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- SC/T 8028-1994渔船2105型柴油机修理技术要求
标准号:
SC/T 8028-1994
标准名称:
渔船2105型柴油机修理技术要求
标准类别:
水产行业标准(SC)
标准状态:
现行-
发布日期:
1994-11-01 -
实施日期:
1995-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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替代情况:
替代以下标准:SC 28-1979。
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部分标准内容:
中华人民共和国水产行业标准
渔船2105型柴油机修理技术要求
1 主题内容与适用范围
本标准规定了2105型柴油机的修理技术要求,试验规则等。本标准适用于2105型柴油机修理后的质量验收。
2 引用标准
SC/T 8028—94 代替 SC 28—79
CB 3255 船用柴油机功率,燃油消耗和滑油消耗的标定及非标准环境状况下的修正
ZBH 2100 2 柴油机动力海洋渔船系泊航行捕捞试验通则
3 标准环境状况及功率修正
3.1 标准环境状况:
环境温度:t₀ = 25℃;
环境压力:p₀ = 0.1 MPa;
环境相对湿度:φ = 30%。
3.2 若试验时环境状况与标准状况不符时,应按 CB 3255 的规定进行修正。
3.3 柴油机大修后,持续功率允许降低到原来的 95%,验收转速、温度、压力等保持不变,同时不作超负荷试验。
4 柴油机主要零件的新装、修换及使用极限值
柴油机主要零件的新装、修换及使用极限见表1。
表1 柴油机主要零件的新装、修换及使用极限值
序号 | 名称 | 公称尺寸 | 配合性质 | 新装值(mm) | 修换值(mm) | 使用极限(mm)
---|---|---|---|---|---|---
1 | 气缸套外径与机体上定位孔 | φ105 | 间隙 | 0.03~0.07 | 0.35 | 0.50
2 | 气缸套外径与机体下定位孔 | φ75 | 间隙 | 0.04~0.08 | 松动 | 0.30
3 | 活塞裙部与气缸套孔 | φ75 | 间隙 | 0.16~0.20 | 0.18 | 0.15
4 | 曲轴主轴颈与滚珠轴承 | φ160 | 过渡 | 0.00~0.01 | 松动 | -
5 | 曲柄销与连杆大端轴承 | φ45 | 间隙 | 0.08~0.12 | 隙0.03 | 0.05
6 | 曲轴滚珠轴承与轴承盖 | φ40 | 过渡 | 0.00~0.02 | 0.11 | -
7 | 连杆大端轴承与连杆大端孔 | φ40 | 过盈 | -0.05~0.01 | - | -
8 | 活塞销轴衬与连杆小端孔 | φ20 | 过盈 | 0.05~0.10 | - | -
9 | 活塞销与活塞销座孔 | φ20 | 过盈 | -0.02~0.00 | - | -
10 | 活塞销与活塞销轴衬 | φ18 | 间隙 | 0.04~0.06 | - | -
11 | 连杆大端与曲柄销开档 | - | 轴向间隙 | 0.35~0.60 | 0.80 | 2
12 | 连杆小端在活塞销座间 | - | 间隙 | 3.00~3.30 | 3.80 | 2
13 | 第一道气环 | - | 闭合间隙 | 0.35~0.50 | 1.20 | 2
14 | 第二、三道气环 | - | 轴向间隙 | 0.25~0.45 | 1.20 | 2
15 | 油环 | φ40 | 过渡 | 0.35~0.40 | 1.00 | 2
