【国家标准(GB)】 可渗性烧结金属材料 开孔率的测定

中华人民共和国国家标准
可渗性烧结金属材料开孔率的测定Permeable sintered metal materials-Determination of open porosity本标准规定了可渗性烧结金属材料开孔率的测定方法。UDC 669-492.8
: 620.184
GB 5164—85
本标准等效采用ISO2738《可渗性烧结金属材料一密度和开孔率的测定》的有关部分。本标准特别适用于烧结金属多孔轴承，以及用金属粉末通过成型和烧结而制成的机械零件。1原理
开孔率定义为，烧结试样中开孔所占体积的百分数，可以从试样浸渍后质量的增加情况而计算出来。
2试样
2.1试样表面清洗于净。如果试样含油，用索格利特提取器除油。然后放在-干燥器内干燥，保持1h后降到室温。
2.2试样体积小于0.5cm3，可把数个试样集中起来-起测量。试样过大时，可把试样破碎成小块进行试验，尽可能采用整块试样（不大于200g时）进行试验。3仪器和试剂
3.1索格利特‘（Soxhlet）提取器在GB5165-85《可渗性烧结金属材料一含油率的测定》中用附图表示。3.2分析天平
要有足够的容量，称量试样质量能精确到0.01%。3.3盛蒸馏水的容器
要足够大，能装下试样和称重装置（在GB5165-85中用附图表示）。3.4真空浸油装置
能使试样在真空状态下油。容器内的压力应降至0.1bar（75mmHg）到0.01bar（7.5mmlig）之间。
3.5干燥器烘箱
容器内温度能保持在110±5℃。3.6已知密度的漫渍用油
如果油的密度未知，可用比重瓶法测定。3.7油的溶剂
溶剂的选择，应能确保所含油的完全溶解。通常以轻质汽油、乙醚或四氯化碳为溶剂。4试验步骤
4.1称量清洗净的试样。
4.2为了使试样充分含油，使用真空浸油装置对试样进行浸油把试样放人容器内，然后抽真空，使压力达到0.1bar以下，在低压下保持20min左右，把30上5C国家标准局1985-05-08发布
1986-02-01实施
GB 5164—85bzxZ.net
的热油注入到容器内，使试样完全浸渍。在低压下再保持30min在右，恢复到常压，待油温降到室温，然后取出试样，把油1，用有吸收能力的纸或布擦掉表面的油。小心避免吸出孔内的油，即可称量。合适的油应与水完全不相混合，能够浸湿多孔金属。注：通常20℃油的运动粘度在50×10-6m2/s到300×10-fm2/s之间（50～300cSt）。在1SO3448中指出的1SOVG20到VG150的范围内。用低粘度的油比用离粘度的润夜溃更快些。浸油试样放称重装置里或用细尼龙丝吊挂，先在空气中称量，然后浸人水中称量。4.3
为了去掉附着在试样上面的气泡，可在水中轻轻摇动试样，或向水中加入1至2滴润湿剂。4.4
试样和水应处十同一温度下，通常试验温度为室温。5结果的计算与表达
5.1结果的计算
开孔率是用能使试样含油的气孔的体积百分数表示的。n3-m2
式中：一一是用体积百分数表示的开孔率，%；×100
m2--未含油（干燥）试样在空气中称量的质量，gm—含油（完全浸渍）试样在空气中称量的质量，gPz——浸渍用油的密度，g/cm2，V-试样的体积，cm3。
它可以由在水中称量时，试样质量的减少来确定，即：m4-ms
式itl： m4
含油试样在空气中称量的总质量（包括细尼龙丝质量在内），g；含油试样在水中称量的总质量（包括细尼龙丝质量在内），g，水的密度，g/cm2。
结果的表达
开孔率计算到小数点后第二位，四舍五入到小数点后第一位。6
试验报告
试验报告应包括下面儿点：
a。本国家标准号，
鉴定试样所需的详细说明：
所得结果和应用的试验方法，
d．浸渍用油的密度；
在本国家标准中未规定的或任选的所有其他操作；详细指出容易影响结果的所有因素。附加说明：
本标准由中华人民共和国冶金工业部、中国有色金属工业总公司提出。本标准由冶金1业部钢铁研究总院负责起草。本标准主要起草人唐桂芬。
（2）
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