- 您的位置:
- 标准下载网 >>
- 标准分类 >>
- 其他行业标准 >>
- BB/T 0014-2011夹链自封袋
标准号:
BB/T 0014-2011
标准名称:
夹链自封袋
标准类别:
其他行业标准
英文名称:
Grip bag标准状态:
现行-
发布日期:
2011-06-15 -
实施日期:
2011-10-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.pdf .zip下载大小:
3.49 MB
手机扫码下载更方便
替代情况:
替代BB/T 0014-1999
部分标准内容:
ICS55.080
中华人民共和国包装行业标准
BB/T0014—2011
代替BB/T0014—1999
夹链自封袋
Grip bag
2011-06-15 发布
2011-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
中华人民共和国工业和信息化部公告
2011年第18号
工业和信息化部批准《民族弦鸣乐器通用技术条件》等199项行业标准(标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件),其中:轻工行业标准77项、包装行业标准3项、化工行业标准8项、冶金行业标准2项、船舶行业标准109项,现予以公告。以上轻工行业标准由中国轻工业出版社出版,包装行业标准由中国计划出版社出版,化工行业标准由化工出版社出版,冶金行业标准由冶金工业出版社出版,船舶行业标准由中国船舶工业综合技术经济研究院负责出版。
附件:3项包装行业标准编号、名称及起始实施日期中华人民共和国工业和信息化部二〇一一年六月十五日
附件:
3项包装行业标准编号、名称及起始实施日期标准编号
BB/T0013—2011
BB/T0014—2011
BB/T0058—2011
标准名称
软塑折叠包装容器
夹链自封袋
包装用多层共挤重载膜、袋
被代替标准
BB/T0013—1999
BB/T0014--1999
起始实施日期
2011-10-01
2011-10-01
2011-10-01
规范性引用文件
术语和定义
试验方法
检验规则·
标志、包装、运输和储存
附录A(规范性附录)
特定化学物质要求
BB/T 0014—2011
BB/T0014—2011
本标准自实施之日起代替BB/T0014—1999。本标准与BB/T0014-1999相比,主要变化如下:一扩大了材质范围;
一产品要求中增加了印刷质量、拉断力、断裂伸长率、剥离力、特定化学物质等项目,对卫生性能要求进行了补充;对夹链性能的开启拉力指标进行量化规定;一对产品检验方法进行了完善;一对试验环境条件的湿度做了具体规定;对抽样方案进行了完善。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国包装联合会提出。本标准由全国包装标准化技术委员会归口(SAC/TC49)。本标准起草单位:国家包装产品质量监督检验中心(济南)、青岛永昌塑业有限公司、青岛益青彩印包装厂、山东亚新包装有限公司、青岛云峰塑料制品有限公司、声科家居用品(上海)有限公司。本标准的主要起草人:王立、王微山、刘东芳、杨学军、周洋、尹崇先、杨昌福、王云峰、秦葆中、王兴东。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-GB/T10442-1989;
—BB/T0014—1999。
1范围
夹链自封袋
BB/T0014—2011
本标准规定了夹链自封袋的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和储存。
本标准适用于以塑料单膜、复合膜等材质制成的夹链自封袋(以下简称“袋”)。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件(ISO527-3:1995IDT)
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1:1999,IDT)
GB/T2918
塑料试样状态调节和试验的标准环境(ISO291:1997,IDT)GB/T8808车
软质复合塑料材料剥离试验方法GB9683
GB9687
复合食品包装袋卫生标准
食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T10004
包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合BB/T0039
QB/T2358
3术语和定义
商品零售包装袋
塑料薄膜包装袋热合强度试验方法下列术语和定义适用于本标准。3.1
夹链自封袋gripbag
