【机械行业标准(JB)】 25MW～200MW汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件

中华人民共和国机械行业标准 JB/T1266—2002 代替JB/T1266—1993 25MW～200MW汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件 本标准规定了25MW～200MW汽轮机转子轮盘及叶轮用真空处理合金钢件的技术要求、检验规则、试验方法、合格证书及标志等。本标准适用于25MW～200MW汽轮机转子轮盘及叶轮用真空处理合金钢锻件的订货、制造和检验。 1 范围 本标准适用于25MW～200MW汽轮机转子轮盘及叶轮锻件的技术要求。本标准规定了包括力学性能、化学成分、硬度、尺寸和表面粗糙度等技术要求。 2 规范性引用文件 本标准引用了多项标准和技术规范，包括GB/T223.3～78、GB/T228、GB/T229等，涉及钢铁及合金的化学分析方法、金属拉伸试验方法、金属布氏硬度试验方法等。 3 订货要求 3.1 需方应在订货合同书或技术协议中明确标准、钢号、锻件强度级别、相应技术要求、检验项目及本标准要求以外的检验项目。锻件强度级别和钢号应在图样上按如下标注：钢号 锻件强度级别×本标准编号 3.2 需方应提供标明轮缘槽根直径和力学性能试验取样位置的锻件订货图样。 3.3 内孔直径加60mm范围内有特殊要求时应提供内孔精加工尺寸。 4 技术要求 4.1 制造工艺 4.1.1 治炼和浇注 4.1.1.1 锻件用钢应采用碱性电弧炉冶炼。经方同意，也可采用保证质量的其他方法冶炼。 4.1.1.2 在浇注前或浇注时钢水应进行真空处理，以去除有害气体，特别是氢。 4.1.2 锻造 4.1.2.1 钢锭上部和下部应有足够的切除量，以确保成品锻件无缩孔、疏松、严重的偏析及其他有害缺陷。 采用的锻造方法必须尽可能使整个锻件得到均匀的组织结构，锻压机应有足够的吨位，以使锻件的整个裁面锻透。 4.1.3 热处理 4.1.3.1 锻后热处理为正火和回火。 4.1.3.2 锻件粗加工后进行热处理，回火冷却速度不应大于25℃/h。 4.1.4 机械加工 在性能热处理之前，应对锻件的所有表面进行粗加工。 5 检验规则和试验方法 5.1 化学成分分析 5.2 力学性能检验 5.3 硬度均匀性检验 5.4 残余应力检验 5.5 晶粒度检验 5.6 无损检验 5.7 复试 5.8 重新热处理 6 验收及合格证书 7 标志和包装 本标准由中国机械工业联合会提出，由德阳大型铸锻件研究所归口，上海第二重型机械公司、东方汽轮机厂起草。标准主要起草人：刘高贤、钟杰。本标准于2002年发布，2003年实施。