【国家标准(GB)】 预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)

中华人民共和国国家标准
预应力混凝土输水管
(管芯缠丝工艺)
Core type prestressed concretepipe for water
主题内容与适用范围
GB 5696—94
代替GB5696—85
本标准规定了预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)产品分类、规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志，运输、保管、使用规定、出厂证明等内容。本标准适用于“管芯缠丝工艺”（三阶段工艺）制造的公称直径为400~～3000mm：静水压力为0.4～1.2MPa的承插式双向预应力混凝土输水管。其接头型式可采用滚动橡胶密封圈，也可采用滑动密封圈。Www.bzxZ.net
对管体和密封圈有腐蚀作用的水和土壤，应采取防护措施方可铺设使用。公称直径和静水压力不在本标准规定范围内的非定型管子，可参照本标准执行。2引用标准
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB 175
GB1344
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB4463
GB5223
GB5224
GB8076
预应力混凝土用热处理钢筋
预应力混凝土用钢丝
预应力混凝土用钢铰线
混凝土外加剂
GB11837
混凝土管用混凝土抗压强度试验方法GB/T 14684
GB/T 14685
GB/T15345
ZB Q43 001
ZB Q43 002
建筑用砂
建筑用卵石、碎石
预应力混凝土输水管检验方法
预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈用试验方法JGJ63混凝土拌和用水标准
3产品分类
管子级别：根据管道使用期间的静水压力，将管子分为五级，见表1。3.1
表1管子级别
静水压力
国家技术监督局1994-12-22批准0.6
1995-08-01实施
GB 5696—94
注：i）各级产品是在素土基础、埋深0.8~2.0m、地面允许两辆汽-15级汽车荷载及相应等级的静水压力的使用条件下设计的。
②不在上述使用条件下铺设使用时，应根据地面荷载、埋设深度、静水压力等进行设计计算。3.2质量等级：根据管子的外观质量、尺寸偏差及在静水检验压力下的性能等分为优等品（A）、一等品(B)、合格品(C)。
3.3代号、标记：以成型工艺（SYG）、质量等级、（英文字母）管子级别（罗马数字）、公称直径（毫米）、标准编号表示、汉语拼音字头组合“SYG”表示滚动橡胶密封圈接头型式的管芯缠丝预应力管；“SYGH”表示采用滑动橡胶密封圈接头型式的管芯缠丝预应力管。示例：管芯缠丝工艺预应力混凝土管：公称直径800mm、管子级别为重级、优质品。SYG HA800 GB 5696
4规格尺寸
4.1管芯缠丝工艺制造的管子，由三部分组成：配有纵向预应力钢筋的混凝土管芯；a.
缠绕在管芯上的环向预应力钢丝；b.
水泥砂浆保护层。
4.2管子的基本尺寸应符合图1和表2的规定。图1管子外形
公称直径
SYG-400
管体内径
基本尺寸及参考重量
有效长度
管体长度
安装间隙
簡体芯厚
保护层厚度
参考重量
SYG-500
SYG-600
SYG-700
SYG-800
SYG-900
SYG-1 000
SYG-1 200
SYG-1 400
公称直径
管体内径
GB 5696—94
续表2
有效长度
管体长度
安装间隙
简体芯厚保护层厚度
参考重量
SYG-1 600
SYG-1 800
SYG-2 000
SYG-2 200
SYG-2 600
SYG-3 000
公称直径
GB 5696-94
续表2
管体内径
有效长度
管体长度
安装间
注：（）非标准模具充许使用至模具报废为止。②根据条件和需要，可以生产有效长度为4000、5000mm的管子。简体芯厚保护层厚度
参考重量
4.3承口和插口端细部尺寸应符合图2和表3及表4的规定。注：采用承插式滑动密封圈柔性接头型式时，其接头细部尺寸详见附录A承插式滑动密封圈柔性接头（补充件）。216
公称直径
管芯承口外导坡直径
GB 5696--94
以n的
图2管子接头
表3承口细部尺寸
工作面直径
内倒坡
平直段
斜坡投影
PRLPaD
细部尺寸
公称直径
5技术要求
管芯简体外径
GB5696—94
插口细部尺寸
工作面直径
