未列出杂质总和1.2%,余量铝A1,b!66-1稀土共晶销硅合会的化学越分见表3。表3
元系名称
注:余盘铭 AI
力学性能
成分含
10.5-12.5
0.45 -5.50
0.35-0.55
元素名称
元兼名称
混合土RE
成方含量
JB/T 9762—1999
亢这强度大丁等于200MPa:砸为95-i30HBS4.1.3理能
密度e大于或舒于 2.71 gtcm;导热系数火于或等于153 W/m· [175T ;平均线彬张系数为:
20-100时,19.9×10°/9;
20-200时,21.310/9
20-300它时,22.3×10-/℃,
4.1.4金拒纽织
金相组织按JB6289和IB/T8892的规定。4.2耐磨镶围材料
4.31材料:高惊奥氏体铸送,·化学感分见表4,表4
元察名称
注:余应铁Fe
4.2.2力学性能
成分言团
. .2-3
元察名称
弹性模效E大于或等于96.5×F0°MPa;抗拉强度大于或等于170MPa:抗考强度u人T或等+388MPa:硬室为140-19HBS(79~91HR)4.2.3物挫性能
商度2大下或等十7.3/cm:导热系效人人手或等十44W/m:(175r):20-200℃时半均线涨系数α大于或等于18×106/%
4.2.4余相组织
4.2.4.1苯体为奥氏体约织,并具有2%-5%均勺分布的,细小合金碳化物和群化物。4. 2. 4, 2石里主要为 B型和 A 型及少量 U型和E型,位 D型利E型的总蛋不越过 40%;石器长度为15-120μ,允许有少量为120-250m,但数量不超过20%(石率长度以石器两端的直线距离算
4.3耐密衰图任何部位不汇件有气孔、缩松,必待:裂等,筑较和局部冷项表等缺陷,4,4耐感馈图与铅活率本体粘结质量要求4.4.1耐密倒图与铅活案本体的面积粘结率《单侧):非增压柴钠机大于或等于85%:增压柴油机大于或等丁%。
44.1耐率镶圈与铝活聚本体粘结处单个缺陷长盘:非培压柴袖机小于或等于围周长的10%:增压案油机小于或等于风调长的5%。JB/T9762-1999
4.4.3弱锌医与铝适晕本体站结处两个缺降之间的问更,必须人于或等于到周长的9%,,4.4耐磨镶图与铝活塞本体粘结处上,下酬叫缺陷的整登原:非增压柴油机小十或等于%;增压架油机小丁或等下1%,
4.5耐磨镶函与铝活塞本体结合层显微硬度为550~6501IV4.6的照境圈与相适塞本体的粘结抗拉强度人十或等于0MPa4?耐哪镶圈的环裤上,下平证表而粗惜意R值小干或等于0.8出m。4.前略测圈船适塞的保用捌为6000h。用户在止常使用情说下,在保用期内确润造质贷不造皮批坏,生产盛负变更换。
4.9除本标准规定外,活密的其它技尽要求均按GB/T1148的规定。5检验方法
5.每只耐旁酬铝活塞须经制造」的检验部(检验合格后能出F。检验頭目为:a)外观质量:
)前链测与铅活穿本帖结层缺陷c1 表印粗糙度;
d!活塞的形状与位罩公差,
5.2耐磨镶阅、铅活密小休化学成分和物罗力学性能作定期检查5.3耐磨镶圈与活塞本体粘结强度试法5.3.1磨锻圈铝活塞实物试拌试验方法耐磨链铝案实物试样见围2,试验在万能料试验机上进行,见图30
,一活塞成品足寸:D,一加.率到所器图否部的尺中图2
5.3.2拉伸试样试验方法
JB/T9762—E999
试样尽十见图4,试验在万能划料试验机上进行图4
5.3.3粘结强度使式(1)让算:式巾:O.——粘缩强度,MPa;
K—曲面折算系数,0.99
试验断裂懿荷,N:
S试样截面面积,m
能试略书
5.4验耐磨镶网布氏經度采用t97.5/2.5,30规范:检验侣活塞本休布压硬度采用62.5/2.5/30规范,虚验耐著锯虚与铝活塞本体结合层显微便度使用50多载荷。5. 4
耐婚镀照铝活塞尺寸公差,位置情度等检验方法均按了BT1148的规定。
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