16 | 第一道气环与环槽平面 | - | 间隙 | 0.04~0.08 | 0.15 | 0.20
17 | 第二、三道气环与环槽平面 | - | 间隙 | 0.04~0.07 | 0.13 | 0.18
18 | 油环与环槽平面 | φ16 | 过盈 | 0.02~0.08 | 0.14 | 0.18
19 | 凸轮轴与滚珠轴承 | φ11 | 间隙 | -0.01~0.00 | 0.15 | 0.20
20 | 曲轴与过油圈 | φ20 | 间隙 | 0.035~0.070 | 松动 | 松动
21 | 气阀导管与气缸盖 | φ45 | 过盈 | -0.05~-0.04 | 0.15 | 0.30
22 | 进气阀与气阀导管 | φ20 | 间隙 | 0.05~0.10 | 0.17 | 0.30
23 | 排气阀与气阀导管 | φ20 | 间隙 | 0.07~0.12 | 松动 | 松动
24 | 涡流室外平面与气缸盖底面 | - | 间隙 | 0.05~0.20 | 0.13 | 0.20
25 | 起动减压轴与阀杆间 | - | 齿侧隙 | 0.50~1.00 | 0.30 | 0.35
26 | 排气阀座与气缸盖 | - | 轴向间隙 | 0.06~0.03 | 0.20 | 0.25
27 | 气阀摇臂轴与轴承 | - | 间隙 | 0.03~0.06 | 0.07 | 0.11
28 | 各种正时齿轮和各传动齿轮 | - | 间隙 | 0.12~0.25 | 0.15 | 0.25
29 | 机油泵齿轮与泵体泵盖 | - | 间隙 | 0.05~0.15 | 0.08 | 0.11
30 | 轴与泵体泵盖孔 | - | 过盈 | 0.02~0.04 | 0.30 | 0.40
31 | 机油泵齿轮与泵体内圆 | - | 齿侧隙 | 0.04~0.10 | 0.18 | 0.25
32 | 被动齿轮与轴 | - | 轴向间隙 | 0.02~0.04 | 0.50 | 0.60
33 | 主动齿轮与轴 | - | 轴向间隙 | 0.02~0.01 | 0.25 | 0.35
34 | 主动齿轮与被动齿轮 | - | 轴向间隙 | 0.10~0.20 | 0.18 | 0.25
35 | 叶轮与水泵壳体 | - | 间隙 | 0.10~0.14 | 0.04 | 0.20
36 | 叶轮与水泵壳和盖之间 | - | 轴向间隙 | 0.22~0.30 | - | -
37 | 水泵叶轮与盖的端面 | - | 间隙 | 0.10~0.15 | - | -
38 | 叶轮外圆与泵体导流块 | - | 间隙 | 0.06~0.12 | - | -
39 | 水泵轴与叶轮 | - | 间隙 | 0.01~0.03 | - | -
40 | 水泵轴与滚珠轴承 | φ35 | 过渡 | 0.01~0.00 | 0.02 | 0.13
41 | 调速套筒与凸轮轴 | φ8 | 间隙 | 0.03~0.06 | 0.10 | 0.12
42 | 调速套筒与飞锤销 | φ10 | 间隙 | 0.02~0.04 | 0.10 | 0.12
43 | 调速杠杆轴与杠杆座 | φ8 | 间隙 | 0.02~0.03 | 0.10 | 0.08
44 | 飞锤与销 | d10 | 间隙 | 0.02~0.03 | 0.06 | 0.10
45 | 飞锤与杠杆轴 | - | 间隙 | 0.02~0.03 | 0.08 | -
注:
① 新装值:修理中两个相配合的零件全部换新时的公差值。
② 修换值:系指零件的配合尺寸达到或超过此值,必须修换。相配合的零件修换时,如果只换其中的一个,其配合尺寸允许在新装值与修换值之间。