5.1应根据本标准规定和产品设计结构图生产和检验管子。5.2原材料质量：
止胶台外径
5.2.1水泥：采用不低于GB175、GB1344标准中425号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥与矿渣硅酸盐水泥。
5.2.2砂子：应符合GB/T14684标准的规定。其中含泥量不宜大于1%。5.2.3碎石或卵石：应符合GB/T14685标准的规定。石子最大粒径：芯厚小于或等于50mm时为不应大于15mm；芯厚大于50mm时为20mm，且不应大于筒体芯厚的四分之*。5.2.4混凝土拌和用水：不得影响产品质量和输水质量。应符合JGJ63标准要求。5.2.5外加剂，应符合GB8076标准的有关规定。5.2.6预应力环向钢筋和纵向钢筋，应符合GB4463、GB5223、GB5224标准的规定。纵向预应力钢筋，采用自锚锚固方式时，宜采用螺纹钢筋。5.3混凝土强度：
5.3.1管芯混凝土强度等级，不得低于C40，脱模强度不得低于28MPa。5.3.2管芯混凝土的缠丝强度不得低于表5所列数值。5.3.3管子出厂时管芯混凝土强度，不应低于强度等级的90%。5.3.4缠丝强度和28d强度由标准立方试体强度乘以强度系数确定：强度系数由各厂经实验确定，在没有足够实验根据时可分别采用：离心成型时为1.25，悬辊成型和立式震动成型时为1.00。5.4保护层质量：
5.4.1砂浆保护层应有足够的抗渗性，吸水面积为3000mm2时，30min的平均吸水高度不超过218
35 mm。
GB 569694
5.4.2保护层砂浆的强度等级不低于C30，出厂强度不应低于强度等级的90%。5.4.3保护层砂浆用水泥宜同于管芯混凝土用水泥品种。5.5外观质量：
5.5.1各质量等级的管子承口工作面、插口工作面，管体内壁、保护层外观质量、缺陷修补等应符合表6要求。
公称直径
管子级别
检验项目
承口工作面
插口工作面
管体内
管体外壁
缺陷修补
优等品
合格品
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
优等品
合格品
优等品
合格品
缠丝强度
1000120014001800200022002600300034
表6外观质量
公称直径，mm
400～3.000
光洁平整、不得有蜂窝、脱皮现象。46
不应有蜂窝、脱皮现象、缺陷凹凸度不大于1mm，面积不大于20mm。不应有蜂窝、脱皮现象，缺陷凹凸度不大于2mm，面积不大于30mm2光洁平整不得有蜂窝、刻痕、脱皮、缺边等。不应有蜂窝、刻痕、脱皮、缺边等。同…等品，缺边允许修补完整
内壁应光洁平整，不应露石和不应有浮渣。内壁应平整，不应露石，不宜有浮渣。内壁应平整，不应露石
保护层不应有空鼓、裂纹、脱落现象。保护层不应有空鼓、裂纹、脱落现象除纵筋头处修补外，不允许有其他修补。修补完整、粘结牢固，光洁平整，不应漏修5.5.2承口外导坡、插口止胶台外缘、内侧不得有灰渣。，安装线内、保护层厚度、不得超过止胶台高度。5.5.3
5.5.4管子两端外径斜度不应大于公称直径的1/150，且不大于5mm。5.5.5管体端面外露的纵向钢筋头必须烧掉，留下深度为5mm的坑，应用砂浆等无毒防腐材料填补。219
GB569694
5.5.6管体承，插口工作面不得碰伤，对于环向连续碰伤长度小于250mm，且不降低密封性能和结构性能时，应进行修补。
5.6管体尺寸允许偏差不得超过表7和表8规定。表7尺寸充许偏差
检查项目
工作面直径
工作面长度
工作面直径
止胶台外径
保护层厚度
简体芯厚
优等品
合格品
优等品
一等品
合格品
优等品
-等品
合格品
优等品
一等品
含格品
优等品
合格品
优等品
合格品
优等品
一等品
含格品
400500600700800900100012001400160018002000220026003000+2
承口外导坡直径Dz
承口内倒坡直径 D4
插口工作面长度
保护层厚度hz
（安装线内）
管子级别
检验压力
GB5696-94
尺寸允许偏差
400500 600
900100012001400160018002000220026003000±4
表9抗渗检验压力
5.7静水压力检验：
5.7.1管子抗渗性能和接头密封性能的检验压力指标必须满足表9要求。V
管子在抗渗检验压力下，管体的抗渗性能、接头密封性能应符合表10要求。5.7.2
管子抗裂检验压力指标必须满足表11要求，管子在抗裂检验压力下，管体抗裂性能应符合表10要求。管子允许相对转角列于表12中，在抗渗检验压力下，接头不应滴水。5.8管子简体环向截面的纵向预压应力值不得低于表13的规定。表10管子在静水检验压力下的性能公称直径mm
