【其他行业标准】 组合型塑木平托盘

ICS55.040
中华人民共和国包装行业标准
BB/T0020-2017
代替BB/T0020—2001
组合型塑木平托盘
Combinationplasticlumberflatpallet2017-04-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则BB/T0020—2017
第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草本标准代替BB/T0020一2001《组合型塑木平托盘》，本标准与BB/T0020一2001《组合型塑木平托盘》相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：删除了组件术语的定义；
删除了材料吸水性相关技术要求及试验方法；将“堆码试验”试验项目名称改为“垫块或纵梁抗压试验”删除了样品的状态调节和试验的标准环境；增加了叉举性能要求及试验方法；将跌落试验中的跌落高度统一改为0.5m。本标准由中国包装联合会提出
本标准由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49）归口。本标准起草单位：中国包装科研测试中心、南京聚锋新材料有限公司、杭州龙氏包装有限公司、上海恒峰纸业包装有限公司。此内容来自标准下载网
本标准主要起草人：陈志强、杨英昌、周晓舟、曾增豪、汪志立、朱方政。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：BB/T0020—2001。
1范围
组合型塑木平托盘
BB/T0020—2017
本标准规定了组合型塑木平托盘的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、运输和贮存本标准适用于以塑料和植物纤维为主要原料，加工成型材后，用螺钉等紧固件组合而成的塑木平托盘（以下简称托盘）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2934联运通用平托盘
主要尺寸及公差
GB/T3716
5托盘术语
GB/T4996—2014联运通用平托盘塑料平托盘
GB/T15234—1994
3术语
试验方法
GB/T3716中确立的术语适用于本文件。4符号
托盘的额定载荷；
托盘的长度；
托盘的度值；
托盘的残余挠度值；
托盘的挠曲率；
托盘长度方向上矩形支座内边缘或半圆形支座中心线之间的距离；12
托盘宽度方向上矩形支座内边缘或半圆形支座中心线之间的距离；托盘长度方向纵梁（垫块)之间的距离；a
5要求
托盘宽度方向纵梁（垫块）之间的距离。5.1
基本要求
5.1.1托盘应具有足够的强度和刚度，结构应科学合理，其结构应符合GB/T3716的要求，并应有防滑性能，保证在运输、装卸、堆码过程中安全作业。空托盘应能稳定地多层堆码1
BB/T0020—2017
尺寸及额定载荷
托盘尺寸应符合GB/T2934的规定。其额定载荷R分为500kg、1000kg、2000kg、3000kg，也可根据供需双方商定确定。外观
托盘表面应平整、无毛刺、无飞边，无影响使用的裂纹和变形，同批产品色泽基本一致。托盘的紧固件应不高于托盘表面，连接可靠。5.4
力学性能
托盘的力学性能要求见表1。
垫块或纵梁
抗压性能
抗弯性能”
叉举性能
底铺板强
度性能
均载强度
冲击性能
角跌落性能
力学性能要求表
技术要求
挠度值。
残余挑度值=
搅度值。
残余挠度值：
挑度值。
残余挠度值：
挠度值。
剪切试验
顶铺板边缘冲击试验
垫块冲击试验
一次性使用托盘不需要进行抗弯试验和均载试验，挑曲率中
挑曲率电
对角线变化率
对角线变化率
无影响使用的裂纹和变形
≤0.04t,(t)
≤0.021,（12)
无影响使用的裂纹和变形
无影响使用的裂纹和变形
≤0.05ts()
无影响使用的裂纹和变形
无影响使用的裂纹和变形
无影响使用的裂纹和变形
无影响使用的裂纹、变形或破损无影响使用的裂纹、变形或破损无影响使用的裂纹、变形或破损4
