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【机械行业标准(JB)】 有机硅浸渍漆
本网站 发布时间:
2024-08-04 05:08:04
- JB/T3078-1999
- 现行
标准号:
JB/T 3078-1999
标准名称:
有机硅浸渍漆
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Silicone impregnating varnish标准状态:
现行-
发布日期:
1999-08-06 -
实施日期:
2000-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了有机硅浸渍漆的型号、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存和运输。本标准适用于电气绝缘用有机硅浸渍漆和聚酯改性有机硅浸渍漆。 JB/T 3078-1999 有机硅浸渍漆 JB/T3078-1999

部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3078
1999-08-06
佤鱻极懂
2000-01-01小
JB/T30781999
本标准是对JB3078—82《1053有机硅浸溃漆”及JB3079—82《1054聚改性有机硅浸溃漆进行的修订。
本标准与JB3078—82及JB3079—82相比较,除对其编写格式进行了修改,将上述两个标准合并为一个,并存在如下技术差异!!增加了“漆在澈口容器中的稳定性”、“漆对漆包线的作用”、“耐溶剂蒸气性”三项性能要求;2粘度”的试验温度由20±1℃改为23±2℃;3工频电气强度,试验条件*20±5℃”改为“23±2℃\;“20±5℃相对湿度(95±3)%收为\23±2℃下浸水24h后\:其中1053型在23±2℃下的要求值由65MV/m改为70MV/m;23±2℃,浸水24b后的要求值由40MV/m改为60MV/m;4体积电阻率,试验条件“20±5℃\改为“23±2℃;“20±5℃相对混度(95±3)%”改为“浸水7d后;要求值:1053型在浸水7d后由1.0×102cm改为1.D×10°-m;1054型在液水7d值
后由1.0×10*gcm改为1.0×10°2·m:5“坏境受潮24h后厚层干燥性”改为“序层固化能力”,补充要求值为:“s1、U1、[4.2均勾”本标准从实施之月起,同时代替JB3078—82及JB3079—82本标准中全国绝缘材料标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:西安绝缘材料厂。本标雅起草人:李树连、马朝军、王玉丽。本标雅1982年4月12口首次发布,1999年第次修订。本标准委托全国绝缘材料标准化技术委员会负贡解释1
鸡颊馨魁佤艺鑫
JB/T30781999
JB3078
JB3079-82
本标准规定了有机硅浸渍漆的型号、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、购存和运输。本标准适用于电气绝缘用有机硅浸渍漆和案酷改性有机硅浸漠漆:2引用标准
下刻标准所包含的条文,通过在小标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标难最新版本的可能性。GB/T198—1989有溶剂绝缘漆试验方法(neg[EC 60464—2:1989)GB/T10579—1989有落剂绝缘漆检验、包装、标志、此存和运输通用规则(negTEC60464—1:1976)Www.bzxZ.net
JB/T2197—[996
3分类与命名
电气绝缘材料产品分类,命名及型号编制方法按JB/T2197规定,产品型号为:有机硅浸溃漆的产品型号为1053;案酷改性有机硅浸渍漆的产品型号为10544要求
本产品的性能要求见表1。
5试验方法
5.1外观
按 GB/T 1981—1989 中附录 A 的 A1 和 A2 规定进行。5.2粘度
按 GB/T1981-—1989 中附录B规定进行。5.3固体含量
按 GB门 1981—1989中 2.3规定进行:5.4漆膜干煤时间
按GB1981—1989中2.4规定进行
5.S厚层固化能力
按GB/T1981—1989中2.7规定进行,试样烘培条件按表2规定佤极慢1999-08-06瘤
2000-01-01小缆
粘度4号杯、23 ±2%
固体含量135±293h
淡膜!燥时问
200±2℃.2h
JB/T3078
180±2℃.1h
厚层固化能力
漆在敏口容器中的稳定性
索对索他线的作用
芯辅直径3mm
200±2元
200 +2%,
下频电气强度
1) 23±2
2)200±2℃
3)23±2%,很术24我后
深职电限收
1) 23±2
2) 200±2℃
3)23±2℃.浸水7d后
耐溶剂蒸气性
(苯、丙副、甲醇、已烷、二硫化碳)型号
温度℃
时间h
漆在口穿器中的稳定性
按GB/T1981-—1989中2.10规定进行。续对漆包线的作用
按GB/T1981—1989中2.11规定进行。5.8弹性
漆应浒解均勺,无杂质胶粒,允许有乳白光,索膜干后应光滑
不次于 S1、1、14.2 均匀
粘度增医仙不超过起始值的 4 倍铅笔硬度≥H
不开裂
不开裂
2 1.0 × 101z
2 1.0 × 10%
21.0 x 101
210× 109
21.0 x107
涂层附着情况无变化,如不判离、不起泡,不滴流。不发粘(充许轻微发粘)五种浒剂通过其中任意两种
按 GB 1981—1989 中 3.1 规定进行,下频电气强度
按GB/T【981—1989中3.5规定进行:5.10体积电阻率
按GB/T198[—1989中3.4规定进行耐溶剂蒸气性
JB/T3078
按GB/1981—1989中附录E进行,试样于容器中在23±2℃暴露7d5.12漆膜制备条件
按GB/T1981—1989中2.4.2规定进行:条件为:第一次没渍后,在室温滴下30 minl,于200±2℃恒温箱中烘0.5~lh。取出冷至案温,倒转180°浸第二次漆,在室温下滴干30min,放人200±2℃恒温烘箱中,1053型漆膜烘12h.1054型漆膜烘10h。6检验规则