检验项目
抗渗性能
密封性能
抗裂性能
质量等级
优等品
-等品
合格品
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
400 500 600 700 800 900100012001 400160018002 00022002 6003 000管体表面不应有潮片。
每平方米管外表面积，潮片面积不超过20cm，少于或等于3处管体表面不得冒汗涧水、喷水。
每乎方米管外表面积，潮片面积不超过40cm2，少于或等于5处，管体表面不得冒汗、消水、喷水
一次检验不应滴水。
允许重装复检一次，不应滴水
在抗裂检验压力下不得开裂。
在抗裂检验压力下不得开裂，但可加倍复试221
管子级别
公称直径，
GB5696—94
抗裂检验压力
注；表列数据为卧式检压指标，带括孤数值为立式检压指标。1
表12允许相对转角
公称直径，mm
400~700
800～1400
1600~3000
允许相对转角，）
普子级别
6试验方法
GB5696—94
表13管子筒体环向截面纵向预压应力值公称直径，mm
100012001400160018002000220026003000700
6.1管子的规格尺寸、外观质量、静水压力等按GB/T15345进行。6.2管芯混凝土强度采用与产品相同的混凝土混合料，相同养护条件的边长为100mm的混凝土立方试体抗压强度乘以换算系数来确定，按GB11837方法进行。6.3用“三点应力仪”或其他量具测定环向和纵向预应力钢筋应力值。7检验规则
7.1产品检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验：
7.2.1出厂检验项目：外观质量、尺寸偏差、静水压力、混凝土强度及其他有关项目。7.2.2批量：由同质材料、同一工艺制成的同一型号的管子100根为一检验批，不足100根，但不少于30根，也可作为一批
7.2.3抽样：外观质量逐根检验；主要尺寸偏差的抽样数量见表14。表14管子主要尺寸偏差的抽样数量检验项目
管子内径D。
管子简体壁厚h
工作面直径D3
工作面长度 12
工作面直径Ds
止胶台外径 Ds
保护层厚度hz（成品）
抽样数量
根据用户要求，但不超过批量的2%静水压力检验、抗渗性能和接头密封性能逐根检验，并随机抽取两根进行抗裂性水压检验，混凝土强度：管芯混凝土的脱模强度、缠丝强度、出厂强度、应定期抽查并记录；保护层砂浆强度应有试验记录；环向和纵向预应力钢筋张拉控制应力值应定期抽检并记录。以备检查验收。7.2.4出厂检验结果达到本标准相应等级规定时，判为该等级。7.2.5出厂检验时，遇有下列情况应采取相应措施处理。223
GB5696-94
7.2.5.1对碰伤、有缺陷或外观检验不合格的管子应经修补后再进行外观质量复检。7.2.5.2抗渗检验和接头密封性能检验不合格的管子经修补或潮湿养护或重新安装后再进行复检，仍不合格者则应降级处理。1级降为等外品。7.2.5.3，抗裂检验结果，如有一根不合格，则取加倍数量复检。如仍有一根不合格时，则该批管子应逐根检验或降级验收使用。
7.2.5.4保护层厚度的测量检验，应与制作保护层同时进行。7.2.5.5保护层砂浆抗渗性能的检验，应在管体同一直线上布置三处同时进行测量。7.2.6使用单位有权按照本标准抗渗、抗裂检验要求，对交付使用的管子与厂方配合进行抽检。7.3型式检验：
7.3.1遇有下列情况之时，应进行型式检验：a.
新产品或老产品转产的试制定型鉴定：正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；正常生产时，应每年进行一次检验；产品长期停产后恢复生产时；
出厂检验结果与最近一次型式检验结果有较大差异时，国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验的批量规定：同于出厂检验。检验项目及抽检数量见表15。
表15型式检验的检验项目及抽检数量检验项目
承口工作面
插口工作面
外观质量
主要尺寸！
管体外壁
管体内壁
纵筋头处理
修补质量及漏修情况
管体内径
止胶台外径
承口工作面直径
插口工作面直径
承口工作面长度
保护层厚度
管体抗裂性能
管体抗渗性能
物理性能接头密封性能
转角接头密封性能
混凝土强度
7.3.4判定规则：
抽检数量
所有检验结果均达到本标准相应等级规定时，判为该等级。224
从2根中随机抽取
从6根中随机抽取
从10根中随机抽取
同于抗渗检验样品
检查记录
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