【机械行业标准(JB)】 装载机用减压阀式先导阀

JB/T 7310-94 装载机用减压阀式先导阀 中华人民共和国机械行业标准 1994年07月18日发布，1995年07月01日实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了装载机用减压阀式先导阀（以下简称先导阀）的型号、图形符号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存与质量保证等。本标准适用于以液压油为工作介质的先导阀。 2 引用标准 GB/T 13306 JB/T 5947 JB/JQ 20501 3 型号、图形符号与基本参数 3.1 型号 BJ B 结构特征：双手柄、单手柄、省路标记控制口数目，定位复位方式，减压阀压力分级：T—弹簧定，电磁定位，公称压力级别：B—2.5MPa，设计序号：1、2、3等。 3.2 图形符号（以型号BJS1-B3T5S为例） 3.3 基本参数与性能指标 先导阀的基本参数与性能指标应符合表1的规定。 表1 公称压力：2.5 MPa，公称流量：10 L/min，调压范围：±0.15 MPa，压力偏差：±0.15。 4 技术要求 4.1 先导阀应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2 先导阀在油温为50±2℃，油液运动粘度为（17～43）×10^-6 m²/s的条件下试验时，其性能应符合表1的规定。 4.3 零件材料应符合图样的规定，在不降低产品质量的条件下允许代用。 4.4 阀体应进行耐压试验。试验压力为最大工作压力的1.5倍，保压时间不少于1分钟，试验过程中不得有渗漏及损坏等不正常现象。 4.5 零件经过检验合格后方可入库，对保管或运输不当造成变形、划伤、锈蚀等影响产品质量的零件，不得用于装配。 4.6 外协件和外购件必须有检验合格证，密封件如有刮伤、拉伤、切边、老化及超过生产厂提供的使用有效期等情况，不得用于装配。 4.7 零件在装配前应清除毛刺，并仔细清洗干净。 4.8 装配时零件间的结合面应平整，加工表面相对错边量不得大于1mm。 4.9 装配后，移动阀芯应保持灵活，无卡滞现象。 4.10 移动芯时，随着手柄转角的增加，工作口的油压必须平滑上升，调压范围应符合规定要求。 4.11 经试验合格后的先导阀外露加工表面应涂防锈油脂，其他表面均涂漆，要求涂层厚度、颜色均匀一致，外观光滑、平整。 4.12 可靠性 4.12.1 随主机可靠性1000小时，平均无故障工作时间（MTBF）应不小于200小时。 4.12.2 先导阀可靠性有效度（K值）应不低于85%。 4.12.3 在正常使用保养条件下，首次大修期寿命应不低于6000小时。 5 试验方法 5.1 试验条件 5.1.1 试验用油液 5.1.1.1 粘度：规定在油温50℃时，油液的运动粘度为（17～43）×10^-6 m²/s（特殊要求另作规定）。 5.1.1.2 油温：进行试验时，除特殊规定者外，进入被试先导阀的油液温度应为：型式试验应在50±2℃下进行，出厂试验应在50±4℃下进行。 5.1.1.3 清洁度等级：试验用油液的固体污染等级按JB/JQ20501，不得高于19/16（11级）。 5.1.2 试验装置 5.1.2.1 试验系统原理图见附录A图A1。 5.1.2.2 仪器、仪表精度：试验用仪器、仪表的精度应在表2规定的范围内。仪表的最大量程不得超过被试元件最大参数值的2倍。 表2 仪器、仪表精度 被控参量：压力计、流量计、温度计 精度：B级 ±1.0，±0.5，±1.0 5.1.3 稳态条件：被控参量平均指示值在表3范围内变化时，才允许记录检验参量的测值。 表3 被控参量平均指示值允许变化范围 5.2 出厂试验 出厂试验按表4的规定进行。 表4 测试精度 B级：±1.5，±1.5，C级：±2.5，±2.5