内装物充填后或取出时,通过开口处的凸棱和凹槽,可反复封口、拉开的袋。4分类
4.1按夹链方式分类
产品按夹链方式分为卡扣式和滑块式。袋形示意图见图1和图2。1
BB/T0014—2011
4.2按用途分类
袋形平面
一夹链
一针切边
图1卡扣式袋
袋形平面
2滑块式袋
产品按用途分为食品包装袋和非食品包装袋。5要求
5.1规格尺寸
夹链截面
凸棱一
针切边
袋的规格尺寸由供需双方商定,其极限偏差应符合表1的规定。表1极限偏差
公称尺寸
70~500
70~400
极限偏差
单位为毫米
开口边宽度
注1:长度指链封口到下底距离。注2:开口边宽度指链封口到袋顶端距离。5.2外观
5.2.1不允许气泡、穿孔及破裂。续表1
公称尺寸
0.04~0.05
0.06~0.08
不小于0.015
不小于8
BB/T0014—2011
单位为毫米
极限偏差
5.2.2直径大于0.6mm的杂质不准有;直径在0.3mm~0.6mm的杂质每1m2面积中不多于10个;杂质分散度为10cm×10cm面积中不多于3个。5.2.3长度大于2.5mm的细毛不准有:长度在1.0mm~2.5mm的细毛每厘米长度内不多于5根(细毛指热合封切不良,在袋封切端边产生的类似羊胡须细毛的外观)。5.3印刷质量
袋的印刷质量应符合表2的规定。表2印刷质量
印刷质量
单膜袋
5.4物理机械性能
袋的物理机械性能应符合表3的规定。求
油墨均匀,图案、文字清晰、完整,套印准确印刷剥离率不大于5.0%
BB/T0014-2011
夹链性能
夹链配合
开启拉力
反复使用
热合强度,N/15mm
跌落试验
密封试验
悬吊试验
拉断力(纵、横向),N/15mm)纵向
断裂伸长率,%
剥离力,N/15mm
注1:滑块式产品不要求密封试验。注2:6、7、8项仅对复合袋有要求。5.5食品袋的卫生性能
表3物理机械性能
3支样品均凸棱凹槽离合松紧适宜内启口拉力大于5N,外启口拉力小于3N开合不少于10次
不破漏
不渗漏
不允许夹链开裂
5.5.1聚乙烯袋应符合GB9687的规定,其他材质的单膜袋应符合相应材质的成型品卫生标准。5.5.2复合袋应符合GB9683的规定,溶剂残留量应符合GB/T10004中的相应规定。5.6特定化学物质
袋的特定化学物质是否检验,由供需双方商定。具体要求见附录A。(特定化学物质应符合GB/T10004中的相应规定)6试验方法
6.1试验环境及试样的预处理
在GB/T2918中规定的23℃±2℃,相对湿度50%±10%的标准环境中进行样品状态调节,时间不少于4h,并在此环境条件下进行试验。6.2规格尺寸
6.2.1长度及宽度。
长度及宽度用最小分度值为1mm的钢直尺,分别沿试样长度、宽度等距离测量3次,记录最大值、最小值。同时测量开口边宽度,用mm表示。6.2.2厚度。
厚度用最小分度值为0.001mm的测厚仪,在夹链下15mm处,沿试样长度等距离测量样品厚度。当试样长度在100mm以下时,厚度测量3点;试样长度在100mm~300mm时,厚度测量5点;试样长4
BB/T0014—2011
度在300mm以上时,厚度测量10点。在测量点上遇到标准允许缺陷时,避开测厚。记录最大值、最小值。
6.3外观
6.3.1在透光条件下目测气泡、穿孔、破裂。6.3.2杂质的大小用10倍放大镜进行检查,以最大直径计算。分散度使用100mm×100mm的框板检查。
6.3.3用最小分度值为0.5mm的钢直尺测量细毛的长度。6.4印刷质量
取3支样品,在自然光下用目测法检查外观,按照BB/T0039的相应规定检测印刷剥离率。6.5物理机械性能
6.5.1夹链性能。
6.5.1.1夹链配合。
取3支样品,用两手的拇指、食指夹住开口处两边向外拉,凸棱与凹槽离合不宜过松,不允许开口边拉伸变形。bzxz.net
6.5.1.2开启拉力。
按GB/T1040.3的规定进行。内、外启口各5个试样,宽度15mm(至少在5支样品上取),拉伸速度200mm/min±20mm/min。用夹具夹住两上裙边测试外启口拉力,用夹具夹住两下边测试内启口拉力。
6.5.1.3反复使用。
取3支样品,用手开合不少于10次,检查夹链是否损坏,以最小值为试验结果。6.5.2热合强度。
按照QB/T2358的规定进行。
6.5.3跌落试验。
取3支样品,将相当于公称盛重的模拟物(如沙子、米粒等)装入袋中,封合链后以袋的平面(水平)、端面(倒置)、侧面(垂直)自由跌落在表面平整光洁的硬质地面上各跌一次,跌落高度为0.5m。检查袋是否有破漏。
6.5.4密封试验。
取3支样品,袋内灌入2/3容量的水,封合链后,将袋表面擦干,放在滤纸上5min,再翻过来放在滤纸上5min。检查有无渗漏。密封示意图见图3。6.5.5悬吊试验。
取3支样品,袋内装人直径为5mm的钢球,其质量为袋容量水的2倍。封合链后,用绳悬吊袋底两角,使开口处与地面平行,悬挂5min后检查夹链口是否有开裂。6.5.6拉断力及断裂伸长率。