无影响使用的裂纹、变形或破损4
无影响使用的裂纹、变形或破损检验与试验
6.1尺寸
尺寸采用精度为1mm的通用量具检测。6.2外观
采用手感、目测检验。
6.3静态试验
垫块或纵梁抗压试验
BB/T0020—2017
按GB/T4996一2014中8.3规定，基准载荷选取0.25R，满载载荷选取1.1R加载到每个垫块或纵梁上，满载加载时间24h，卸载时间为1h。6.3.2
抗弯试验
按GB/T4996一2014中8.1规定，基准载荷选取0.1R，满载载荷选取1.25R，满载加载时间24h，卸载时间为1h。
6.3.3叉举试验
按GB/T4996—2014中8.2规定，基准载荷选取0.1R，满载载荷选取1.25R，满载加载时间0.5h，卸载时间为0.5h。
6.3.4底铺板试验
按GB/T49962014中8.5规定，基准载荷选取0.1R，满载载荷选取1.25R，满载加载时间24h。6.3.5
常温均载试验
按GB/T15234—1994中6.7规定执行。6.3.6高温均载试验
托盘样品在+55℃环境中进行，负载1.1R，保持48h。试验方法同6.3.5。6.4
动态试验
6.4.1剪切试验
按GB/T4996一2014中8.10规定，其中载荷箱和载荷增加到230kg，冲击速度1.27m/s，冲击3次。
6.4.2顶铺板边缘冲击试验
按GB/T4996—2014中8.11规定，其中载荷箱和载荷增加到230kg，冲击速度1.27m/s，冲击3次。
6.4.3垫块冲击试验
按GB/T4996一2014中8.12规定，其中载荷箱和载荷增加到230kg，冲击速度1.27m/s，冲击3
BB/T0020—2017
3次。
常温角跌落试验
按GB/T4996一2014中8.9规定，同一角在规定高度上连续跌落3次。跌落高度为0.5m。6.4.5
低温角跌落试验
托盘样品在（一18士2)℃环境中处理4h后进行跌落试验，如不能满足在（一18士2）℃规定的环境中试验，可在环境预处理后，5min内开始试验。跌落高度为0.5m，跌落次数3次，按6.4.4规定的试验方法进行。
检验规则
塑木托盘的检验分为出厂检验和型式试验7.1
检验项目
7.2.1出厂检验
出厂检验为尺寸和外观检验。项目为本标准5.1、5.2、5.3中的规定。7.2.2型式检验
型式检验为本标准第5章规定全部项目。有下列情况之一时，应进行型式试验：
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b)
产品长期停产后，恢复生产时；c）
质量监督机构或客户提出进行型式检验的要求时。d)
7.3抽样及判定规则
7.3.1抽样
以采用相同原材料、相同工艺生产的相同尺寸结构平托盘为一检验批，最大数量为5000个。7.3.1.1
出厂检验抽样数量见表2。
批量范围
91~150
151~500
5011200
1201~5000
型式检验抽样数量
出厂检验抽样表
样品数量
每项试验不得少于3个样品。在不影响检验结果的前提下，可用3个试验样品一次重复进行全部试验。
7.3.2判定规则
1出厂检验判定原则
出厂检验各项指标均符合本标准5.1、5.2、5.3规定.则判定合格，否则判该托盘出厂检验不合格4
出厂检验批合格准则按表3规定。样品数量
型式检验判定原则
出厂检验合格判定表
合格判定数
BB/T0020—2017
不合格判定数
型式检验按本标准第5章规定的各项性能试验全部合格，则判定该批型式检验合格，若有任一项不合格，则判定该托盘型式检验为不合格，不合格时，需重新双倍数量取样，对不合格项目进行复检，经复检如合格，该批为合格批；如仍不合格，该批为不合格批。8
标志、运输和贮存
每个托盘应具有标志，包括生产厂名称、产品类型、商标、规格、载重量。每批托盘应附产品合格证并标有批号、检验员印章。运输及贮存过程中托盘应摆放整齐、防止机械碰伤。贮存时避免日光曝晒、高温、热源。5
BB/T0020—2017
参考文
美国ASTMD1185-98a（Reapproved2009）装卸与运输用托盘及相关结构的测试方法标准。[]