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 - JB/T 2834-2000 齿压片
 
标准号:
JB/T 2834-2000
标准名称:
齿压片
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Toothed sheet标准状态:
现行- 
          	
发布日期:
2000-04-24 - 
		 
实施日期:
2000-10-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
354.96 KB
替代情况:
JB 2834-1980
起草人:
金炜华起草单位:
上海电机厂有限公司归口单位:
哈尔滨大电机研究所提出单位:
哈尔滨大电机研究所发布部门:
国家机械工业局相关标签:
压片
点击下载
标准简介:
										 标准下载解压密码:www.bzxz.net
					 					 
						 
	        
	      本标准规定了齿压片的尺寸及允许偏差、供货及标记、技术要求、验收规则和试验方法。本标准适用于制造电机用的齿压片。 JB/T 2834-2000 齿压片 JB/T2834-2000
部分标准内容:
					
					ICS29.160.10
中华人民共和国机械行业标准免费标准bzxz.net
JB/T2834
2000-04-24
佤极懂
2000-10-01小潢
JB/T28342000
本标准是对JB2834一80齿压片》进行的修订,除将计量单位改为国际单位制、编写规则符合GBT1.1的有关规定外,对技术内容作以下修改:【增加了第2条“引用标准”…项。2对图1中表面粗糙度的标注按现行标准规定修改。3对原标准表1的修改:去掉重量,保留“1及其允许偏差”和“b、R及其充许偏差\,并分别用表1、表2规定。
4本标准将原标准第二条“技术条件”改为第4条“技术要求”。5第4.1条按GB/T700表达为:“齿压片的材料一般为碳素结构钢Q235,其化学成分、机械性能及技术要求应符合GB/T700中的有关规定。\6在第4.2条中将原标准“不直度”改为“直线度”在第4.3条中将原标准“不垂直度”改为“垂直度\。
7在第4.2条中将原标准“成条交货的齿压片,每米直线度不火于2mm”改为“成条交货的齿压片,每米直线魔不大于3 mm”。8在第4.6条中增加了“本标准未规定的技术要求,应符合GB/T704规定”的内容,9在第5.2条修改为...·用精度0.02mm通用量具测量截面尺寸”。10第5.3条修改为“可用遵用量具或专用录具,测量齿压片的垂直度\。11第5.4条修改为“..再不合格需加倍抽检,直至逐条检查合格者交货”。12第6.2条:修改编写内容,只规定包装要求,而不具体规定包装材料及方法,本标推自实施之日起,同时代替B2834—80。本标准由哈尔滨大电机研究所提出井归口。本标准起草单位:上海电机厂有限公司。本标准主要起草人:金炜华。
1范围
颊魁鹭佤艺鱻
JB/T28342000
JB283480
本标准规定了齿压片的尺寸及允许偏差、供货及标记、技术要求、验收规则和试验方法。本标准适用于制造电机用的齿压片。引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。GB/T700—1988碳素结构钢
GB/T704一1988热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差3尺寸、供货
3.1齿压片的战面形状见图1。
齿压片的规格、尺寸及允许偏差应符合表1和表2的规定。图1
佤极慢2000-04-24瘤
2000-10-01小缆
高度h
宽边b
括号内尺寸不推荐使用。
2R部分可以做成倒角,
3.2齿压片应成条供应。
3.3齿压片的供货规格规定如下:JB/T28342000
表 1 h 及其允许偏差
充许偏差
表2b、R及其允许偏差
充许偏差
圆角R
充许偏
a)通常长度:2~4m。允许供应长度不小于1.5m,但不得超过一批交货单量的15%:b)定尺和倍尺长度应在合同中注明,其长度允许偏差为+30 mm。3.4在订货时应注明:规格、材料以及本标准编号。用碳素结构钢Q235一A制成的宽度10mm,高度25mm的齿压片,其标记为:齿压片10×25 Q235—A JB/T28344技术要求
4.1齿压片的材料一般为碳案结构钢Q235,其化学成分,机械性能及技术要求应符合GB/T700中的有关规定。
JB/T28342000
4.2成条交货的齿压片,每米直线度不人了3mm。当高度尺寸h大于30mm,受矫直设备限制时,经供需双方协议,可另外确定直线度要求4.3齿压片邻边应相互垂直,垂直度每10mm不大于0.05mm,棱边应无毛剩。4.4齿压片不得有明显的扭转。
4.5、齿压片表面应洁净、光剂,无裂纹、无结疤、无夹杂物、无折选和尔化皮等,但允许有局部的机械刮伤、熙斑、麻点及小毛刺,其深度不应超过充许缩差之半。4.6本标准未规定的技术要求,应符合GB/T704规定。5验收规则和试验方法
5,1齿压片应成批验收,每批应由同一材料,和同一规格者组成。5.2齿压片每批抽10%,用肉眼进行表面质量检查及用精度0.02mm通用量具测量截面尺寸。5.3可用通用量具或专用录具:测量齿压片的垂直度。5.4当检查结果有一项不合格时,不能出厂,但允许新处理后,作为新的一批提交验收,再不合格需加倍抽检,直至逐条检查合格者交货。6包装、标志及运输
6.1齿压片应成捆交货,每捆应是同一材料与同一规格组成,每捆重量不超过30kg、6.2齿压片出厂时应涂防锈油后进行包装,包装分两层,每捆绑扎处不得少于兰处。6.3齿压片在不致损伤和腐蚀的条件下运输。6.4每拥齿压片应挂上标牌,在包装皮外用铁丝捆紧,标牌上应标明:a)制造厂名称:
