中华人民共和国医药行业标准
YY/T 0138—93
结 晶 器
1993-08-12发布 1993-12-01实施
国家医药管理局 发布
中华人民共和国医药行业标准
结 晶器 YY/T 0138—93
1 主题内容与适用范围
本标准规定了结晶器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。
本标准适用于供葡萄糖及其他相似物料结晶所用的结晶器。
2 引用标准
- GB 3280 不锈钢冷轧钢板
- GB 3768 噪声源声功率级的测定 简易法
- GB 5226 电气机床通用技术条件
- GB 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法
- GB/T 13306 标牌
- JB 2536 压力容器油漆、包装、运输
- JB 2880 钢制焊接常压容器技术条件
3 产品分类
3.1 型式
3.1.1 结晶器分为卧式、立式两种。
3.1.2 冷却方式分:带夹套冷却式,不带夹套内冷式。
3.2 型号及型号标记示例
3.2.1 型号
[图片]
- J □ □/□
- | | | |
| | └———————设计改进号(以大写拼音字母A,B……为序)
| └————————规格代号(指筒体的公称容积m³)
└————————————————结晶器的型式(卧式W,立式L) - “结”晶器
3.2.2 型号标记示例15 m³卧式结晶器:
JW 15 结晶器
3.3 规格系列
以筒体的公称容积m³表示:
6;10;15;25;40;65。
3.4 基本参数
见表1。
YY/T 0138-93
表 1
| 项 目 | 参数值规定 | |
|---|---|---|
| 全容积,m³ | 不小于公称容积 | |
| 冷却能力(每立方米冷却面积) | ≥2.2 | |
| 搅拌转速,r/min | 0.4~1.2 | |
| 工作温度,℃ | ≤100 | |
| 装料系数 | 0.90~0.95 | |
| 工作压力 MPa |
带夹套冷却式 | 筒体内:常压;夹套内≤0.05 |
| 不带夹套内冷式 | 筒体内:常压;冷却系统≤0.15 | |
4 技术要求
4.1 凡与物料接触部分的材料采用不锈钢耐酸钢且符合 GB 3280 的要求,也可采用使用性能不低于该标准规定的其他耐腐蚀性材料。
4.2 筒体内表面不得有明显凹凸不平现象。
4.3 凡与物料接触部位的焊缝应平整光洁。
4.4 结晶器外露易锈非加工表面涂漆,并应符合 JB 2536 的有关规定。
4.5 搅拌器与筒体的轴向间隙不大于 15 mm,径向间隙不大于 10 mm。
4.6 搅拌轴的旋转方向应有利于结晶物料顺利进入出料端,并在结晶器外表适当处用箭头表示其转动方向。
4.7 结晶器出料口应开启方便、灵活。
4.8 结晶器应装有安全及防护装置。
4.9 产品密封性能要求
4.9.1 凡与物料及冷却水接触部位均应无渗漏现象。
4.9.2 传动系统润滑密封应密封可靠无渗漏油现象。
4.10 产品装配质量要求
4.10.1 产品应运转平稳,传动系统无异常声响。
4.10.2 空运转时噪声声功率级不大于 80 dB(A)。
4.11 产品应有明显的接地安全标志,电气的绝缘及耐压符合 GB 5226 中 13.1~13.3 条的规定。
4.12 结晶器负荷运转时,主机轴承处最高温升不超过 30℃,齿轮箱油池温升不超过 40℃。
5 试验方法
5.1 筒体内壁水压试验按 JB 2880 第 4 章 29 条的有关规定进行。
5.2 冷却系统的液压试验按 JB 2880 第 4 章 30 条规定的方法进行。液压试验的试验压力:带夹套冷却式,其夹套内试验压力为 0.1 MPa;不带夹套内冷式,其冷却系统试验压力为 0.25 MPa。
5.3 润滑密封部位应在空运转试验 1 h 后,目测有无渗漏油现象。
5.4 筒体内表面的外观质量:目测。
5.5 外露易锈非加工面的涂漆质量按 JB 2536 的有关规定进行检查。
5.6 结晶器负荷运转 2 h 后,轴承温升用点温度计在轴承外壳发热部位的试验前与试验后的同一点测量,齿轮箱油池温升用温度计插入油池中测量。
5.7 噪声试验按 GB 3768 第 6.4 条规定的方法测定。
5.8 电气绝缘和耐压试验按 GB 5226 中 13.1~13.3 条的规定进行。




