【机械行业标准(JB)】 内燃机气门推杆 技术条件

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7294-94 内燃机气门推杆技术条件 1 范围 本标准规定了内燃机气门推杆的技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等内容，适用于气缸直径小于200mm的往复活塞式内燃机气门推杆（以下简称气门推杆）。 2 规范性引用文件 本标准引用了以下文件： - GB 228 金属拉伸试验方法 - GB/T 230 金属洛氏硬度试验方法 - GB 699 优质碳素结构钢技术条件 - GB 1184 形状和位置公差 - GB 1800 标准公差与基本偏差 - GB 1958 形状和位置公差检测 - GB 2828 抽样检验 - GB 3191 铝及铝合金挤压型材 - GB 5617 结构用无缝钢管 - GB 8162 无缝钢管 - GB 9450 钢的感应淬火 3 技术要求 3.1 气门推杆应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 3.2 材料 3.2.1 整体结构的气门推杆采用GB 699规定的45钢。 3.2.2 组合结构的气门推杆两头部采用GB 699规定的20、45钢，杆部采用GB 699规定的20、45钢，GB 8162规定的冷拨（冷轧）无缝钢管，GB 3191规定的LY11铝材，或采用不低于上述材料强度的其他材料制造。 3.3 气门推杆球头及球面应经表面硬化或渗碳硬化，硬化层深度及硬度应符合以下规定： - 45钢硬化层深度应大于或等于1mm，硬度应大于或等于48HRC - 20钢硬化层深度应大于或等于0.8mm，硬度应大于或等于52HRC 3.4 组合结构的气门推杆两头部不允许松动，电阻焊、摩擦焊接的焊缝必须牢固，焊缝强度应不低于母材抗拉强度的60%。 3.5 气门推杆总长公差值应不低于GB 1800规定的IT13级。 3.6 气门推杆球头球窝半径公差值应不低于GB 1800规定的IT12级。 3.7 气门推杆工作表面粗糙度R为1.6μm。 3.8 气门推杆素线直线度公差等级应不低于GB 1184规定的12级。 3.9 气门推杆应无裂纹、飞边、毛刺、烧损、锈蚀等缺陷。 3.10 气门推杆的使用寿命应不低于内燃机大修期。 4 检验方法 4.1 硬化层深度和硬度 4.1.1 硬度按GB/T 230的规定，球面硬度的测量可检测同等条件的球面试样，测量点应均匀分布，且不少于三点。 4.1.2 硬化层深度按GB 5617和GB 9450的规定测量。 4.2 焊缝抗拉强度 焊缝抗拉强度检验按GB 228的规定。 4.3 尺寸公差 长度测量部位为垂直于外慢轴线的两个平面，测量平面应能够覆盖气门推杆的端面。 4.4 表面粗糙度 表面粗糙度检验采用粗糙度样板比较法，也可用其他方法。 4.5 直线度 直线度检验按GB 1958的规定进行。 4.6 外观质量 外观质量通过肉眼观察。 5 检验规则 5.1 气门推杆须经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂。 5.2 制造厂应对气门推杆进行定期抽检，检验项为3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8条，抽检结果应符合上述各条的规定。 5.3 定期抽检的周期由制造厂质量检验部门确定。 5.4 订货单位抽检气门推杆质量时，其抽样方案按GB 2828规定的一次描样方案，一般检查水平1，合格质量水平AQL为6.5，也可按供需双方商定的其他抽样方案进行。 5.5 在保用期内，气门推杆确因制造不良引起损坏，制造厂应免费予以更换。 6 标志、包装、运输与贮存 6.1 气门推杆的工厂标志按产品图样规定。 6.2 气门推杆必须进行清洗、油封或其他防锈蚀处理，并装入衬有防水纸或塑料薄膜袋的包装盒内。在正常保管情况下，应保证气门推杆在12个月内不锈蚀。 6.3 包装盒内应附有制造厂检验员签章的产品质量合格证，合格证上应标明： - 制造厂名称、商标 - 内燃机型号及零件名称 - 检验日期 6.4 用包装盒装好的气门推杆再装入衬有防水纸的干燥包装箱内，并保证在正常运输中不致损坏。每箱总重量不超过50kg，如订货单位同意，也可采用简易包装。 6.5 包装箱表面应标明： - 制造厂名称、地址 - 内燃机型号及零件名称 - 数量 - 毛重（kg） - “小心轻放”、“防潮”等标志 - 出厂日期 6.6 气门推杆应贮存在通风和干燥的无腐蚀性物质的仓库内。 附加说明：本标准由机械工业部上海内燃机研究所提出并归口，由上海内燃机研究所负责起草，主要起草人杜榕。