取3支样品,按GB/T1040.3的规定进行。采用Ⅱ型试样纵横向各5个,长度为150mm,宽度为15mm,试验拉伸速度(空载)为250mm/min±25mm/min。6.5.7剥离力。
取3支样品,按GB/T8808的规定进行。5
BB/T0014—2011
T77111777777717T1777T777177177777T77L777777771水;2-试验袋;3—滤纸;4—渗漏处图3密封试验示意图
6.6卫生要求
按相应的卫生标准的分析方法的规定进行,溶剂残留量按GB/T10004中的相应规定进行。6.7特定化学物质
按GB/T10004中的相应规定进行。7检验规则
7.1组批
产品以批为单位进行验收。相同规格、相同牌号原料、相同配方、相同工艺连续生产的产品,以不超过10万支袋为一批。
7.2检验分类
7.2.1出厂检验。
出厂检验项目为除卫生性能、特定化学物质外本标准要求中规定的所有项目。7.2.2型式检验。
食品袋的型式检验项目为本标准第5章中5.1~5.5条,非食品袋的型式检验项目为本标准第5章中5.1~5.4条,至少每年进行一次型式检验。有下列情况之一时应进行型式检验:新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;a
正式生产后,如材料、结构、工艺有较大差异时;正常生产时间满一年时;
产品长期停产后恢复生产时;
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e
国家质量监督机构提出型式检验要求时。f)
7.3抽样方案
规格尺寸、外观采用GB/T2828.1的二次正常抽样方案,检查水平为一般检查水平Ⅱ,接收质量限(AQL)为6.5,其样本、判定数组详见表4,每一单位包装作为一样本单位,单位包装可以是箱、捆、包、个等,从每一单位包装中随机取一个样品检验。其他性能检验在每批中抽取足够试验用的试样。6
中华人民共和国包装行业标准
BB/T0014—2011
代替BB/T0014—1999
夹链自封袋
Grip bag
2011-06-15 发布
2011-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
中华人民共和国工业和信息化部公告
2011年第18号
工业和信息化部批准《民族弦鸣乐器通用技术条件》等199项行业标准(标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件),其中:轻工行业标准77项、包装行业标准3项、化工行业标准8项、冶金行业标准2项、船舶行业标准109项,现予以公告。以上轻工行业标准由中国轻工业出版社出版,包装行业标准由中国计划出版社出版,化工行业标准由化工出版社出版,冶金行业标准由冶金工业出版社出版,船舶行业标准由中国船舶工业综合技术经济研究院负责出版。
附件:3项包装行业标准编号、名称及起始实施日期中华人民共和国工业和信息化部二〇一一年六月十五日
附件:
3项包装行业标准编号、名称及起始实施日期标准编号
BB/T0013—2011
BB/T0014—2011
BB/T0058—2011
标准名称
软塑折叠包装容器
夹链自封袋
包装用多层共挤重载膜、袋
被代替标准
BB/T0013—1999
BB/T0014--1999
起始实施日期
2011-10-01
2011-10-01
2011-10-01
规范性引用文件
术语和定义
试验方法
检验规则·
标志、包装、运输和储存
附录A(规范性附录)
特定化学物质要求
BB/T 0014—2011
BB/T0014—2011
本标准自实施之日起代替BB/T0014—1999。本标准与BB/T0014-1999相比,主要变化如下:一扩大了材质范围;
一产品要求中增加了印刷质量、拉断力、断裂伸长率、剥离力、特定化学物质等项目,对卫生性能要求进行了补充;对夹链性能的开启拉力指标进行量化规定;一对产品检验方法进行了完善;一对试验环境条件的湿度做了具体规定;对抽样方案进行了完善。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国包装联合会提出。本标准由全国包装标准化技术委员会归口(SAC/TC49)。本标准起草单位:国家包装产品质量监督检验中心(济南)、青岛永昌塑业有限公司、青岛益青彩印包装厂、山东亚新包装有限公司、青岛云峰塑料制品有限公司、声科家居用品(上海)有限公司。本标准的主要起草人:王立、王微山、刘东芳、杨学军、周洋、尹崇先、杨昌福、王云峰、秦葆中、王兴东。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-GB/T10442-1989;
—BB/T0014—1999。
1范围
夹链自封袋
BB/T0014—2011
