【化工标准】 腐植酸钠(原ZB G 21005-87)

中华人民共和国专业标准

ZB G 21005—87

腐植酸钠

Sodium humate

中华人民共和国化学工业部 发 布

中华人民共和国专业标准

腐植酸钠 ZB G 21005—87

Sodium humate

本标准规定了腐植酸钠的技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、贮存、运输。

本标准适用于以泥炭、褐煤和风化煤为原料制得的腐植酸钠。

1 技术要求

1.1 外观：黑色颗粒或粉末。

1.2 腐植酸钠应符合表1要求。

表1

1.0mm筛的筛余物,%    ≤ 5    5    5

注：① 陶瓷工业用腐植酸钠中铁(Fe)含量≤0.5%。

② 机车炉内水处理用腐植酸钠中碱分(CaO+MgO总量，以CaO计)含量≤3%。

2 试验方法

2.1 腐植酸钠中腐植酸含量的测定 重量法(仲裁法)

2.1.1 方法提要

用水溶解腐植酸钠，以过量的无机酸沉淀腐植酸，称量沉淀物，并用灼烧残渣加以校正。

2.1.2 试剂

分析时,除非另有说明,限用分析纯试剂、蒸馏水或相当纯度的水。

2.1.2-1 盐酸(GB 622—77);5%(V/V)溶液。

2.1.3 仪器

通常的实验室仪器和:

2.1.3.1 恒温干燥箱;温度能控制在110±5℃或红外干燥灯;

2.1.3.2 离心机;最低转速为2000 r/min,离心杯容积大于150 ml;

2.1.3.3 恒温水浴;

2.1.3.4 马弗炉;

2.1.3.5 定量滤纸(蓝带);

2.1.3.6 带磨口塞称量瓶;直径50 mm,高30 mm。

2.1.4 分析步骤

2.1.4.1 溶解

称量1.0 g试样(准确到0.0002 g),放入250 ml锥形瓶A中,加入100 ml水,在沸水浴中,加热

ZB G 21005—87

30 min,冷却至室温,然后将物料转入离心杯中,并以 2000 r/min 转速离心 30 min,将溶液倾析到另一个 500 ml 的锥形瓶 B 中,用 200 ml 水分两次洗涤不溶物。每次洗涤之后离心,将洗涤液全部收集到瓶 B 中。

2.1.4.2 沉淀

将瓶 B 溶液转入 500 ml 容量瓶中,加水至刻度,摇匀,取 200 ml 溶液到烧杯中,加 20 ml 盐酸(2.1.2.1),使腐植酸沉淀,离心悬浮液,倾析上部清液。

2.1.4.3 称量

预先将定量滤纸和称量瓶在 105～110℃干燥箱中干燥至恒重,用滤纸过滤 2.1.4.2 得到的沉淀物,把带沉淀的滤纸移至称量瓶中,于 105～110℃干燥箱中干燥 2 h,取出,在干燥器中冷却至室温(约 20 min),称量,重复干燥、冷却和称量,直到连续两次称量的差值小于 0.001 g,计算腐植酸的质量(m₁)。

2.1.4.4 灼烧

将沉淀物连同滤纸移入已知质量的瓷坩埚中,先在低温(200～250℃左右)下灰化,然后在 600±25℃的马弗炉中灼烧 1～2 h,取出坩埚,在空气中冷 5 min 后,再放入干燥器中冷却至室温,称量。反复灼烧、冷却和称量步骤,直到连续两次称量的差值小于 0.001 g。计算腐植酸的灼烧残渣的质量(m₂)。

2.1.5 分析结果的计算

腐植酸钠中腐植酸含量 HA%(以干基计),以质量百分数(%)表示,按式(1)计算:

HA% = \frac{V(m_1 - m_2)}{V_1 \cdot m(\frac{100-W^f}{100})} \times 100

(1)

式中:

• m₁——腐植酸的质量,g;
• m₂——腐植酸灼烧残渣的质量,g;
• V——试样溶液的总体积,ml;
• V₁——测定时所取部分试样溶液的体积,ml;
• m——试样的质量,g;
• W^f——试样中水的含量,%。

2.1.6 允许差

平均测定结果以及不同实验室测定结果的绝对差值不大于表 2 的数值。取平行测定结果的算术平均值作为测定结果。

表 2

2.2 腐植酸钠中腐植酸含量的测定 残渣法

2.2.1 方法提要

用水溶解腐植酸钠,根据不溶物的量计算腐植酸含量,并以无机盐加以校正。

2.2.2 试剂

与 2.1.2 相同。

2.2.3 仪器

与 2.1.3 相同。

2.2.4 分析步骤