③ 使用极限:系指零件在使用中的磨损极限,达到此值时应立即进行修换。
5 主要零部件检修技术要求
5.1 气缸盖
5.1.1 气缸盖工作面出现裂缝必须换新,非工作表面的裂缝长度小于 25mm 允许采用组合焊条修补或金属扣合法修复。涡流室表面有裂纹或烧损须换新。
5.1.2 气缸盖水腔严重蚀应换新,气缸盖闷头腐烂,须换新。
5.1.3 气缸盖与机体的密封平面如产生凹凸不平,深度在 0.2mm 以下时可使用铲刮修复,如平面度超过 0.3mm 应切削后再铲刮,其累积切削量不得超过 1mm。
5.1.4 气阀与气阀座的密封接触带宽度应为 1.5~2.0mm,研磨后将气阀与弹簧装妥,以煤油作密性试验,在 0.5h 内不得渗漏。
5.1.5 气阀锥面或阀座凹痕严重均应磨削后再行互研,阀盘圆柱面厚度小于 0.8mm 或阀杆直线度超过 0.04mm 或阀座松动须换新,气阀接触带距锥面的上、下边缘均不得小于 1mm。
5.1.6 气阀弹簧如裂损,弹力衰减或对端面的垂直度超过 1.5mm 均应更换。
5.1.7 气缸盖的螺母座面磨损须削平,如有 2 个以上座肩与上平面齐平,即应换新。
5.2 机体及气缸套
5.2.1 各缸套凸肩高出机体平面的高度应为 0.10~0.16mm,相差应在 0.03mm 以内。
5.2.2 机体上平面如凹凸不平,按 5.1.3 处理。气缸套有下列情况之一应换新:
a. 内径圆度大于 0.08mm,圆柱度大于 0.14mm;
b. 内表面有严重起毛,热咬现象或有贯穿拉痕;
c. 外壁腐蚀深度超过 3mm 或穴蚀孔直径大于 4mm 深度大于 2.5mm,数量在 2 个以上或封水环带上部整圈腐烂。
5.2.4 机体上螺栓对顶面的垂直度大于 0.20mm,或螺纹严重起毛应换新。
5.3 曲轴及轴承
5.3.1 曲柄销的圆度或圆柱度超过 0.04mm 应修正,与主轴颈中心线的平行度应小于 0.02/500。
5.3.2 曲轴各主轴颈的同轴度不得大于 0.03mm,圆度或圆柱度不得大于 0.05mm。
5.3.3 滚珠轴承磨损、碎裂、咬毛或保持架损坏须换新。
5.3.4 换新曲轴在两个校正面上的静平衡偏差均应在 200g·cm 范围内。各平衡铁重量相差应小于 50g。
5.4 活塞连杆
5.4.1 活塞有下列情况之一应换新:
a. 外表面有严重起毛、热咬或裂痕、刮伤的深度超过 0.02mm 以上;
b. 环槽平面磨损形成明显台阶或环槽根部断裂;
c. 活塞顶部有裂纹;
d. 活塞裙部的圆度超过 0.12mm,圆柱度超过 0.15mm;
e. 活塞销孔的圆度超过 0.04mm。
5.4.2 活塞销的圆度、圆柱度超过 0.04mm 或硬度低于 HRC50 应换新。
5.4.3 活塞销表面不允许有裂纹或较大的划痕、麻点、凹陷等。
5.4.4 连杆轴瓦合金层不允许有裂纹、剥落、脱壳及严重烧痕、拉毛等现象。
5.4.5 连杆螺栓螺纹配合松弛,支承面对中心线的垂直度大于 0.03mm,以及有拉长,刮痕、碰伤、弯曲等缺陷应换新。
5.4.6 同一台柴油机的活塞连杆组件重量相差不超过 100g。
5.4.7 连杆大、小端的轴心线的平行度上下方向不得大于 0.04/100;水平方向不得大于 0.06/100。
5.5 凸轮轴及传动机构
5.5.1 凸轮工作面有裂纹或硬度下降到 HRC50 以下,或磨损程度影响配气持续时间达 15° 以上,应换新。
5.5.2 滚珠轴承磨损,碎裂或保持架损坏须换新。
5.5.3 齿轮齿面有裂纹、点蚀、剥落或严重磨损均应换新。
5.6 喷油器
5.6.1 针阀偶件出现下列情况之一应换新:
a. 喷孔椭圆形磨损;
b. 阀针卡死或回位不良;
c. 阀座磨损或损伤。
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