本标准规定了夹链自封袋的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和储存。
本标准适用于以塑料单膜、复合膜等材质制成的夹链自封袋(以下简称“袋”)。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件(ISO527-3:1995IDT)
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1:1999,IDT)
GB/T2918
塑料试样状态调节和试验的标准环境(ISO291:1997,IDT)GB/T8808车
软质复合塑料材料剥离试验方法GB9683
GB9687
复合食品包装袋卫生标准
食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T10004
包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合BB/T0039
QB/T2358
3术语和定义
商品零售包装袋
塑料薄膜包装袋热合强度试验方法下列术语和定义适用于本标准。3.1
夹链自封袋gripbag
内装物充填后或取出时,通过开口处的凸棱和凹槽,可反复封口、拉开的袋。4分类
4.1按夹链方式分类
产品按夹链方式分为卡扣式和滑块式。袋形示意图见图1和图2。1
BB/T0014—2011
4.2按用途分类
袋形平面
一夹链
一针切边
图1卡扣式袋
袋形平面
2滑块式袋
产品按用途分为食品包装袋和非食品包装袋。5要求
5.1规格尺寸
夹链截面
凸棱一
针切边
袋的规格尺寸由供需双方商定,其极限偏差应符合表1的规定。表1极限偏差
公称尺寸
70~500
70~400
极限偏差
单位为毫米
开口边宽度
注1:长度指链封口到下底距离。注2:开口边宽度指链封口到袋顶端距离。5.2外观
5.2.1不允许气泡、穿孔及破裂。续表1
公称尺寸
0.04~0.05
0.06~0.08
不小于0.015
不小于8
BB/T0014—2011
单位为毫米
极限偏差
5.2.2直径大于0.6mm的杂质不准有;直径在0.3mm~0.6mm的杂质每1m2面积中不多于10个;杂质分散度为10cm×10cm面积中不多于3个。5.2.3长度大于2.5mm的细毛不准有:长度在1.0mm~2.5mm的细毛每厘米长度内不多于5根(细毛指热合封切不良,在袋封切端边产生的类似羊胡须细毛的外观)。5.3印刷质量
袋的印刷质量应符合表2的规定。表2印刷质量
印刷质量
单膜袋
5.4物理机械性能
袋的物理机械性能应符合表3的规定。求
油墨均匀,图案、文字清晰、完整,套印准确印刷剥离率不大于5.0%
BB/T0014-2011
夹链性能
夹链配合
开启拉力
反复使用
热合强度,N/15mm
跌落试验
密封试验
悬吊试验
拉断力(纵、横向),N/15mm)纵向
断裂伸长率,%
剥离力,N/15mm
注1:滑块式产品不要求密封试验。注2:6、7、8项仅对复合袋有要求。5.5食品袋的卫生性能
表3物理机械性能
3支样品均凸棱凹槽离合松紧适宜内启口拉力大于5N,外启口拉力小于3N开合不少于10次
不破漏
不渗漏
不允许夹链开裂
5.5.1聚乙烯袋应符合GB9687的规定,其他材质的单膜袋应符合相应材质的成型品卫生标准。5.5.2复合袋应符合GB9683的规定,溶剂残留量应符合GB/T10004中的相应规定。5.6特定化学物质
袋的特定化学物质是否检验,由供需双方商定。具体要求见附录A。(特定化学物质应符合GB/T10004中的相应规定)6试验方法
6.1试验环境及试样的预处理
在GB/T2918中规定的23℃±2℃,相对湿度50%±10%的标准环境中进行样品状态调节,时间不少于4h,并在此环境条件下进行试验。6.2规格尺寸
6.2.1长度及宽度。
长度及宽度用最小分度值为1mm的钢直尺,分别沿试样长度、宽度等距离测量3次,记录最大值、最小值。同时测量开口边宽度,用mm表示。6.2.2厚度。
厚度用最小分度值为0.001mm的测厚仪,在夹链下15mm处,沿试样长度等距离测量样品厚度。当试样长度在100mm以下时,厚度测量3点;试样长度在100mm~300mm时,厚度测量5点;试样长4
BB/T0014—2011
度在300mm以上时,厚度测量10点。在测量点上遇到标准允许缺陷时,避开测厚。记录最大值、最小值。
6.3外观
6.3.1在透光条件下目测气泡、穿孔、破裂。6.3.2杂质的大小用10倍放大镜进行检查,以最大直径计算。分散度使用100mm×100mm的框板检查。
6.3.3用最小分度值为0.5mm的钢直尺测量细毛的长度。6.4印刷质量
取3支样品,在自然光下用目测法检查外观,按照BB/T0039的相应规定检测印刷剥离率。6.5物理机械性能
6.5.1夹链性能。
6.5.1.1夹链配合。
