【水产标准】 渔船导流管制造及安装技术要求

前 言

本标准是在SC 153—85的基础上修订的，修订的内容包括：

1. 增加了导流管材料的规定。
2. 增加了导流管焊接的规定。
3. 有关术语作了修订。

本标准由全国渔船标准化技术委员会提出并归口。

本标准主要起草单位：山东黄海造船厂。

本标准主要起草人：佟良军、王本泰、王学义。

中华人民共和国水产行业标准

渔船导流管制造及安装技术要求 SC/T 8069-1997

Techanical requirements for making and working of fishing vessel honeycomb duct

代替 SC 153-86

1 范围

本标准规定了渔船固定式导流管和转动式导流管的制造及安装技术要求、试验方法和检验规则。

本标准适用于渔船导流管的制造及安装检验。

2 材料要求

固定式导流管和转动式导流管均选用与船体钢材等级同等的材料。

3 导流管胎架制造技术要求

3.1 胎架分两个半圆体制成，用螺栓和连接板连接，中间设轴，支承于两个支架上，使其可以自由转动。胎架型式见图 1。

图 1 胎架简图

3.2 根据导流管内径 $D$ 的大小，胎架应增加 $0.002 D$ 的焊接收缩余量。

3.3 胎架经机械加工后，圆度公差值为 $0.0005 D$。

3.4 胎架直径偏差为 $\pm 0.001 D$。

3.5 胎架板与轴中心线应保持垂直，垂直度公差值为 $2.0 \text{ mm/m}$。

4 导流管制造技术要求

4.1 放样、下料、切割

4.1.1 样板与放样线形偏差为 $\pm 0.5 \text{ mm}$。

4.1.2 筋板划线与样板偏差为 $\pm 0.5 \text{ mm}$。

4.1.3 切割边缘与划线偏差为 $\pm 0.5 \text{ mm}$。

4.2 装配

4.2.1 将经过压模或其他方式加工成型的内壳板安装在胎架上，内壳板应与胎架板外缘吻合，局部间隙不大于 $1.5 \text{ mm}$。

4.2.2 对内壁中间部分加厚的导流管，内壳板安装后用样板检验，局部间隙 $1.5 \text{ mm}$。

4.2.3 内壳板内接缝应平整，其间隙不大于 $1.5 \text{ mm}$，高低偏差为 $0.1t$ ($t$——钢板厚度，下同)。

中华人民共和国农业部 1997-12-19 批准 1998-05-01 实施

4.2.4 纵横隔板安装理论线的划线偏差为±1.0 mm。

4.2.5 纵横隔板安装位置与划线偏差为±1.0 mm。

4.2.6 隔板十字头接头互相齐平，板厚小于 10 mm 时，其偏差为 0.2 t；板厚大于或等于 10 mm 时，其偏差为 ±2.0 mm。

4.2.7 隔板与内壳板垂直度公差值为 2.0 mm/m。

4.2.8 导流管总长度 $L$ 公差为 $\pm 0.01 L_0$。

4.2.9 对转动式导流管，其法兰和舵下轴承的共同轴线必须保持与船舶基线垂直，焊接后垂直度公差值为 1.0 mm/m。

4.3 焊接

4.3.1 导流管焊接结束后，应测量并矫正其内径，内径公差为 $\pm 0.002 D$。

4.3.2 导流管内表面焊缝用砂轮磨平，使其线形光顺。

5 导流管安装技术要求

5.1 固定式导流管安装定位按设计要求进行，其前后位置偏差为 $\pm 5.0 \text{ mm}$。

5.2 固定式导流管内壁与螺旋桨叶梢间隙的公差为 $+0, -0.001 D$。

5.2.1 转动式导流管与舵杆连接法兰用螺栓连接并配有防松装置。连接法兰装配后，接触面应紧密，在周界 90%以上的结合面处，应插不进 $0.05 \text{ mm}$ 塞尺。其余地方可插入深度不得超过法兰边缘至螺孔边缘距离的一半。

5.2.2 平键单独与舵杆或导流管法兰键槽配合时，两配合面的间隙，在距离两端两倍以上键宽的长度处，$0.005 \text{ mm}$ 塞尺插入深度不应大于键槽深的 $1/4$；其余地方应插不进 $0.1 \text{ mm}$ 塞尺。平键与键槽顶面间隙 $0.3 \sim 0.5 \text{ mm}$。

5.2.3 对三支点导流管系，当以上、下两道舵承为基准，测量当中一道舵承时，其轴中心线与测量基线的最大偏差应小于其装配间隙。

5.2.4 导流管组装完毕，其法兰、连接螺栓、螺母等表面应彻底清除锈渣和有无油污，然后包涂水泥。涂层干后表面不得有龟裂或脱壳现象。

6 试验方法

导流管制造完毕后，应进行灌水试验或充气密性试验。

6.1 灌水试验：试验水柱为满载吃水的 1.5 倍，保持 $15 \text{ min}$ 不得渗漏。

6.2 充气试验：应保持 $15 \text{ min}$ 不得漏气。试验压力按式(1)计算：

式中： $p$——试验压力，MPa；

$d$——满载吃水，m；

$C$——系数，取 1, MPa/m。

7 检验规则

导流管制造完成后，应按第 4 条的有关规定进行检验，不合格处允许修正，合格后方可上船。