b)产品名称:
c)规格;
d)材料;
e)生产日期;
f)标准编号。
6.5每批齿压片均应附有质量证明书,其上应注明:制造厂名称、合间号、材料、产品名称、规格,平量、各项技术条件检查结果,质量管理部门的印记及标推的编号。舒鹦颊
JB/T2834
延膜880b1230
19XXXX岭
100044
黛段x/X
张矩xXX.XXX
19XX巢XX舱
分X馬
德pxXX.XX翼
芃极藕
http:/JB.ac.cn
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JB/T2834
2000-04-24
佤极懂
2000-10-01小潢
JB/T28342000
本标准是对JB2834一80齿压片》进行的修订,除将计量单位改为国际单位制、编写规则符合GBT1.1的有关规定外,对技术内容作以下修改:【增加了第2条“引用标准”…项。2对图1中表面粗糙度的标注按现行标准规定修改。3对原标准表1的修改:去掉重量,保留“1及其允许偏差”和“b、R及其充许偏差\,并分别用表1、表2规定。
4本标准将原标准第二条“技术条件”改为第4条“技术要求”。5第4.1条按GB/T700表达为:“齿压片的材料一般为碳素结构钢Q235,其化学成分、机械性能及技术要求应符合GB/T700中的有关规定。\6在第4.2条中将原标准“不直度”改为“直线度”在第4.3条中将原标准“不垂直度”改为“垂直度\。
7在第4.2条中将原标准“成条交货的齿压片,每米直线度不火于2mm”改为“成条交货的齿压片,每米直线魔不大于3 mm”。8在第4.6条中增加了“本标准未规定的技术要求,应符合GB/T704规定”的内容,9在第5.2条修改为...·用精度0.02mm通用量具测量截面尺寸”。10第5.3条修改为“可用遵用量具或专用录具,测量齿压片的垂直度\。11第5.4条修改为“..再不合格需加倍抽检,直至逐条检查合格者交货”。12第6.2条:修改编写内容,只规定包装要求,而不具体规定包装材料及方法,本标推自实施之日起,同时代替B2834—80。本标准由哈尔滨大电机研究所提出井归口。本标准起草单位:上海电机厂有限公司。本标准主要起草人:金炜华。
1范围
颊魁鹭佤艺鱻
JB/T28342000
JB283480
本标准规定了齿压片的尺寸及允许偏差、供货及标记、技术要求、验收规则和试验方法。本标准适用于制造电机用的齿压片。引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。GB/T700—1988碳素结构钢
GB/T704一1988热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差3尺寸、供货
3.1齿压片的战面形状见图1。
齿压片的规格、尺寸及允许偏差应符合表1和表2的规定。图1
佤极慢2000-04-24瘤
2000-10-01小缆
高度h
宽边b
括号内尺寸不推荐使用。
2R部分可以做成倒角,
3.2齿压片应成条供应。
3.3齿压片的供货规格规定如下:JB/T28342000
表 1 h 及其允许偏差
充许偏差
表2b、R及其允许偏差
充许偏差
圆角R
充许偏
a)通常长度:2~4m。允许供应长度不小于1.5m,但不得超过一批交货单量的15%:b)定尺和倍尺长度应在合同中注明,其长度允许偏差为+30 mm。3.4在订货时应注明:规格、材料以及本标准编号。用碳素结构钢Q235一A制成的宽度10mm,高度25mm的齿压片,其标记为:齿压片10×25 Q235—A JB/T28344技术要求
4.1齿压片的材料一般为碳案结构钢Q235,其化学成分,机械性能及技术要求应符合GB/T700中的有关规定。
JB/T28342000
4.2成条交货的齿压片,每米直线度不人了3mm。当高度尺寸h大于30mm,受矫直设备限制时,经供需双方协议,可另外确定直线度要求4.3齿压片邻边应相互垂直,垂直度每10mm不大于0.05mm,棱边应无毛剩。4.4齿压片不得有明显的扭转。
4.5、齿压片表面应洁净、光剂,无裂纹、无结疤、无夹杂物、无折选和尔化皮等,但允许有局部的机械刮伤、熙斑、麻点及小毛刺,其深度不应超过充许缩差之半。4.6本标准未规定的技术要求,应符合GB/T704规定。5验收规则和试验方法
5,1齿压片应成批验收,每批应由同一材料,和同一规格者组成。5.2齿压片每批抽10%,用肉眼进行表面质量检查及用精度0.02mm通用量具测量截面尺寸。5.3可用通用量具或专用录具:测量齿压片的垂直度。5.4当检查结果有一项不合格时,不能出厂,但允许新处理后,作为新的一批提交验收,再不合格需加倍抽检,直至逐条检查合格者交货。6包装、标志及运输
6.1齿压片应成捆交货,每捆应是同一材料与同一规格组成,每捆重量不超过30kg、6.2齿压片出厂时应涂防锈油后进行包装,包装分两层,每捆绑扎处不得少于兰处。6.3齿压片在不致损伤和腐蚀的条件下运输。6.4每拥齿压片应挂上标牌,在包装皮外用铁丝捆紧,标牌上应标明:a)制造厂名称:
b)产品名称:
c)规格;
d)材料;
e)生产日期;
f)标准编号。
6.5每批齿压片均应附有质量证明书,其上应注明:制造厂名称、合间号、材料、产品名称、规格,平量、各项技术条件检查结果,质量管理部门的印记及标推的编号。舒鹦颊
JB/T2834
延膜880b1230
19XXXX岭
100044
黛段x/X
张矩xXX.XXX
19XX巢XX舱
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