【国家标准(GB)】 呆扳手、梅花扳手、两用扳手技术规范

范》。
中华人民共和国国家标准
呆扳手、梅花板手、两用扳手
技术规范
Open-end wrenches ,box wrenches and combinationwrenches--Technical specificationsGB/T4393—1995
代替GB4393-84
GB 4394—84
本标准非等效采用国际标准ISO1711：1975《螺钉和螺母的装配工具一一手用扳手和套简技术规1主题内容与适用范围
本标准规定了呆扳手、梅花扳手、两用扳手的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。
本标准适用于呆扳手、梅花扳手、两用扳手。引用标准
GB/T230金属洛氏硬度试验方法
光滑极限量规
GB 1957
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB4955金属覆盖层厚度测定阳极溶解库仑方法GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存GB5936轻工产品黑色金属化学保护层的测试方法漫渍点滴法金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法GB 64623
3技术要求
3.1材料
采用能够达到本标准要求的碳素结构钢或合金钢。3.2硬度
扳手的硬度应按表1的规定。
国家技术监督局1995-10-24批准1996-07-01实施免费标准下载网bzxz
3.3扭矩
合金钢
GB/T4393--1995
呆扳手
3.3.1扳手应能承受表2规定的扭矩，3.3.2梅花扳手采用表2中的A系列和B系列扭矩。3.3.3呆扳手采用表2中的C系列和D系列扭矩。度
合金钢
3.3.4两用扳手的开口端和孔端分别采用呆扳手和梅花扳手的扭矩系列。表2
A系列
kgf·m
B系列
kgf·m
c系列
kgf·m
梅花扳手
39~~48
D系列
kgf·m
A系列
kgf ·m
GB/T 4393—1995
续表2
B系列
kgf·m
C系列
kgf·m
D系列
kgf·m
A系列
kgf·m
3.4开口与头宽的对称度
GB/T4393--1995
续表2
B系列
kgf·m
C系列
开口与头宽的对称度，其偏差应按图1和表3的规定。kgf m
3.5表面处理
D系列
kgf·m
扳手应进行电镀、发黑或其他表面处理。3.5.1经电镀的扳手，其表面应色泽均匀、不应有气孔、漏镀、烧焦和起层等缺陷，镀层厚度不低于&μm。
3.5.2经发黑处理的扳手，其表面应具有均匀的黑色氧化层、不应有黄、绿、红色斑点及露底现象。3.6表面质量
3.6.1扳手开口两侧面表面粗糙度的Ra值不低于12.5μm。扳手孔表面粗糙度的Ra值不低于26
25μm。
GB/T4393-1995
3.6.2扳手不应有裂缝、毛刺及明显的夹缝、切痕、氧化皮等缺陷，柄部应平直。4试验方法
4.1表面质量检验
扳手表面质量以目测检验。
4.2尺寸检验
4.2.1外形尺寸用通用量具检验。4.2.2扳手开口精度用极限量规检验【见附录A（补充件）】。4.2.3扳手孔精度用六角极限量规检验【见附录A（补充件）)。4.3扳手开口的对称度检验
扳手开口的对称度用专用量具检验。4.4硬度试验
4.4.1硬度试验应按GB/T230的规定进行。4.4.2呆扳手的测试部位，如图2所示。272
4.4.3梅花扳手的测试部位，应在柄部靠近头颈处。4.5扭矩试验
4.5.1扭矩试验应采用六角试棒，其硬度应不低于HRC55，公差带代号为h8。4.5.2扭矩试验应采用图3和图4所示的方式，缓慢地加载，当载荷达到额定值时，保持30s后卸去载荷。呆扳手在试验时，试棒要触及扳口底部。采用试棒旋转的扭力试验机时，其扭矩精度为土2.5%。载荷
试棒固定
试锋旋转
图3呆扳手扭矩试验
之试棒固是
GB/T4393—1995
试棒旋转
图4梅花扳手扭矩试验
4.5.3扭矩试验后，扳手开口端部变形量不得超过表4的规定。表4
4.6表面处理的检验
4.6.1电镀层厚度检验按GB4955的规定进行，对该方法无法检验的电镀层则按GB6462的规定进行检验。
4.6.2发黑层的检验应在扳手去除油垢后，按GB5936的规定进行。5检验规则
5.1产品须经检验合格后方可出厂，并附有产品合格证。5.2产品的检验按GB2828规定的二次抽样方案逐项进行。5.3样本可由相同规格的扳手组成，也可由成套产品中不同规格的扳手组成。5.4交收试验的不合格分类、检验项目、合格质量水平AQL（每百单位产品的不合格品数）和检查水平IL按表5的规定。
不合格分类
检查项目
开口和孔的精度
基本尺寸
镀层厚度
表面处理
表面质量
合格质量水平AQL
检查水平IL
5.5样本应从提交检验批中随机抽取。方便时，最好把整批产品按某种合理的方法分成若干小批或几部分，然后再按各部分占整个批的百分比，与总样本大小成比例地在各小批或各部分随机抽取，在使用二次抽样方案时，每次取样都要从整批中随机抽取。28
GB/T 4393-1995
抽取样本的时间，可以在批的形成过程中，也可以在批组成之后。交收检验合格与否的判定
6.1交收检验合格与否的判定按照GB2828中4.11条进行。6.2对交收检验中发现的不合格品及进行破坏试验后的样本，制造厂应予调换。6.3经检验拒收的产品，可由制造厂重新分类或修整后，再提交验收。包装、标志、运输与贮存
产品在正常的保管条件下，防锈期为一年，其包装、标志、运输与贮存按GB/T5305的规定。29
GB/T4393--1995
附录A
扳手开口和扳手孔的检验量规
（补充件）
A1检验量规的形状如图A1和图A2所示。S
扳手开口用量规
e=1.135S(min)
图A2扳手孔用量规
扳手开口用量规的精度按表A1规定表A1
对边尺寸
10～11
下偏差
上偏差
约IT级
规精度
对边尺寸
34~~50
下偏差
GB/T4393-1995
续表A1
上偏差
A3扳手孔用量规的精度按表A2规定。规
对边尺寸
下偏差
上偏差
约IT级
约IT级
量规精度
量规精度
对边尺寸
75~~80
下偏差
GB/T 4393--1995
续表A2
上偏差
A4检验量规的技术要求按GB1957的规定。附加说明：
本标准由中国轻工总会提出。
本标准由全国工具五金标准化中心归口。约IT级
量规精度
本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会第一工作组负起草。本标准主要起草人：林美德、周燕谋、薛桂卷。本标准1984年5月14日第一次发布。本标准1995年10月24日第二次发布。32
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