取3支样品,用两手的拇指、食指夹住开口处两边向外拉,凸棱与凹槽离合不宜过松,不允许开口边拉伸变形。bzxz.net
6.5.1.2开启拉力。
按GB/T1040.3的规定进行。内、外启口各5个试样,宽度15mm(至少在5支样品上取),拉伸速度200mm/min±20mm/min。用夹具夹住两上裙边测试外启口拉力,用夹具夹住两下边测试内启口拉力。
6.5.1.3反复使用。
取3支样品,用手开合不少于10次,检查夹链是否损坏,以最小值为试验结果。6.5.2热合强度。
按照QB/T2358的规定进行。
6.5.3跌落试验。
取3支样品,将相当于公称盛重的模拟物(如沙子、米粒等)装入袋中,封合链后以袋的平面(水平)、端面(倒置)、侧面(垂直)自由跌落在表面平整光洁的硬质地面上各跌一次,跌落高度为0.5m。检查袋是否有破漏。
6.5.4密封试验。
取3支样品,袋内灌入2/3容量的水,封合链后,将袋表面擦干,放在滤纸上5min,再翻过来放在滤纸上5min。检查有无渗漏。密封示意图见图3。6.5.5悬吊试验。
取3支样品,袋内装人直径为5mm的钢球,其质量为袋容量水的2倍。封合链后,用绳悬吊袋底两角,使开口处与地面平行,悬挂5min后检查夹链口是否有开裂。6.5.6拉断力及断裂伸长率。
取3支样品,按GB/T1040.3的规定进行。采用Ⅱ型试样纵横向各5个,长度为150mm,宽度为15mm,试验拉伸速度(空载)为250mm/min±25mm/min。6.5.7剥离力。
取3支样品,按GB/T8808的规定进行。5
BB/T0014—2011
T77111777777717T1777T777177177777T77L777777771水;2-试验袋;3—滤纸;4—渗漏处图3密封试验示意图
6.6卫生要求
按相应的卫生标准的分析方法的规定进行,溶剂残留量按GB/T10004中的相应规定进行。6.7特定化学物质
按GB/T10004中的相应规定进行。7检验规则
7.1组批
产品以批为单位进行验收。相同规格、相同牌号原料、相同配方、相同工艺连续生产的产品,以不超过10万支袋为一批。
7.2检验分类
7.2.1出厂检验。
出厂检验项目为除卫生性能、特定化学物质外本标准要求中规定的所有项目。7.2.2型式检验。
食品袋的型式检验项目为本标准第5章中5.1~5.5条,非食品袋的型式检验项目为本标准第5章中5.1~5.4条,至少每年进行一次型式检验。有下列情况之一时应进行型式检验:新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;a
正式生产后,如材料、结构、工艺有较大差异时;正常生产时间满一年时;
产品长期停产后恢复生产时;
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e
国家质量监督机构提出型式检验要求时。f)
7.3抽样方案
规格尺寸、外观采用GB/T2828.1的二次正常抽样方案,检查水平为一般检查水平Ⅱ,接收质量限(AQL)为6.5,其样本、判定数组详见表4,每一单位包装作为一样本单位,单位包装可以是箱、捆、包、个等,从每一单位包装中随机取一个样品检验。其他性能检验在每批中抽取足够试验用的试样。6
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
标准图片预览:





- 其它标准
- 上一篇: BB/T 0001-2018气雾剂灌装机
- 下一篇: BB/T 0023-2017纸护角
- 热门标准
- 其他行业标准
- FZ/T81007-2022 单、夹服装
- FZ/T73020-2019 针织休闲服装
- FZ/T54070-2014 涤纶粗单纤牵伸丝
- FZ/T54069-2014 弹性涤纶牵伸丝
- JB/T1308.1-2011 PN2500超高压阀门和管件 第1部分:阀门型式和基本参数
- FZ/T61001-2019 纯毛、毛混纺毛毯
- YS/T43-2011 高纯砷
- QB/T4922-2016 工业用缝纫机 计算机控制圆头锁钮孔缝纫机
- QB/T4934-2016 连体餐桌椅
- 03SG519-1 多、高层建筑钢结构节点连接(次梁与主梁的简支螺栓连接、主梁的栓焊拼接)
- XB/T617.7-2014 钕铁硼合金化学分析方法 第7部分氧、氮量的测定 脉冲—红外吸收法和脉冲—热导法
- QB/T4840-2015 户外家具用遮篷
- 08J931 建筑隔声与吸声构造
- GH/T1091-2014 代用茶
- GJB509B-2008 热处理工艺质量控制
- 行业新闻
请牢记:“bzxz.net”即是“标准下载”四个汉字汉语拼音首字母与国际顶级域名“.net”的组合。 ©2025 标准下载网 www.bzxz.net 本站邮件:wymp4wang@gmail.com