6.1 出厂检验项目为表1中的1、2、3、4、9(1)、10 (1)项。6,2其它按GB/10579—1989中第3、4章规定进行。包装,标志,贮存和运输
按GB/10579—1989中第2章规定进行。颊
JB/T3078
籁880b1230
19XXXX岭
100044
万段X/X
张矩XXX,XXX
19XX集XX舱
X爲鲽
德pxXX.XX翼
鱻极藕鲷
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JB/T3078
1999-08-06
佤鱻极懂
2000-01-01小
JB/T30781999
本标准是对JB3078—82《1053有机硅浸溃漆”及JB3079—82《1054聚改性有机硅浸溃漆进行的修订。
本标准与JB3078—82及JB3079—82相比较,除对其编写格式进行了修改,将上述两个标准合并为一个,并存在如下技术差异!!增加了“漆在澈口容器中的稳定性”、“漆对漆包线的作用”、“耐溶剂蒸气性”三项性能要求;2粘度”的试验温度由20±1℃改为23±2℃;3工频电气强度,试验条件*20±5℃”改为“23±2℃\;“20±5℃相对湿度(95±3)%收为\23±2℃下浸水24h后\:其中1053型在23±2℃下的要求值由65MV/m改为70MV/m;23±2℃,浸水24b后的要求值由40MV/m改为60MV/m;4体积电阻率,试验条件“20±5℃\改为“23±2℃;“20±5℃相对混度(95±3)%”改为“浸水7d后;要求值:1053型在浸水7d后由1.0×102cm改为1.D×10°-m;1054型在液水7d值
后由1.0×10*gcm改为1.0×10°2·m:5“坏境受潮24h后厚层干燥性”改为“序层固化能力”,补充要求值为:“s1、U1、[4.2均勾”本标准从实施之月起,同时代替JB3078—82及JB3079—82本标准中全国绝缘材料标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:西安绝缘材料厂。本标雅起草人:李树连、马朝军、王玉丽。本标雅1982年4月12口首次发布,1999年第次修订。本标准委托全国绝缘材料标准化技术委员会负贡解释1
鸡颊馨魁佤艺鑫
JB/T30781999
JB3078
JB3079-82
本标准规定了有机硅浸渍漆的型号、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、购存和运输。本标准适用于电气绝缘用有机硅浸渍漆和案酷改性有机硅浸漠漆:2引用标准
下刻标准所包含的条文,通过在小标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标难最新版本的可能性。GB/T198—1989有溶剂绝缘漆试验方法(neg[EC 60464—2:1989)GB/T10579—1989有落剂绝缘漆检验、包装、标志、此存和运输通用规则(negTEC60464—1:1976)Www.bzxZ.net
JB/T2197—[996
3分类与命名
电气绝缘材料产品分类,命名及型号编制方法按JB/T2197规定,产品型号为:有机硅浸溃漆的产品型号为1053;案酷改性有机硅浸渍漆的产品型号为10544要求
本产品的性能要求见表1。
5试验方法
5.1外观
按 GB/T 1981—1989 中附录 A 的 A1 和 A2 规定进行。5.2粘度
按 GB/T1981-—1989 中附录B规定进行。5.3固体含量
按 GB门 1981—1989中 2.3规定进行:5.4漆膜干煤时间
按GB1981—1989中2.4规定进行
5.S厚层固化能力
按GB/T1981—1989中2.7规定进行,试样烘培条件按表2规定佤极慢1999-08-06瘤
2000-01-01小缆
粘度4号杯、23 ±2%
固体含量135±293h
淡膜!燥时问
200±2℃.2h
JB/T3078
180±2℃.1h
厚层固化能力
漆在敏口容器中的稳定性
索对索他线的作用
芯辅直径3mm
200±2元
200 +2%,
下频电气强度
1) 23±2
2)200±2℃
3)23±2%,很术24我后
深职电限收
1) 23±2
2) 200±2℃
3)23±2℃.浸水7d后
耐溶剂蒸气性
(苯、丙副、甲醇、已烷、二硫化碳)型号
温度℃
时间h
漆在口穿器中的稳定性
按GB/T1981-—1989中2.10规定进行。续对漆包线的作用
按GB/T1981—1989中2.11规定进行。5.8弹性
漆应浒解均勺,无杂质胶粒,允许有乳白光,索膜干后应光滑
不次于 S1、1、14.2 均匀
粘度增医仙不超过起始值的 4 倍铅笔硬度≥H
不开裂
不开裂
2 1.0 × 101z
2 1.0 × 10%
21.0 x 101
210× 109
21.0 x107
涂层附着情况无变化,如不判离、不起泡,不滴流。不发粘(充许轻微发粘)五种浒剂通过其中任意两种
按 GB 1981—1989 中 3.1 规定进行,下频电气强度
按GB/T【981—1989中3.5规定进行:5.10体积电阻率
按GB/T198[—1989中3.4规定进行耐溶剂蒸气性
JB/T3078
按GB/1981—1989中附录E进行,试样于容器中在23±2℃暴露7d5.12漆膜制备条件
按GB/T1981—1989中2.4.2规定进行:条件为:第一次没渍后,在室温滴下30 minl,于200±2℃恒温箱中烘0.5~lh。取出冷至案温,倒转180°浸第二次漆,在室温下滴干30min,放人200±2℃恒温烘箱中,1053型漆膜烘12h.1054型漆膜烘10h。6检验规则
6.1 出厂检验项目为表1中的1、2、3、4、9(1)、10 (1)项。6,2其它按GB/10579—1989中第3、4章规定进行。包装,标志,贮存和运输
按GB/10579—1989中第2章规定进行。颊
JB/T3078
籁880b1230
19XXXX岭
100044
万段X/X
张矩XXX,XXX
19XX集XX舱
X爲鲽
德pxXX.XX翼
鱻极藕鲷
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