【机械行业标准(JB)】 光亮镀镍添加剂 技术条件

中华人民共和国机械行业标准 JB/T7508-94 光亮镀镍添加剂技术条件 1994-10-25发布 1995-10-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了光亮镀镍添加剂的技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装和储运。本标准适用于电镀工业中酸性光亮镀镍添加剂。电镀光亮镍-铁合金添加剂亦可参照本标准使用。本标准不适用于电镀半光亮镍、高硫镍的添加剂。 2 引用标准 - GB191 金属基体上的金属覆盖层附着强度试验方法 - GB619 电镀溶液分散能力的测定方法 - GB5270 电镀溶液电流效率的测定方法 - GB9798 添加剂的外观 - SJ/Z1172 化学试剂取样及验收规则 - SJ/Z1173 电镀溶液分散能力测定方法 3 技术要求 3.1 添加剂应为透明或半透明液体，无沉淀和分层。 3.2 添加剂应完全溶解于水。 3.3 添加剂的电镀性能应符合表1的技术要求。 表1 技术要求 | 项目 | 要求 | |----------------|------------------------------| | 赫尔槽试验 | 合格（见4.3.5条） | | 分散能力 | ≥-20% | | 深镀能力 | >50% | | 阴极电流效率 | ≥90% | | 整平能力 | >1.0 | | 镀层光泽 | ≥580%（60°入射角） | | 镀层结合力 | 镀层与基体无分离 | | 镀层延展性 | ≥8%（延伸率） | 4 试验方法 4.1 添加剂外观 在常温下，将添加剂注入直径15～20mm的无色透明玻璃试管中，在自然光下观察，符合3.1条的技术要求为合格。 4.2 水溶性试验 取5mL添加剂注入50mL的比色管中，用去离子水稀释至刻度，摇匀。符合3.2条的技术要求为合格。 4.3 赫尔槽试验 4.3.1 试验仪器 赫尔槽试验装置（267mL赫尔槽），药物天平，烧杯、量简、漏斗，酸度计或精密pH试纸。 4.3.2 试剂和镀液 按硫酸镍300g/L，氟化镍50g/L，硼酸40g/L称取，用蒸馏水配制。按添加剂规定的加入量，将添加剂用水稀释后加入镀液中。用硫酸溶液(1:9)或5%氢氧化钠溶液将镀液pH调至规定值内，即可作为试验镀液。 4.3.3 阴极试片和阳极 阴极用100mm×70mm，0.5～1mm厚的黄铜板或紫铜板，经打磨抛光，表面平整，粗糙度为0.41～0.63μm。阳极电解镍板（纯度≥99.9%）。 4.3.4 试验步骤 取250mL镀液注入赫尔槽中，将阳极和经过常规镀前处理后的阴极试片置入槽中，按产品规定的温度和搅拌要求，在电流强度为0.5A电镀5min和2A电镀10min的条件下，分别镀出两种试片，水洗干燥后进行检验。 4.3.5 结果评定 在0.5A电流强度下电镀5min的试片上，应无漏镀部分。在2A电流强度下电镀10min的试片上，低电流密度端的非光亮镀层区域应小于15mm，高电流密度端的粗糙发黑镀层区域应小于1mm。符合上述要求即为合格。 4.4 分散能力测定 按SJ/Z1172规定的称重法进行，K值选用3，阴极片背面绝缘，测定结果按公式计算。分散能力符合表1技术要求为合格。 4.5 深镀能力测定 使用内孔法测定其深镀能力。试验设备包括试验室电镀装置，测量尺（精度0.02mm）。 4.5.1 阴极试样 内径为10mm×50mm的紫钢管，管内壁经320水磨砂纸打磨后封闭一端，形成盲孔。 4.5.2 阳极 按4.3.3.2条规定。 4.5.3 试验步骤 将镀液注入适当的镀槽中，单面放置阳极，阴极试样经过常规镀前处理后置入镀槽中进行试验。