【机械行业标准(JB)】 高碳铬轴承钢滚动轴承零件 热处理技术条件

中华人民共和国机械行业标准 JB/T1255-2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 本标准适用于GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo钢制滚动轴承零件的退火、淬火、回火后的技术要求，包括钢球压碎载荷、冷热酸洗、磁力探伤等检测规程。本标准对有特殊要求的轴承零件也应按照相关标准和产品图样的规定进行处理。 本标准是对JB/T1255-1991《高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件》的修订，主要改动包括：扩大了适用范围，增加了新钢种GCr15SiMn和GCr18Mo；对不同尺寸段及不同性能要求的轴承零件提出了不同的硬度和组织要求；删除了“专用轴承零件技术条件”的有关条款，并修改了“贝氏体等温淬火或分级淬火轴承零件推荐技术要求”。本标准自实施之日起代替JB/T1255-1991。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出并归口，起草单位包括洛阳轴承研究所和万向集团公司。 1 范围 本标准规定了GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo钢制滚动轴承零件的退火、淬火、回火后的技术要求，以及钢球压碎载荷、冷热酸洗、磁力探伤等检测规程。 2 引用标准 本标准引用了下列标准：GB/T231-1984、GB/T15822-1995、JB/T2974-1993、JB/T7361-1994、JB/T7362-1994、YB/T5148-1993等。 3 轴承零件技术要求 3.1 轴承零件退火后的技术要求 退火后的轴承零件硬度、显微组织、网状碳化物和脱碳层深度应符合表1的规定。表1 球化退火后技术要求：硬度要求：GCr15钢为179~217HB（压痕直径4.5~4.1mm），其他钢种为179~207HB（压痕直径4.5~4.2mm）。显微组织应为细小、均匀分布的球化组织，按第一级别图评定：2~4级为合格组织。脱碳层深度要求不大于单边最小加工余量的2/3。 3.2 轴承零件马氏体淬回火后的技术要求 马氏体淬火和回火后的硬度应符合要求。不同零件（如套圈、钢球、滚子）在淬回火后的有效壁厚和直径也有相应要求。