【机械行业标准(JB)】 单钩抛丸清理机 技术条件

中华人民共和国机械行业标准 单钩抛丸清理机 技术条件 JB/T 7459.1-1999 发布：1999-05-14 实施：2000-01-01 本标准是对ZBJ61008—89《单钩抛丸清理机技术条件》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改，技术内容未改变。本标准自实施之日起代替ZBJ61008—89。本标准由全国铸造机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：青岛铸造机械厂。本标准主要起草人：曹成新、彭涵清。本标准于1989年3月首次发布。 1. 范围 本标准规定了单钩抛丸清理机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于单钩抛丸清理机（以下简称机器）。 2. 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 - GB/T 5226.1—1996 - GB/T 13306—1991 - GB/T 17421.1—1998 - JB/T 1644—1991 - JB/T 3713.1—1999 - JB/T 3713.2—1997 - JB/T 5364—1991 - JB/T 5365.1—1991 - JB/T 6331.2—1992 - JB/T 8356.1—1996 3. 定义 3.1 弹丸回收系统：用于将弹丸进行回收并处理的系统，包括回收输送装置、丸砂分离装置等。 3.2 弹丸流量：单位时间内通过的弹丸量。 4. 技术要求 4.1 一般技术要求 - 机器应符合本标准和JB/T 1644的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 - 机器的电气系统应符合GB/T 5226.1的规定。 - 机器所配用的丸器应符合JB/T 3713.1和JB/T 3713.2的规定。 - 机器的涂层应符合JB/T 5364的规定。 - 机器应配有除尘系统或设有与除尘系统连接的法兰。 - 机器大门、除尘系统等与抛丸系统应具有电气联锁装置。 - 机器室体特别是大门应具备防止弹丸飞出的设施。 - 机器上各种标牌应符合GB/T 13306的规定，位置应醒目、正确。 - 各润滑部位的润滑、防尘应良好。 - 各减速器的清洁度限值为润滑油油标下限的0.03%。 - 机器易损件应能互换且便于更换。 - 吊钩的减速箱不得渗漏油。 - 吊钩行走轨道工作平面的直线度不得大于1.5/1000。 - 吊钩行走轨道工作平面的安装水平不得大于1.5/1000。 - 吊钩行走小车的滚轮工作面硬度不得低于45HRC。 - 经丸砂分离器分离后的弹丸中含砂量不得大于1%，废料中合格弹丸含量不得大于1%。 - 机器在结构上应有防止除尘管道堵塞的措施。 - 随机附件、备件应齐全。随机技术文件应包括：产品使用说明书、产品合格证、装箱单、备件明细表和工作图样等。 4.2 空运转技术要求 - 吊钩系统的运行和吊钩的自转应平稳。 - 电磁铁带动的离合器动作应灵活可靠。 - 吊钩减速箱在运行中不得有异常的冲击声和尖叫声。 - 轨道的拨叉动作应灵活、可靠。 - 各运动机构运行应正常。 - 各联锁机构功能应可靠。 - 电气控制系统应协调、灵敏、可靠。 - 滚动轴承温升不得超过35℃。 - 各紧固件及管道连接处不应松动。 - 机器噪声不得大于95dB(A)。 4.3 负荷运转技术要求 - 吊钩系统在设计最大负载下运行应平稳。 - 各联锁机构应灵敏、可靠。 - 电气控制系统应灵敏、协调、可靠。 - 供丸系统不应有漏丸现象，供丸阀门的动作应灵活、可靠。 - 机器室体特别是大门处，应无弹丸飞出。 - 室体、斗式提升机、丸砂分离器应在负压状态下工作。