【轻工标准】 皇冠盖压盖机

中华人民共和国行业标准

QB/T 1486—92

皇冠盖压盖机

1 主题内容与适用范围

本标准规定了皇冠盖压盖机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于压力式封冠形瓶口玻璃瓶的皇冠盖压盖机（以下简称产品）。

2 引用标准

GB 191 包装储运图示标志
GB 10790 软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存
GB 10809 玻璃容器冠形瓶口尺寸
GB 6388 运输包装收发货标志
GB 7311 包装机械型号编制方法
JB 8 产品标牌
JB 2759 机电产品包装通用技术条件

3 产品分类

3.1 产品型式

半自动皇冠盖压盖机：人工填盖，机器压力封口；
自动皇冠盖压盖机：机器自动供盖、理盖，机器压力封口。

3.2 产品的型号编制方法按GB 7311的规定，由主型号和辅助型号两部分组成；以汉语拼音字母、阿拉伯数字和罗马数字表示。

[图片]

(注：图中文字为“改进设计顺序号”、“派生型代号”、“主要参数，以压盖头数表示”、“选加项目代号：自动(半自动不带字母Z)”、“结构型式代号：压力式”、“分类名称代号：封口机械”)

3.2.1 产品的主型号以分类名称代号、结构型式代号和选加项目代号组成，以汉语拼音字母表示。

3.2.2主要参数用阿拉伯数字表示，当需要表示两组以上参数时，用斜线“/”隔开。

3.2.3派生型号代依次用罗马数字Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ……表示。

3.2.4改进设计顺序号依次用汉语拼音字母A、B、C……表示。

3.3 标记示例

经过第一次改进设计，压差头数为8个的自动压力式冠形瓶封口的压盖机产品：

皇冠盖压盖机 FYZ8A型 QB/T 1486

4 技术要求

4.1 基本要求

4.1.1产品应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.1.2产品制造用材料应有供货单位的质量合格证明书，否则，制造厂应对材料进行检验，合格的方能采用。

4.1.3外购件、外协件应有质量合格证明书，方可进行装配。

4.1.4产品应有过载保护和安全防护装置。

4.2 装配精度

4.2.1输瓶带与工作台（瓶托）之间的过渡板面，在进瓶处应高于工作台，在出瓶处应低于工作台，其高度差应不大于$1mm$。

4.2.2产品应运转平稳、可靠、无异常声响。

4.3 工作精度

4.3.1产品生产能力应达到公称生产能力的$100\%$。

4.3.2产品在正常工作时，瓶损率应不大于$0.2\%$。

4.3.3产品在正常工作时，压盖后瓶口应密封可靠，无渗漏，其压盖合格率应不小于$99\%$。

4.3.4产品在正常工作时，输入瓶子应就位准确压盖，无漏压盖现象，其压盖率应应不小于$98\%$。

4.3.5产品在空运转条件下，噪声声压级不得大于$85dB(A)$。

4.3.6产品单位能耗：每千瓶不大于$0.5kW \cdot h$（供盖气源用动力另计）。

4.4 产品可靠性

4.4.1首次大修周期不小于$5000h$。

4.4.2整机使用寿命不小于$21000h$。

4.5 产品配置的电气线路绝缘应良好，对地绝缘电阻不小于$5M\Omega$。

4.6产品在用户遵守安装和使用规则的条件下，自发货之日起12个月内，用户安装之日起6个月内，确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应负责为用户修理或更换零件。

5 试验方法

5.1 过渡板面与工作台之高度差的测试

在进瓶处和出瓶处用直尺和塞尺分别测试，应符合4.2.1条规定。

5.2 压盖试验

5.2.1 试验条件

• a．用于压盖的玻璃瓶瓶口尺寸应符合GB 10809的规定；
• b．用于压盖的皇冠盖应符合GB 10790中5.3条表3的规定；
• c．在产品经调试，运转正常，工作稳定后进行。

5.2.2 生产能力的测试

产品运行正常后，在产品调整到额定转速，测定压盖头转速，按（1）式计算生产能力，应符合4.3.1条规定。

Q = 60nZ ···························· ( 1 )

式中：Q——生产能力，瓶/h；

5.3 瓶损率的测定

产品运行正常后，在额定转速内，记录输入压盖机的总瓶数和瓶损数，输入总瓶数不少于1000瓶，按（2）式计算瓶损率，应符合4.3.2条规定。

K = NP × 100% ·························· ( 2 )

式中：K ——瓶损率，%；

5.4 压盖合格率的测定

产品正常工作时，连续抽取200瓶压盖完毕的瓶子，对含二氧化碳的液体，把瓶子浸入50～60℃的热水中，持续5min，没有气泡溢出为合格；对不含二氧化碳的液体，把瓶子倒置，没有渗漏液为合格。检查出渗漏液体瓶数，用（3）式计算合格率，应符合4.3.3条规定。

U = 200 – r200 × 100% ···················· ( 3 )

式中：U ——合格率，%；

5.5 压盖率的测定

产品运行正常后，在额定转速内，记录输入压盖机的总瓶数和漏压盖的瓶数。输入总瓶数不少于1000瓶，按（4）式计算压盖率，应符合4.3.4条规定。

η_a = P – BP × 100% ·················· ( 4 )

式中：η_a——压盖率，%；

5.6 噪声的测定